一种氮化硅的原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:21907558 阅读:44 留言:0更新日期:2019-08-21 10:32
本实用新型专利技术公开了一种氮化硅的原料搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定有分散箱,所述分散箱的顶部开设有第一通口,所述分散箱的顶部固定有电机,所述电机的输出轴贯穿于第一通口,所述电机的输出轴上固定连接有转轴杆,所述转轴杆的底端贯穿于分散箱的底部,所述转轴杆的侧面固定有第一粉碎杆,所述分散箱的内壁固定有第二粉碎杆,所述转轴杆的侧面固定有推动板,所述推动板的底部与分散箱的内底壁相接触,所述分散箱内底壁开设有漏料孔,所述搅拌桶的内部设有搅拌叶,所述搅拌叶与转轴杆固定连接。本实用新型专利技术结构简单,通过将氮化硅粉碎化,然后均匀的洒下,然后通过雾化的搅拌液与氮化硅搅拌混合,提高了搅拌效率。

A Material Stirring Device for Silicon Nitride

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅的原料搅拌装置
本技术涉及原料加工设备
,尤其涉及一种氮化硅的原料搅拌装置。
技术介绍
氮化硅它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损的物质,而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂,是一种制备氮化硅陶瓷重要的原料。在制作陶瓷之前需要将氮化硅原料进行搅拌混合,需要用到搅拌机,现有技术为中国专利公开号为CN201721112975.9,专利技术创造名称为“一种高效水泥搅拌机”,该专利主要通过第一工作电机带动水泥搅拌内筒进行顺时针运动,通过第二工作电机带动内部的水泥搅拌棒进行逆时针运动,使得内部的水泥原料进行不同方向的运动,从而方便使原料进行充分搅拌处理,提高水泥的搅拌效果。该专利的缺点为:氮化硅原料可能出现结块,会导致搅拌不均匀,同时由于氮化硅它是一种超硬物质,长时间的搅拌会对搅拌桶的内壁和搅拌杆造成极大损伤,加速机器老化,同时降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氮化硅的原料搅拌装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种氮化硅的原料搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化硅的原料搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)的顶部固定有分散箱(2),所述分散箱(2)的顶部开设有第一通口(3),所述分散箱(2)的顶部固定有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿于第一通口(3),所述电机(4)的输出轴上固定连接有转轴杆(5),所述转轴杆(5)的底端贯穿于分散箱(2)的底部,所述转轴杆(5)的侧面固定有第一粉碎杆(6),所述分散箱(2)的内壁固定有第二粉碎杆(7),所述转轴杆(5)的侧面固定有推动板(9),所述推动板(9)的底部与分散箱(2)的内底壁相接触,所述分散箱(2)内底壁开设有漏料孔(10),所述搅拌桶(1)的内部设有搅拌叶(11),所...

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅的原料搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)的顶部固定有分散箱(2),所述分散箱(2)的顶部开设有第一通口(3),所述分散箱(2)的顶部固定有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿于第一通口(3),所述电机(4)的输出轴上固定连接有转轴杆(5),所述转轴杆(5)的底端贯穿于分散箱(2)的底部,所述转轴杆(5)的侧面固定有第一粉碎杆(6),所述分散箱(2)的内壁固定有第二粉碎杆(7),所述转轴杆(5)的侧面固定有推动板(9),所述推动板(9)的底部与分散箱(2)的内底壁相接触,所述分散箱(2)内底壁开设有漏料孔(10),所述搅拌桶(1)的内部设有搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)与转轴杆(5)固定连接,所述搅拌桶(1)的侧面开设有第二通口(12),所述搅拌桶(1)的底部固定有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的侧面固定有储液箱(14),所述储液箱(14)的内部设有导管(15),所述导管(15)的顶部固定有雾化器(16),所述雾化器(16)的输出口与第二通口...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军
申请(专利权)人:天津市中一高科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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