一种玻璃基板表面玻璃粉冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板表面玻璃粉冲洗装置，包括安装支撑架以及分别固定在安装支撑架上方的冲洗机构和引流机构，冲洗机构和引流机构之间沿直线方向均布有六个分流连接机构。本实用新型专利技术结构简单合理、经济实用，可以有效清洗玻璃表面附着的玻璃粉，在FPD玻璃加工制程中，对玻璃表面进行清洗，可以在药液清洗前有效去除玻璃粉，提高产品品位和产线良率，具有良好的实用与推广价值。

A Glass Powder Washing Device for Glass Substrate Surface

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板表面玻璃粉冲洗装置
本技术属于玻璃制造领域，尤其涉及一种玻璃基板表面玻璃粉冲洗装置。
技术介绍
随着FPD玻璃基板生产技术的日趋成熟，产品品位要求逐步提高，客户对A面附着脏污/玻璃粉要求越来越高。在半成品加工过程中，玻璃表面有大量的玻璃粉附着，经过简单的表面润湿，直接进入药液清洗段，通过碟刷清洗，挤压表面玻璃粉和附着物，在一定程度上增加玻璃A面的清洗难度，降低产线良率和产品品味。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板表面玻璃粉冲洗装置，在产品进入药液清洗前，提前通过水刀冲洗玻璃表面，可有效冲洗玻璃表面玻璃粉，从而减少玻璃在后续中的清洗难度，提高产线良率和产品品位，能更加符合客户的需求。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种玻璃基板表面玻璃粉冲洗装置，包括安装支撑架以及分别固定在安装支撑架上方的冲洗机构和引流机构，冲洗机构和引流机构之间沿直线方向均布有六个分流连接机构；所述安装支撑架包括前后平行分布的两个安装横梁，两个安装横梁之间对称安装有两个支撑纵梁，支撑纵梁底部两端对称固定有两个竖直分布的内螺纹筒，内螺纹筒底部安装有支撑螺杆，支撑螺杆底部水平安装有支撑底盘；所述冲洗机构包括水刀本体以及对称分布在水刀本体两端的定位调节机构；所述水刀本体为腔体机构，水刀本体侧面沿直线方向均布有六个与水刀本体内部相连通的第一内螺纹导流孔，水刀本体底部设有与水刀本体内部相连通的线型喷水槽，水刀本体两后两端面对称设有安装限位轴，安装限位轴周侧沿圆周方向均布有转动限位卡槽；所述定位调节机构包括定位调节座，定位调节座顶端水平安装有相互配合的上卡板和下卡板，上卡板和下卡板均为半圆筒结构，定位调节座顶面竖直安装有与上卡板接触相连的定位顶丝；所述定位调节座包括定位顶块以及倾斜设置在定位顶块底部两端的斜撑板，两个斜撑板底部水平设有与安装横梁固定相连的第一固定底板，定位顶块中间水平设有安装通孔，定位顶块顶面竖直设有与安装通孔相贯通的定位调节螺孔，上卡板内侧面均布有与转动限位卡槽相配合的转动限位凸起，上卡板外侧面中央设有与定位调节螺孔相对应的定位圆槽，定位顶丝穿过定位调节螺孔与定位圆槽相连；所述分流连接机构包括分流连接件以及对称安装在分流连接件两端的分流接头，分流连接件包括连接软管以及对称设置在连接软管两端的内螺纹套，分流接头包括与第一内螺纹导流孔相配合的外螺纹导流管，外螺纹导流管周侧垂直设有与内螺纹套相配合的外螺纹连接套；所述引流机构包括前后对称分布的两个引流支撑座，两个引流支撑座之间水平安装有分流水管，分流水管一端安装有密封堵头，分流水管另一端安装有引流件；所述分流水管周侧沿轴线方向均布有与外螺纹导流管相配合的第二内螺纹导流孔，引流件包括相互垂直连通的外螺纹接管和引流水管，分流水管一端设有与密封堵头相连的第一内螺纹，分流水管另一端设有与外螺纹接管相连的第二内螺纹，引流水管中间设有水阀开关。进一步地，所述引流支撑座包括引流支撑台以及水平设置在引流支撑台底部的支撑底板，引流支撑台顶端水平设有与分流水管相配合的水管安装孔。进一步地，所述定位调节座外端面固定有限位端板。进一步地，所述分流连接件为一体式结构。本技术的有益效果是：本技术结构简单合理、经济实用，可以有效清洗玻璃表面附着的玻璃粉，在FPD玻璃加工制程中，对玻璃表面进行清洗，可以在药液清洗前有效去除玻璃粉，提高产品品位和产线良率，具有良好的实用与推广价值。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构爆炸图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术的局部结构示意图；图5是本技术的局部结构示意图；图6是本技术的局部结构爆炸图；图7是本技术的局部结构示意图；图8是本技术的局部结构示意图；图9是本技术的局部结构爆炸图；图10是本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种玻璃基板表面玻璃粉冲洗装置，包括安装支撑架1以及分别固定在安装支撑架1上方的冲洗机构2和引流机构3，冲洗机构2和引流机构3之间沿直线方向均布有六个分流连接机构4。如图2所示，安装支撑架1包括前后平行分布的两个安装横梁11，两个安装横梁11之间对称安装有两个支撑纵梁12，支撑纵梁12底部两端对称固定有两个竖直分布的内螺纹筒13，内螺纹筒13底部安装有支撑螺杆14，支撑螺杆14底部水平安装有支撑底盘141。如图3所示，冲洗机构2包括水刀本体21以及对称分布在水刀本体21两端的定位调节机构22。如图4所示，水刀本体21为腔体机构，水刀本体21侧面沿直线方向均布有六个与水刀本体21内部相连通的第一内螺纹导流孔211，水刀本体21底部设有与水刀本体21内部相连通的线型喷水槽212，线型喷水槽212喷出的液体可以对玻璃进行有效冲洗，水刀本体21两后两端面对称设有安装限位轴213，安装限位轴213周侧沿圆周方向均布有转动限位卡槽214。如图5所示，定位调节机构22包括定位调节座221，定位调节座221顶端水平安装有相互配合的上卡板222和下卡板223，上卡板222和下卡板223均为半圆筒结构，定位调节座221顶面竖直安装有与上卡板222接触相连的定位顶丝224。如图6所示，定位调节座221包括定位顶块2211以及倾斜设置在定位顶块2211底部两端的斜撑板2212，两个斜撑板2212底部水平设有与安装横梁11固定相连的第一固定底板2213，定位顶块2211中间水平设有安装通孔2214，定位顶块2211顶面竖直设有与安装通孔2214相贯通的定位调节螺孔2215，上卡板222内侧面均布有与转动限位卡槽214相配合的转动限位凸起2221，上卡板222外侧面中央设有与定位调节螺孔2215相对应的定位圆槽2222，定位顶丝224穿过定位调节螺孔2215与定位圆槽2222相连，定位调节座221外端面固定有限位端板。如图7所示，分流连接机构4包括分流连接件41以及对称安装在分流连接件41两端的分流接头42，分流连接件41包括连接软管411以及对称设置在连接软管411两端的内螺纹套412，分流接头42包括与第一内螺纹导流孔211相配合的外螺纹导流管421，外螺纹导流管421周侧垂直设有与内螺纹套412相配合的外螺纹连接套422，分流连接件41为一体式结构。如图8所示，引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃基板表面玻璃粉冲洗装置，其特征在于：包括安装支撑架(1)以及分别固定在安装支撑架(1)上方的冲洗机构(2)和引流机构(3)，冲洗机构(2)和引流机构(3)之间沿直线方向均布有六个分流连接机构(4)；所述安装支撑架(1)包括前后平行分布的两个安装横梁(11)，两个安装横梁(11)之间对称安装有两个支撑纵梁(12)，支撑纵梁(12)底部两端对称固定有两个竖直分布的内螺纹筒(13)，内螺纹筒(13)底部安装有支撑螺杆(14)，支撑螺杆(14)底部水平安装有支撑底盘(141)；所述冲洗机构(2)包括水刀本体(21)以及对称分布在水刀本体(21)两端的定位调节机构(22)；所述水刀本体(21)为腔体机构，水刀本体(21)侧面沿直线方向均布有六个与水刀本体(21)内部相连通的第一内螺纹导流孔(211)，水刀本体(21)底部设有与水刀本体(21)内部相连通的线型喷水槽(212)，水刀本体(21)两后两端面对称设有安装限位轴(213)，安装限位轴(213)周侧沿圆周方向均布有转动限位卡槽(214)；所述定位调节机构(22)包括定位调节座(221)，定位调节座(221)顶端水平安装有相互配合的上卡板(222)和下卡板(223)，上卡板(222)和下卡板(223)均为半圆筒结构，定位调节座(221)顶面竖直安装有与上卡板(222)接触相连的定位顶丝(224)；所述定位调节座(221)包括定位顶块(2211)以及倾斜设置在定位顶块(2211)底部两端的斜撑板(2212)，两个斜撑板(2212)底部水平设有与安装横梁(11)固定相连的第一固定底板(2213)，定位顶块(2211)中间水平设有安装通孔(2214)，定位顶块(2211)顶面竖直设有与安装通孔(2214)相贯通的定位调节螺孔(2215)，上卡板(222)内侧面均布有与转动限位卡槽(214)相配合的转动限位凸起(2221)，上卡板(222)外侧面中央设有与定位调节螺孔(2215)相对应的定位圆槽(2222)，定位顶丝(224)穿过定位调节螺孔(2215)与定位圆槽(2222)相连；所述分流连接机构(4)包括分流连接件(41)以及对称安装在分流连接件(41)两端的分流接头(42)，分流连接件(41)包括连接软管(411)以及对称设置在连接软管(411)两端的内螺纹套(412)，分流接头(42)包括与第一内螺纹导流孔(211)相配合的外螺纹导流管(421)，外螺纹导流管(421)周侧垂直设有与内螺纹套(412)相配合的外螺纹连接套(422)；所述引流机构(3)包括前后对称分布的两个引流支撑座(31)，两个引流支撑座(31)之间水平安装有分流水管(32)，分流水管(32)一端安装有密封堵头(34)，分流水管(32)另一端安装有引流件(33)；所述分流水管(32)周侧沿轴线方向均布有与外螺纹导流管(421)相配合的第二内螺纹导流孔(321)，引流件(33)包括相互垂直连通的外螺纹接管(332)和引流水管(331)，分流水管(32)一端设有与密封堵头(34)相连的第一内螺纹，分流水管(32)另一端设有与外螺纹接管(332)相连的第二内螺纹，引流水管(331)中间设有水阀开关(333)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板表面玻璃粉冲洗装置，其特征在于：包括安装支撑架(1)以及分别固定在安装支撑架(1)上方的冲洗机构(2)和引流机构(3)，冲洗机构(2)和引流机构(3)之间沿直线方向均布有六个分流连接机构(4)；所述安装支撑架(1)包括前后平行分布的两个安装横梁(11)，两个安装横梁(11)之间对称安装有两个支撑纵梁(12)，支撑纵梁(12)底部两端对称固定有两个竖直分布的内螺纹筒(13)，内螺纹筒(13)底部安装有支撑螺杆(14)，支撑螺杆(14)底部水平安装有支撑底盘(141)；所述冲洗机构(2)包括水刀本体(21)以及对称分布在水刀本体(21)两端的定位调节机构(22)；所述水刀本体(21)为腔体机构，水刀本体(21)侧面沿直线方向均布有六个与水刀本体(21)内部相连通的第一内螺纹导流孔(211)，水刀本体(21)底部设有与水刀本体(21)内部相连通的线型喷水槽(212)，水刀本体(21)两后两端面对称设有安装限位轴(213)，安装限位轴(213)周侧沿圆周方向均布有转动限位卡槽(214)；所述定位调节机构(22)包括定位调节座(221)，定位调节座(221)顶端水平安装有相互配合的上卡板(222)和下卡板(223)，上卡板(222)和下卡板(223)均为半圆筒结构，定位调节座(221)顶面竖直安装有与上卡板(222)接触相连的定位顶丝(224)；所述定位调节座(221)包括定位顶块(2211)以及倾斜设置在定位顶块(2211)底部两端的斜撑板(2212)，两个斜撑板(2212)底部水平设有与安装横梁(11)固定相连的第一固定底板(2213)，定位顶块(2211)中间水平设有安装通孔(2214)，定位顶块(2211)顶面竖直设有与安装通孔(2214)相贯通的定位调节螺孔(2215)，上卡板(222)内侧面均布有与转动限位卡槽(214)相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵应虎，葛武健，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34