一种电渣炉控氧渣系及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种电渣炉控氧渣系及其制备方法，属于冶金熔炼技术领域。为解决现有预熔渣脱氧能力弱且价格昂贵的问题，本发明专利技术提供了一种电渣炉控氧渣系，包括如下重量百分比的组分：自制预熔渣30～32％、Al2O3 43～45％、CaO 20～22％和MgO 3～5％，其中自制预熔渣通过脱硅处理使SiO2含量≤1.5％，还含有2～3％的铝，能起到较好的脱氧效果；CaO、Al2O3和MgO能够进一步提高渣系的脱氧能力。本发明专利技术电渣炉控氧渣系的成本低、制备工艺简单、节能降耗效果好、重熔化学成分稳定。利用本发明专利技术控氧渣系进行钢的熔炼，能够使电渣钢锭内部质量均匀，铸锭表面光滑，探伤指标优异。

An Oxygen-Controlled Slag System for Electroslag Furnace and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种电渣炉控氧渣系及其制备方法
本专利技术属于冶金熔炼
，尤其涉及一种电渣炉控氧渣系及其制备方法。
技术介绍
电渣重熔技术作为冶炼优质钢锭的一种手段，以其优良的冶金反应条件及特殊的结晶方式有着其他炼钢方法所不能替代的优越性。但电渣重熔过程一般是在大气下进行，就钢中氧含量而言，电渣钢远比真空电弧重熔钢等经过真空处理的钢高。电渣钢增氧主要是在电渣重熔的熔渣中发生的，所以电渣熔渣做为电渣重熔冶金重要的组成部分，其组元配比、组元成分对电渣冶金过程控氧有着极为重要的作用。现电渣炉生产为控制电渣钢氧含量，渣料多使用预熔渣，按配比要求进行重熔。预熔渣采购价格昂贵，对部分钢种生产不适用。
技术实现思路
为解决现有预熔渣脱氧能力弱且价格昂贵的问题，本专利技术提供了一种电渣炉控氧渣系及其制备方法。本专利技术的技术方案：一种电渣炉控氧渣系，包括如下重量百分比的组分：自制预熔渣30～32％、Al2O343～45％、CaO20～22％和MgO3～5％，其中自制预熔渣所含化学成分包括CaF2≥95％、SiO2≤1.5％、FeO≤0.2％和Al2～3％。进一步的，所述Al2O3的纯度≥98.2％、Al2O3所含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电渣炉控氧渣系，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：自制预熔渣30～32％、Al2O343～45％、CaO20～22％和MgO3～5％，其中自制预熔渣所含化学成分包括CaF2≥95％、SiO2≤1.5％、FeO≤0.2％和Al2～3％。

【技术特征摘要】
1.一种电渣炉控氧渣系，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：自制预熔渣30～32％、Al2O343～45％、CaO20～22％和MgO3～5％，其中自制预熔渣所含化学成分包括CaF2≥95％、SiO2≤1.5％、FeO≤0.2％和Al2～3％。2.根据权利要求1所述一种电渣炉控氧渣系，其特征在于，所述Al2O3的纯度≥98.2％、Al2O3所含SiO2≤0.02％，所述CaO的纯度≥95％、CaO所含SiO2≤1.5％，所述MgO的纯度≥87％、MgO所含SiO2≤1.5％。3.根据权利要求1或2所述一种电渣炉控氧渣系，其特征在于，所述自制预熔渣粒径≤30mm，所述Al2O3的粒径≤0.1mm，所述CaO的粒径为30～60mm，所述MgO的粒径为3～6mm。4.如权利要求1-3任一所述一种电渣炉控氧渣系的制备方法，其特征在于，以金属电极作为自耗电极，装配好电渣重熔炉，向结晶器中加入于一定温度下烘烤一定时间的原料萤石，调节电压和操作电流对所述自耗电极进行电渣重熔，包括熔化渣料和精炼渣料，同时在加入渣料、熔化渣料和精炼渣料的过程中分批次加入一定重量的Al粒，精炼结束后停炉冷却，得到自制预熔渣，将自制预熔渣粉碎后按配比与Al2O3、CaO和MgO混合均匀得到电渣炉控氧渣系。5.根据权利要求4所述一种电渣炉控氧渣系的制备方法，其特征在于，所述金属电极所含化学成分包括：C0.47～0.57...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩峰，
申请(专利权)人：建龙北满特殊钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23