一种含氟化钙成分预熔渣的环保制备方法技术

本发明专利技术属于电渣重熔预熔渣制备技术领域，公开了一种含氟化钙成分预熔渣的环保制备方法。采用该方法能够在无氟化物排放的条件下制备出含氟化钙成分预熔渣，具体包括无氟渣料准备、压块、高温烧结、渣块破碎、含氟粉末混合、造球和烘干等步骤。通过本发明专利技术采用的方法制备含氟化钙成分预熔渣，具有以下优势：（1）整个生产过程中CaF2组元不参与化学反应，故无氟化物排放，对环境无污染；（2）粉末高温烧结过程中生成新的化合物，仍具有吸水率低的优点；（3）预熔渣生产成本明显低于现有技术；（4）能有效促使CaO中残留的少量CaCO3分解，去除钢锭底部产生气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种含氟化钙成分预熔渣的环保制备方法
本专利技术涉及电渣重熔预熔渣制备
，特别是含氟化钙成分预熔渣的环保制备方法。
技术介绍
电渣重熔钢的特点是成分均匀、组织致密、纯净度高。电渣重熔技术广泛用于生产高品质特殊钢，如轧辊钢、工模具钢、高温合金等。熔渣是电渣重熔生产的必备原料，在电渣重熔过程中主要起到发热、净化、成型的作用。CaF2、Al2O3、CaO是熔渣的主要成分，按照质量百分比由多到少排序依次为CaF2、Al2O3、CaO，有些熔渣还含有少量SiO2、MgO等，其中CaF2含量通常在40%-70%。特钢企业在进行电渣重熔生产时，都是按照质量百分比称量熔渣各组元后混匀，然后将熔渣放到600℃-800℃烘烤炉内烘烤6-10h，去除渣料表面水后加入到电渣炉结晶器中熔化。但从烘烤炉取出熔渣加入电渣炉结晶器内过程中，随着熔渣温度的降低熔渣仍会吸水，特别是含有CaO的熔渣吸水最严重，吸水后的熔渣在熔化过程会产生“喷溅”，存在安全隐患，而且也会使电渣钢锭底部增氢，影响产品质量。另外，CaO是由石灰石煅烧制备，工业CaO中含有少量残留的CaCO3，Ca2CO3在高温熔渣中分解产生CO2会使电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氟化钙成分预熔渣的环保制备方法，其特征在于，该制备方法具体包括以下步骤：（1）渣料准备：将CaO渣料破碎成粉末，将除CaF2组元以外的其他粉末，按照熔渣质量百分比要求称量后混匀；（2）压块：将混匀的渣料加入一定量的水，混匀后压制成渣料块；（3）高温烧结：将渣料块放到高温容器内加热，1000℃‑1400℃下，保温3‑10h，此时组元间发生化学反应生成新的化合物，将此时的渣块命名为A；（4）渣块破碎：待A冷却后，采用破碎机将渣块破碎成粉末B；（5）将粉末B与CaF2粉混合：将粉末B和CaF2粉混匀，成为混合渣料C；（6）造球：将混合渣料C造球，得渣球D；（7）烘干：将渣球D加热至100℃...

【技术特征摘要】
1.一种含氟化钙成分预熔渣的环保制备方法，其特征在于，该制备方法具体包括以下步骤：（1）渣料准备：将CaO渣料破碎成粉末，将除CaF2组元以外的其他粉末，按照熔渣质量百分比要求称量后混匀；（2）压块：将混匀的渣料加入一定量的水，混匀后压制成渣料块；（3）高温烧结：将渣料块放到高温容器内加热，1000℃-1400℃下，保温3-10h，此时组元间发生化学反应生成新的化合物，将此时的渣块命名为A；（4）渣块破碎：待A冷却后，采用破碎机将渣块破碎成粉末B；（5）将粉末B与CaF2粉混合：将粉末B和CaF2粉混匀，成为混合渣料C；（6）造球：将混合渣料C造球，得渣球D；（7）烘干：将渣球D加热至100℃-300℃保温2-6h，烘干后在干燥气氛保护下冷却；（8）封装：按照设定的重量将渣球装到密封袋中；（9）重复步骤（1）至步骤（8），可制备不同质量百分比要求的含CaF...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧喜民，罗旭东，李万明，邓鑫，井玉安，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21