一种眼镜盒自动喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种眼镜盒自动喷漆装置，包括装置壳体，装置壳体的壳体一侧开设有喷漆室，装置壳体的壳体另一侧正面和背面边缘处均设置有挡板。本实用新型专利技术中，首先，该装置通过旋转杆、圆辊、放置板、放置块、多个喷头的设置能够简化更换眼镜盒的步骤，方便了更换眼镜盒，提高了眼镜盒的喷漆效果，提升了眼镜盒的喷漆速率，使眼镜盒更加的美观，促进了眼镜盒的销售，同时通过油漆盛放箱、定位槽、卡板、固定板和移动板的设置能够将油漆盛放箱和装置进行分离，单独对油漆盛放箱进行清洗，能够将油漆盛放箱清洗干净，为下次使用做准备，同时避免水撒在装置上影响装置的正常使用，避免装置损坏的情况发生。

An Automatic Painting Device for Glass Box

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜盒自动喷漆装置
本技术涉及眼镜制造
，尤其涉及一种眼镜盒自动喷漆装置。
技术介绍
眼镜盒是一种为了携带方便而用于盛放眼镜的工具，眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成，矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种，目前眼镜盒的良好的外观影响着眼镜盒的受欢迎程度，这对眼镜盒的制造领域提出了相应的要求。传统的眼镜盒喷漆装置在使用的时候通常在更换眼镜盒的时候步骤比较繁琐，眼镜盒的更换不方便，对眼镜盒的喷漆效果不理想，会影响眼镜盒的喷漆效率，影响眼镜盒的外在的美观，影响眼镜盒的销售，同时眼镜盒喷漆装置在对喷漆盛放箱清洗的时候很难将油漆盛放箱清洗干净，影响装置的再次使用，同时水会撒到装置上容易对装置造成影响，造成装置损坏的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼镜盒自动喷漆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种眼镜盒自动喷漆装置，包括装置壳体，所述装置壳体的壳体一侧开设有喷漆室，所述装置壳体的壳体另一侧正面和背面边缘处均设置有挡板，所述装置壳体的上方位于喷漆室与挡板之间设置有中间隔板，所述中间隔板的内部嵌设有喷漆泵，所述中间隔板的内部位于喷漆泵的上方嵌设有第一连接管，所述第一连接管的顶端设置有第二连接管，所述第二连接管远离第一连接管的一端设置有第三连接管，所述喷漆室远离喷漆泵一侧板内表壁下方开设有凹槽，所述喷漆室底端位于两侧板上嵌设有旋转杆，且旋转杆上套设有圆辊，两个所述挡板之间靠近靠近中间隔板处设置有油漆盛放箱，所述油漆盛放箱的顶端设置有密封端盖，所述装置壳体的远离喷漆室的一端上表壁开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位卡板。优选的，所述喷漆泵上靠近油漆盛放箱的一侧设置有油漆进口管，且油漆进口管贯穿于中间隔板和油漆盛放箱，所述油漆进口管的表面套设有保护套。优选的，所述油漆盛放箱上与油漆进口管对应处开设有开口，所述油漆进口管远离喷漆泵的一端通过开口位于油漆盛放箱内部，所述油漆盛放箱的内部靠近中间隔板一侧表壁上位于油漆进口管的上方铰接有密封盖板，所述油漆盛放箱侧壁上位于油漆进口管的下方嵌设有第一磁铁，所述密封盖板上与第一磁铁对应处嵌设有第二磁铁。优选的，所述卡板的顶端设置有固定板，且固定板的顶端中心处设置有移动板。优选的，所述第一连接管上靠近喷漆室的一侧设置有第一喷管，且第一喷管嵌设在中间隔板内，所述第二连接管上靠近喷漆室的一侧设置有第二喷管，且第二喷管嵌设在喷漆室顶板内部，所述第三连接管上靠近喷漆室的一侧设置有第三喷管，且第三喷管嵌设在喷漆室远离中间隔板的一侧板内部。优选的，所述第一喷管上设置有第一喷头，所述第二喷管上设置有第二喷头，所述第三喷管上设置有第三喷头。优选的，所述喷漆室内部位于圆辊上方设置有放置板，且放置板上表壁中心处设置有放置块。优选的，所述装置壳体的正面位于中间隔板的下方设置有开关。优选的，所述装置壳体的下表壁四个拐角处设置有橡胶座垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过旋转杆、圆辊、放置板、放置块、多个喷头的设置能够简化更换眼镜盒的步骤，方便了更换眼镜盒，提高了眼镜盒的喷漆效果，提升了眼镜盒的喷漆速率，使眼镜盒更加的美观，促进了眼镜盒的销售，同时通过油漆盛放箱、定位槽、卡板、固定板和移动板的设置能够将油漆盛放箱和装置进行分离，单独对油漆盛放箱进行清洗，能够将油漆盛放箱清洗干净，为下次使用做准备，同时避免水撒在装置上影响装置的正常使用，避免装置损坏的情况发生。图1为本技术提出的一种眼镜盒自动喷漆装置的正面结构剖视示意图；图2为本技术一种眼镜盒自动喷漆装置装置俯视结构示意图；图3为本技术一种眼镜盒自动喷漆装置的油漆泵和油漆盛放箱的连接结构放大示意图。图中：1、装置壳体；2、第三连接管；3、第三喷管；4、第三喷头；5、凹槽；6、放置板；7、旋转杆；8、圆辊；9、密封端盖；10、油漆盛放箱；11、移动板；12、挡板；13、固定板；14、定位槽；15、卡板；16、橡胶座垫；17、喷漆室；18、第二喷管；19、第二连接管；20、第二连接管；21、第一连接管；22、中间隔板；23、开关；24、开口；25、第二喷头；26、第一喷头；27、放置块；28、喷漆泵；29、密封盖板；30、第二磁铁；31、油漆进口管；32、保护套；33、第一磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种眼镜盒自动喷漆装置，包括装置壳体1，装置壳体1的壳体一侧开设有喷漆室17，用与对眼镜盒喷漆作业，装置壳体1的壳体另一侧正面和背面边缘处均设置有挡板12，对油漆盛放箱10进行固定，装置壳体1的上方位于喷漆室17与挡板12之间设置有中间隔板22，中间隔板22的内部嵌设有喷漆泵28，用于对眼镜盒喷漆提供原动力，中间隔板22的内部位于喷漆泵28的上方嵌设有第一连接管21，第一连接管21的顶端设置有第二连接管19，第二连接管19远离第一连接管21的一端设置有第三连接管2，喷漆室17远离喷漆泵28一侧板内表壁下方开设有凹槽5，喷漆室17底端位于两侧板上嵌设有旋转杆7，且旋转杆7上套设有圆辊8，便于对放置板6进行移动，两个挡板12之间靠近靠近中间隔板22处设置有油漆盛放箱10，油漆盛放箱10的顶端设置有密封端盖9，装置壳体1的远离喷漆室17的一端上表壁开设有定位槽14，定位槽14的内部设置有定位卡板15，用于固定固定板13。喷漆泵28上靠近油漆盛放箱10的一侧设置有油漆进口管31，且油漆进口管31贯穿于中间隔板22和油漆盛放箱10，油漆进口管31的表面套设有保护套32，用于保护油漆进口管31，油漆盛放箱10上与油漆进口管31对应处开设有开口24，油漆进口管31远离喷漆泵28的一端通过开口24位于油漆盛放箱10内部，油漆盛放箱10的内部靠近中间隔板22一侧表壁上位于油漆进口管31的上方铰接有密封盖板29，用于将开口24密闭，油漆盛放箱10侧壁上位于油漆进口管31的下方嵌设有第一磁铁33，密封盖板29上与第一磁铁33对应处嵌设有第二磁铁30，配合第一磁铁33固定密封盖板29，卡板15的顶端设置有固定板13，用于对油漆盛放箱10的固定，且固定板13的顶端中心处设置有移动板11，用于移动固定板13，第一连接管21上靠近喷漆室17的一侧设置有第一喷管20，且第一喷管20嵌设在中间隔板22内，第二连接管19上靠近喷漆室17的一侧设置有第二喷管18，且第二喷管18嵌设在喷漆室17顶板内部，第三连接管2上靠近喷漆室17的一侧设置有第三喷管3，且第三喷管3嵌设在喷漆室17远离中间隔板22的一侧板内部，第一喷管20上设置有第一喷头26，第二喷管18上设置有第二喷头25，第三喷管3上设置有第三喷头4，用于对眼镜盒进行喷漆，喷漆室17内部位于圆辊8上方设置有放置板6，且放置板6上表壁中心处设置有放置块27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜盒自动喷漆装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的壳体一侧开设有喷漆室（17），所述装置壳体（1）的壳体另一侧正面和背面边缘处均设置有挡板（12），所述装置壳体（1）的上方位于喷漆室（17）与挡板（12）之间设置有中间隔板（22），所述中间隔板（22）的内部嵌设有喷漆泵（28），所述中间隔板（22）的内部位于喷漆泵（28）的上方嵌设有第一连接管（21），所述第一连接管（21）的顶端设置有第二连接管（19），所述第二连接管（19）远离第一连接管（21）的一端设置有第三连接管（2），所述喷漆室（17）远离喷漆泵（28）一侧板内表壁下方开设有凹槽（5），所述喷漆室（17）底端位于两侧板上嵌设有旋转杆（7），且旋转杆（7）上套设有圆辊（8），两个所述挡板（12）之间靠近靠近中间隔板（22）处设置有油漆盛放箱（10），所述油漆盛放箱（10）的顶端设置有密封端盖（9），所述装置壳体（1）的远离喷漆室（17）的一端上表壁开设有定位槽（14），所述定位槽（14）的内部设置有定位卡板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜盒自动喷漆装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的壳体一侧开设有喷漆室（17），所述装置壳体（1）的壳体另一侧正面和背面边缘处均设置有挡板（12），所述装置壳体（1）的上方位于喷漆室（17）与挡板（12）之间设置有中间隔板（22），所述中间隔板（22）的内部嵌设有喷漆泵（28），所述中间隔板（22）的内部位于喷漆泵（28）的上方嵌设有第一连接管（21），所述第一连接管（21）的顶端设置有第二连接管（19），所述第二连接管（19）远离第一连接管（21）的一端设置有第三连接管（2），所述喷漆室（17）远离喷漆泵（28）一侧板内表壁下方开设有凹槽（5），所述喷漆室（17）底端位于两侧板上嵌设有旋转杆（7），且旋转杆（7）上套设有圆辊（8），两个所述挡板（12）之间靠近靠近中间隔板（22）处设置有油漆盛放箱（10），所述油漆盛放箱（10）的顶端设置有密封端盖（9），所述装置壳体（1）的远离喷漆室（17）的一端上表壁开设有定位槽（14），所述定位槽（14）的内部设置有定位卡板（15）。2.根据权利要求1所述的一种眼镜盒自动喷漆装置，其特征在于：所述喷漆泵（28）上靠近油漆盛放箱（10）的一侧设置有油漆进口管（31），且油漆进口管（31）贯穿于中间隔板（22）和油漆盛放箱（10），所述油漆进口管（31）的表面套设有保护套（32）。3.根据权利要求1或2所述的一种眼镜盒自动喷漆装置，其特征在于：所述油漆盛放箱（10）上与油漆进口管（31）对应处开设有开口（24），所述油漆进口管（31）远离喷漆泵（28）的一端通过开口（24）位于油漆盛放箱（10）内部，所述油漆盛放箱（10）的内部靠近中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁文婷，张爱，翁学峰，翁文斌，
申请(专利权)人：广州市嘉世包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44