一种药用二维混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，具体为一种药用二维混合机，包括混合机筒体，混合机筒体的端口处护插接有塞板，塞板的表面设置有扣板，扣板扣在混合机筒体的端部，且扣板的表面上螺接有紧固螺杆，紧固螺杆的端部设置有手柄，混合机筒体的内壁上设置有牵拉杆，牵拉杆的端部设置有机箱，机箱的外壁和牵拉杆之间设置有斜撑杆，且机箱的内部设置有双头驱动电机；有益效果为：本实用新型专利技术提出的二维混合机内部通过牵拉杆配合斜撑杆安装固定机箱，机箱内部的双头驱动电机通过转动轴配合连接板带动刮板转动对混合机筒体内壁残留料物清理，相较于人工清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种药用二维混合机
本技术涉及混合机相关
，具体为一种药用二维混合机。
技术介绍
二维混合机，全称二维运动混合机，顾名思义，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机，二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动，被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和；现有技术中，二维混合机混合后，筒体内壁上会粘附大量残留料物不便于清理出来，开启二维混合机的端部封口结构后，通过人工清扫二维混合机的内壁劳动量大，效率低；为此，本技术提出一种药用二维混合机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药用二维混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药用二维混合机，包括混合机筒体，所述混合机筒体的端口处护插接有塞板，所述塞板的表面设置有扣板，所述扣板扣在混合机筒体的端部，且扣板的表面上螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的端部设置有手柄，混合机筒体的内壁上设置有牵拉杆，所述牵拉杆的端部设置有机箱，所述机箱的外壁和牵拉杆之间设置有斜撑杆，且机箱的内部设置有双头驱动电机，所述双头驱动电机的动力输出端传动连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有连接板，所述连接板的表面设置有刮板，且混合机筒体的外壁上套设有导向环。优选的，所述塞板呈圆台形板状结构，塞板的表面开设有转动槽，转动轴的端部插接在转动槽中，扣板呈圆形框体结构，紧固螺杆贯穿扣板的圆面螺接在混合机筒体的端面上。优选的，所述牵拉杆呈圆形柱体结构，牵拉杆设置有多个，多个牵拉杆呈圆周形排列在混合机筒体的内壁上，且牵拉杆处于混合机筒体的长边中心处，斜撑杆呈圆形杆状结构，斜撑杆设置有两组两组斜撑杆关于牵拉杆对称分布。优选的，所述连接板呈方形板状结构，连接板设置有两组，两组连接板关于转动轴对称分布，每组连接板设置有多个，多个连接板连接在同一个刮板的表面上。优选的，所述导向环呈圆环形结构，导向环设置有多个，多个导向环等距离等大小排列在混合机筒体的外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的二维混合机内部通过牵拉杆配合斜撑杆安装固定机箱，机箱内部的双头驱动电机通过转动轴配合连接板带动刮板转动对混合机筒体内壁残留料物清理，相较于人工清理效率高；2.本技术提出的二维混合机借助塞板配合扣板进行密封，密封性好，且装卸简单便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图。图中：混合机筒体1、塞板2、扣板3、紧固螺杆4、手柄5、牵拉杆6、机箱7、斜撑杆8、双头驱动电机9、转动轴10、连接板11、刮板12、导向环13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种药用二维混合机，包括混合机筒体1，混合机筒体1的端口处护插接有塞板2，塞板2的表面焊接有扣板3，扣板3扣在混合机筒体1的端部，且扣板3的表面上螺接有紧固螺杆4，塞板2呈圆台形板状结构，塞板2的表面开设有转动槽，转动轴10的端部插接在转动槽中，扣板3呈圆形框体结构，紧固螺杆4贯穿扣板3的圆面螺接在混合机筒体1的端面上，紧固螺杆4的端部焊接有手柄5，手柄5呈圆盘结构，料物混合完成后，旋拧手柄5松动紧固螺杆4，使紧固螺杆4端部从混合机筒体1表面脱离但仍螺接在扣板3的表面上，避免掉落，将混合后的料物从混合机筒体1的开口取出；混合机筒体1的内壁上焊接有牵拉杆6，牵拉杆6的端部焊接有机箱7，机箱7的外壁和牵拉杆6之间焊接有斜撑杆8，牵拉杆6呈圆形柱体结构，牵拉杆6设置有多个，多个牵拉杆6呈圆周形排列在混合机筒体1的内壁上，且牵拉杆6处于混合机筒体1的长边中心处，斜撑杆8呈圆形杆状结构，斜撑杆8设置有两组两组斜撑杆8关于牵拉杆6对称分布，且机箱7的内部设置有双头驱动电机9，牵拉杆6配合斜撑杆8对机箱7以及机箱7内部结构支撑；双头驱动电机9的动力输出端传动连接有转动轴10，转动轴10的表面焊接有连接板11，连接板11的表面焊接有刮板12，连接板11呈方形板状结构，连接板11设置有两组，两组连接板11关于转动轴10对称分布，每组连接板11设置有多个，多个连接板11连接在同一个刮板12的表面上，启动双头驱动电机9，双头驱动电机9带动转动轴10转动，同时，转动轴10通过连接板11连接的刮板12对混合机筒体1内壁粘附的残留料物清理，相较于人工清扫，效率高，且混合机筒体1的外壁上套设有导向环13，导向环13呈圆环形结构，导向环13设置有多个，多个导向环13等距离等大小排列在混合机筒体1的外壁上，导向环13与外设的基座连接，避免基座摆动时混合机筒体1出现错位。工作原理：实际工作时，料物混合完成后，旋拧手柄5松动紧固螺杆4，使紧固螺杆4端部从混合机筒体1表面脱离但仍螺接在扣板3的表面上，避免掉落，将混合后的料物从混合机筒体1的开口取出，然后对混合机筒体1密封，启动双头驱动电机9，双头驱动电机9带动转动轴10转动，同时，转动轴10通过连接板11连接的刮板12对混合机筒体1内壁粘附的残留料物清理，相较于人工清扫，效率高，然后将清扫下来的残留料物取出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用二维混合机，包括混合机筒体(1)，其特征在于：所述混合机筒体(1)的端口处护插接有塞板(2)，所述塞板(2)的表面设置有扣板(3)，所述扣板(3)扣在混合机筒体(1)的端部，且扣板(3)的表面上螺接有紧固螺杆(4)，所述紧固螺杆(4)的端部设置有手柄(5)，混合机筒体(1)的内壁上设置有牵拉杆(6)，所述牵拉杆(6)的端部设置有机箱(7)，所述机箱(7)的外壁和牵拉杆(6)之间设置有斜撑杆(8)，且机箱(7)的内部设置有双头驱动电机(9)，所述双头驱动电机(9)的动力输出端传动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面设置有连接板(11)，所述连接板(11)的表面设置有刮板(12)，且混合机筒体(1)的外壁上套设有导向环(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种药用二维混合机，包括混合机筒体(1)，其特征在于：所述混合机筒体(1)的端口处护插接有塞板(2)，所述塞板(2)的表面设置有扣板(3)，所述扣板(3)扣在混合机筒体(1)的端部，且扣板(3)的表面上螺接有紧固螺杆(4)，所述紧固螺杆(4)的端部设置有手柄(5)，混合机筒体(1)的内壁上设置有牵拉杆(6)，所述牵拉杆(6)的端部设置有机箱(7)，所述机箱(7)的外壁和牵拉杆(6)之间设置有斜撑杆(8)，且机箱(7)的内部设置有双头驱动电机(9)，所述双头驱动电机(9)的动力输出端传动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面设置有连接板(11)，所述连接板(11)的表面设置有刮板(12)，且混合机筒体(1)的外壁上套设有导向环(13)。


2.根据权利要求1所述的一种药用二维混合机，其特征在于：所述塞板(2)呈圆台形板状结构，塞板(2)的表面开设有转动槽，转动轴(10)的端部插接在转动槽中，扣板(3)呈圆形框体结构，紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：况永亮，刘四英，
申请(专利权)人：江西仁齐制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36