一种三相电渣炉节电渣系制造技术

本发明专利技术涉及一种三相电渣炉节电渣系，属于冶金熔炼技术领域。为解决现有三相电渣炉常用渣系耗电量高的问题，本发明专利技术提供了一种三相电渣炉节电渣系，包括如下重量百分含量的组分：CaF248～53份、Al2O338～43份、CaO 2～5份、MgO 2～5份。本发明专利技术依据节电渣系中主要组元CaF2熔点1350℃、Al2O3熔点2050℃、MgO熔点2800℃、CaO熔点2580℃，以及渣系相图和电渣冶炼过程物化反应，通过降低CaF2百分比、提高Al2O3百分比来增加渣阻，降低冶炼电耗，吨钢电耗降至1300kwh/t以下；加入CaO组元，能够提高渣系碱度，改善渣系的提纯效果，从而提高电渣钢的实物质量。

An Electroslag-saving System for Three-phase Electroslag Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种三相电渣炉节电渣系
本专利技术属于冶金熔炼
，尤其涉及一种三相电渣炉节电渣系。
技术介绍
电渣重熔技术是一种具精炼和定向凝固于一体的特殊冶炼方法。利用重熔电流产生的热能融化插入渣池的自耗电极，在电极端头液滴形成阶段，以及液滴穿过渣池滴落阶段，钢-渣充分接触，钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收。液态金属在渣池覆盖下，基本上避免了再氧化。上升的渣池在结晶器内壁上形成一层薄渣壳，不仅使钢锭表面光洁，还起绝缘和隔热作用，使更多的热量向下部传导，有利于钢锭自下而上的定向结晶，提高钢锭的致密性。三相电渣炉是常用的冶炼设备，其金属熔池浅平，可提高去夹杂能力及提供良好的结晶条件。由于在整个供电回路中，熔渣电导率远大于自耗电极、铸锭和外部短网，渣池将占据变压器二次电压的二次压降，在渣池中产生大量的焦耳热，使得插入渣池内的自耗电极温度升高至融化温度，自端部逐渐熔化并滴落。因此熔渣渣系对电渣重熔过程的耗电量影响较大，现有三相电渣炉常用的三元渣系在生产过程中吨钢电耗高，电渣重熔平均冶炼电耗达到1800KWh/t以上，增加了电渣重熔的生产成本。
技术实现思路
为解决现有三相电渣炉常用渣系耗电量高的问题，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相电渣炉节电渣系，其特征在于，包括如下重量份的组分：CaF2 48～53份、Al2O3 38～43份、CaO 2～5份、MgO 2～5份。

【技术特征摘要】
1.一种三相电渣炉节电渣系，其特征在于，包括如下重量份的组分：CaF248～53份、Al2O338～43份、CaO2～5份、MgO2～5份。2.根据权利要求1所述一种三相电渣炉节电渣系，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：CaF250份、Al2O340份、CaO5份、MgO5份。3.根据权利要求1或2所述一种三相电渣炉节电渣系，其特征在于，所述CaF2所含杂质≤3％，其中SiO2≤2.5％，S≤0.08％，Pb≤0.05％，H2O≤0.3％；所述CaF2的粒径≤30mm。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩峰，回磊，王昊，
申请(专利权)人：建龙北满特殊钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23