一种用于人工牛黄超细粉高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于人工牛黄超细粉高速分散机，包括机台和支撑筒，机台的上表面焊接支撑筒，支撑筒的筒壁内部开设有加热腔，加热腔内部螺栓环绕设有加热管，紧贴支撑筒的内部卡设有搅拌筒，紧贴搅拌筒的上表面设有顶盖，顶盖的中部转动连接有搅拌辊，搅拌辊的下部外壁设有搅拌叶片座，搅拌叶片座的外壁焊接有四个板状的搅拌叶片。本实用新型专利技术在搅拌辊上滑动连接有第二叶片座和第三叶片座，当人工牛黄混悬液被搅动时，使得第二叶片座和第三叶片座易发生上下震动，使得第二叶片座和第三叶片座上所焊接的搅拌叶片能对搅拌筒内部各处的人工牛黄混悬液进行均匀的搅动。

A High Speed Disperser for Artificial Calculus Bovis Ultrafine Powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于人工牛黄超细粉高速分散机
本技术涉及高速分散机领域，具体为一种用于人工牛黄超细粉高速分散机。
技术介绍
人工牛黄为贝斯素、胆酸.猪去氧胆酸、胆红素、胆固醇、无机盐等配制而成，人工牛黄临床疗效与天然牛黄大体相似，但人工牛黄在水中难溶，传统工艺制备的人工牛黄吸收度低、起效缓慢，药效难以得到充分发挥。为了增加人工牛黄的吸收，必须减少人工牛黄的粒径。在制造人工牛黄超细粉时，通常先将人工牛黄、十二烷基硫酸钠和蒸馏水配置成人工牛黄混悬液，再利用高速分散机进行分散，最后通过冷冻、干燥以得到人工牛黄超细粉。现有在对人工牛黄混悬液进行分散的分散机中，主要利用其搅拌叶片对人工牛黄混悬液搅动翻滚，以进行分散，但是人工牛黄混悬液中具有一些人工牛黄颗粒，单靠翻滚搅动不容易进行分散；通常分散机的搅拌叶片在搅拌筒内部的位置为固定，不能对搅拌筒内部进行均匀的搅动分散。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于人工牛黄超细粉高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于人工牛黄超细粉高速分散机，包括机台和支撑筒，所述机台的上表面焊接有圆筒状的支撑筒，支撑筒的筒壁内部开设有加热腔，加热腔内部螺栓环绕设有加热管，紧贴支撑筒的内部卡设有搅拌筒，搅拌筒的上端外壁焊接有卡环，卡环卡设在支撑筒的上表面，紧贴搅拌筒的上表面设有顶盖，所述支撑筒上表面紧贴顶盖的外边缘壁焊接有顶盖固定环，顶盖的中部转动连接有垂直设置的搅拌辊，搅拌辊的下部插设在搅拌筒的内部，搅拌辊的上端啮合连接有电动机，搅拌辊的下部外壁设有搅拌叶片座，所述搅拌叶片座包括第一叶片座、第二叶片座和第三叶片座，第一叶片座固定焊接在搅拌辊的外壁中部，第二叶片座设置在第一叶片座下方，且第二叶片座与搅拌辊滑动连接，第三叶片座设置在第二叶片座下方，且第三叶片座与搅拌辊滑动连接，搅拌叶片座的外壁焊接有四个板状的搅拌叶片，且搅拌叶片上开设有密集的镂孔，所述搅拌筒的底部焊接有漏料管，且漏料管上连接有漏料阀。优选的，所述搅拌辊的外壁开设有两条垂直且对称的滑槽，第二叶片座和第三叶片座的内壁均设有两条垂直且对称的滑条,且两条滑条与搅拌辊外壁所开设的两条滑槽配合滑动。优选的，所述第一叶片座的下端与第二叶片座的上端之间固定连接有弹簧，第二叶片座的下端与第三叶片座的上端固定连接有弹簧。优选的，所述顶盖的下表面一体成型有圆环状的顶盖固定环，搅拌筒的上表面开设有与顶盖固定环配合的密封槽，且顶盖固定环与搅拌筒的上表面所开设的密封槽紧密接触。优选的，所述支撑筒紧贴加热管的内侧壁为导热层，支撑筒紧贴加热管的外壁为隔热层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在搅拌辊上滑动连接有第二叶片座和第三叶片座，当人工牛黄混悬液被搅动时，使得第二叶片座和第三叶片座易发生上下震动，使得第二叶片座和第三叶片座上所焊接的搅拌叶片能对搅拌筒内部各处的人工牛黄混悬液进行均匀的搅动；2.本技术中搅拌叶片上开设有密集的镂孔，搅拌叶片在转动时能对人工牛黄混悬液中的颗粒进行撞击破碎，有利于减少人工牛黄的粒径。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视剖面图；图3为图2中A-A处的剖面图。图中：机台1、支撑筒2、搅拌筒3、加热管4、搅拌辊5、搅拌叶片座6、第一叶片座61、第二叶片座62、第三叶片座63、搅拌叶片7、漏料阀8、顶盖固定环9、顶盖10、密封环11、滑条12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于人工牛黄超细粉高速分散机，包括机台1和支撑筒2，结合图1和图2所示，机台1的上表面焊接有圆筒状的支撑筒2，支撑筒2的筒壁内部开设有加热腔，加热腔内部螺栓环绕设有加热管4，紧贴支撑筒2的内部卡设有搅拌筒3，搅拌筒3的上端外壁焊接有卡环，卡环卡设在支撑筒2的上表面，实现支撑筒2对搅拌筒3进行支撑，支撑筒2紧贴加热管4的内侧壁为导热层，便于对搅拌筒3进行传导热量，支撑筒2紧贴加热管4的外壁为隔热层，防止工作时烫伤工作人员。结合图1和图2所示，紧贴搅拌筒3的上表面设有顶盖10，顶盖10的下表面一体成型有圆环状的顶盖固定环9，搅拌筒3的上表面开设有与顶盖固定环9配合的密封槽，且顶盖固定环9与搅拌筒3的上表面所开设的密封槽紧密接触，能够防止搅拌分散时人工牛黄混悬液溅出，支撑筒2上表面紧贴顶盖10的外边缘壁焊接有顶盖固定环9，顶盖固定环9能够对顶盖10进行限位。如图1所示，顶盖10的中部转动连接有垂直设置的搅拌辊5，搅拌辊5的下部插设在搅拌筒3的内部，搅拌辊5的上端啮合连接有电动机，电动机用于驱使搅拌辊5进行转动，搅拌辊5的下部外壁设有搅拌叶片座6，搅拌叶片座6包括第一叶片座61、第二叶片座62和第三叶片座63，第一叶片座61固定焊接在搅拌辊5的外壁中部，第二叶片座62设置在第一叶片座61下方，第三叶片座63设置在第二叶片座62下方，结合图2和图3所示，搅拌辊5的外壁开设有两条垂直且对称的滑槽，第二叶片座62和第三叶片座63的内壁均设有两条垂直且对称的滑条12,且两条滑条12与搅拌辊5外壁所开设的两条滑槽配合滑动，保证第二叶片座62和第三叶片座63可随着搅拌辊5的转动而转动。如图1和图2所示，第一叶片座61的下端与第二叶片座62的上端之间固定连接有弹簧，第二叶片座62的下端与第三叶片座63的上端固定连接有弹簧，当人工牛黄混悬液被搅动时，使得第二叶片座62和第三叶片座63易发生上下震动，使得第二叶片座62和第三叶片座63上所焊接的搅拌叶片7能对搅拌筒3内部各处的人工牛黄混悬液进行均匀的搅动。如图1所示，搅拌叶片座6的外壁焊接有四个板状的搅拌叶片7，且搅拌叶片7上开设有密集的镂孔，搅拌叶片7在转动时能对人工牛黄混悬液中的颗粒进行撞击破碎，有利于减少人工牛黄的粒径，搅拌筒3的底部焊接有漏料管，且漏料管上连接有漏料阀8，通过控制漏料阀8的开启，可使分散后的人工牛黄混悬液沿搅拌筒3底部的漏料管排出收集。工作原理：本技术工作时，通过将人工牛黄混悬液放进搅拌筒3内部，转动连接有搅拌辊5的顶盖10盖住搅拌筒3的进口，顶盖10下表面所设的顶盖固定环9与搅拌筒3上表面的密封槽密封卡设，能够防止搅拌分散时人工牛黄混悬液溅出，启动电动机驱使搅拌辊5进行转动，搅拌辊5所设搅拌叶片座6外壁焊接的搅拌叶片7对人工牛黄混悬液进行搅动，搅拌叶片7上开设有密集的镂孔，搅拌叶片7在转动时能对人工牛黄混悬液中的颗粒进行撞击破碎，有利于减少人工牛黄的粒径，当人工牛黄混悬液被搅动时，使得第二叶片座62和第三叶片座63易发生上下震动，使得第二叶片座62和第三叶片座63上所焊接的搅拌叶片7能对搅拌筒3内部各处的人工牛黄混悬液进行均匀的搅动，支撑筒2的筒壁内部设有加热管4，加热管4工作能对搅拌筒3内部的人工牛黄混悬液进行加热，有利于加快分散效率，可通过控制漏料阀8的开启，可使分散后的人工牛黄混悬液沿搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于人工牛黄超细粉高速分散机，包括机台(1)和支撑筒(2)，其特征在于：所述机台(1)的上表面焊接有圆筒状的支撑筒(2)，支撑筒(2)的筒壁内部开设有加热腔，加热腔内部螺栓环绕设有加热管(4)，紧贴支撑筒(2)的内部卡设有搅拌筒(3)，搅拌筒(3)的上端外壁焊接有卡环，卡环卡设在支撑筒(2)的上表面，紧贴搅拌筒(3)的上表面设有顶盖(10)，所述支撑筒(2)上表面紧贴顶盖(10)的外边缘壁焊接有顶盖固定环(9)，顶盖(10)的中部转动连接有垂直设置的搅拌辊(5)，搅拌辊(5)的下部插设在搅拌筒(3)的内部，搅拌辊(5)的上端啮合连接有电动机，搅拌辊(5)的下部外壁设有搅拌叶片座(6)，所述搅拌叶片座(6)包括第一叶片座(61)、第二叶片座(62)和第三叶片座(63)，第一叶片座(61)固定焊接在搅拌辊(5)的外壁中部，第二叶片座(62)设置在第一叶片座(61)下方，且第二叶片座(62)与搅拌辊(5)滑动连接，第三叶片座(63)设置在第二叶片座(62)下方，且第三叶片座(63)与搅拌辊(5)滑动连接，搅拌叶片座(6)的外壁焊接有四个板状的搅拌叶片(7)，且搅拌叶片(7)上开设有密集的镂孔，所述搅拌筒(3)的底部焊接有漏料管，且漏料管上连接有漏料阀(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于人工牛黄超细粉高速分散机，包括机台(1)和支撑筒(2)，其特征在于：所述机台(1)的上表面焊接有圆筒状的支撑筒(2)，支撑筒(2)的筒壁内部开设有加热腔，加热腔内部螺栓环绕设有加热管(4)，紧贴支撑筒(2)的内部卡设有搅拌筒(3)，搅拌筒(3)的上端外壁焊接有卡环，卡环卡设在支撑筒(2)的上表面，紧贴搅拌筒(3)的上表面设有顶盖(10)，所述支撑筒(2)上表面紧贴顶盖(10)的外边缘壁焊接有顶盖固定环(9)，顶盖(10)的中部转动连接有垂直设置的搅拌辊(5)，搅拌辊(5)的下部插设在搅拌筒(3)的内部，搅拌辊(5)的上端啮合连接有电动机，搅拌辊(5)的下部外壁设有搅拌叶片座(6)，所述搅拌叶片座(6)包括第一叶片座(61)、第二叶片座(62)和第三叶片座(63)，第一叶片座(61)固定焊接在搅拌辊(5)的外壁中部，第二叶片座(62)设置在第一叶片座(61)下方，且第二叶片座(62)与搅拌辊(5)滑动连接，第三叶片座(63)设置在第二叶片座(62)下方，且第三叶片座(63)与搅拌辊(5)滑动连接，搅拌叶片座(6)的外壁焊接有四个板状的搅拌叶片(7)，且搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘四英，况永亮，
申请(专利权)人：江西仁齐制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36