一种适用于市政工程的水泥添加剂制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于市政工程的水泥添加剂，包括以下重量比原料：石膏10～30％、坡缕石粉5～15％、米浆粉5～10％、硼泥1～10％、粉煤灰5～10％、铝硅酸盐1～10％、石蜡乳液5～10％、硅藻土5～15％、纤维素醚1～5％、减水剂5～10％，石膏选用磷石膏，磷石膏为化肥厂磷酸制取过程中产生的废渣制取的石膏，坡缕石粉为天然坡缕石经过提纯、改性处理后得到的粉体原料。本发明专利技术中，水泥添加剂的制备方法，简单易行，原料易得，价格低廉，对设备和反应条件要求不高，添加后的水泥具有较好的防水、防开裂、高强度以及性能稳定的特点，使得混凝土材料强度、流动性、耐久性和抗渗性能效果更显著，掺量更少，增塑性能更优异的优点，可明显增大混凝土的坍落度。

A Cement Additive for Municipal Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种适用于市政工程的水泥添加剂
本专利技术属于添加剂
，具体为一种适用于市政工程的水泥添加剂。
技术介绍
水泥添加剂指水泥应用过程中，为改善或实现各种特性进行添加的助剂，例如快干或增强，例如减水剂，减少含水量，例如缓凝剂缓凝。近年来，随着城市化建设的不断推进，城市建设带来的问题日益显现。其中，由于混凝土的性能带来的工程质量问题也时有发生。混凝土在实际工程中应用中，经常暴露于各种较为严酷的环境，如环境周围腐蚀性介质的侵入，环境温湿度的变化、冻融循环破坏以及部分混凝土工程经常处于重荷载磨损等，这些外部条件将会严重影响混凝土的使用寿命。因此，需要在混凝土中添加保护剂对混凝土进行保护作用，现有的混凝土添加剂存在功能单一，使用各种不同的添加剂，可以达到不同的效果。但同时搭配使用时，如果各种添加剂的相互作用、选型、配比或添加方式不正确，将严重影响混凝土的工程质量。混凝土减水剂是混凝土众多添加剂中的一种，其产业化和商品化直接推动了自应力混凝土、自密实混凝土、高强超高强混凝土等混凝土技术的发展。其是混凝土材料中不可或缺的组成成份，而现在市面上几乎没有专门适用于市政工程的水泥添加剂，因此我们提出一种适用于市政工程的水泥添加剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决现有水泥添加剂中对应市政工程没有专用型的水泥添加剂的问题，提供一种适用于市政工程的水泥添加剂。本专利技术采用的技术方案如下：一种适用于市政工程的水泥添加剂，包括以下重量比原料：石膏10～30％、坡缕石粉5～15％、米浆粉5～10％、硼泥1～10％、粉煤灰5～10％、铝硅酸盐1～10％、石蜡乳液5～10％、硅藻土5～15％、纤维素醚1～5％、减水剂5～10％。其中，所述各原料重量百分比为：石膏25％、坡缕石15％、米浆10％、硼泥5％、粉煤灰10％、铝硅酸盐8％、石蜡乳液5％、硅藻土10％、纤维素醚7％、减水剂5％。其中，所述石膏选用磷石膏，磷石膏为化肥厂磷酸制取过程中产生的废渣制取的石膏。其中，所述减水剂选用聚羧酸系减水剂。其中，所述坡缕石粉为天然坡缕石经过提纯、改性处理后得到的粉体原料。其中，所述米浆粉是由大米经过水浸、焖蒸、水溶解后制得。其中，所述米浆粉为水溶解后的浆液经过干燥磨粉后制成的粉体原料。其中，所述大米选用糯米。其中，所述的一种适用于市政工程的水泥添加剂，其制备方法包括以下步骤：步骤1：按所述重量比称得米浆粉、纤维素醚和坡缕石粉放入容器中，兑适量水进行混合，搅拌均匀，得混合液；步骤2：按所述重量比称得石膏、硼泥、粉煤灰和硅藻土，使用粉磨机进行粉磨，得混合粉；步骤3：将混合液与混合粉相混合，搅拌均匀，并边搅拌边加入石蜡乳液和铝硅酸盐，得混合料；步骤4：将混合料进行干燥后粉磨；步骤5：加入所述重量比减水剂搅拌均匀，即得水泥添加剂粉状成品。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，水泥添加剂的制备方法，简单易行，原料易得，价格低廉，对设备和反应条件要求不高，添加后的水泥具有较好的防水、防开裂、高强度以及性能稳定的特点。2、本专利技术中，通过加入坡缕石粉，有利于原料之间的乳化和粘结，添加进水泥中能够大大增加水泥的粘结性能、抗剥落性能和防水效果，同时坡缕石粉还具有较好的悬浮性、流平性及增稠性，因此，还可以代替原有的悬浮剂、增稠剂及稳定剂，大大降低了原料消耗及原料成本。3、本专利技术中，通过加入纤维素醚，使得添加后的水泥具有较好的高低温性能和较好的粘附性能，还能够使得其具有较好的低温抗裂性能，有效避免了由于水泥开裂导致的建筑物裂缝、倒塌等现象发生。4、本专利技术中，所制成的水泥添加剂克服了传统添加剂剂存在的功能单一，掺量大，提高和改善混凝土材料强度、流动性、耐久性和抗渗性能效果不明显的问题，使得混凝土材料强度、流动性、耐久性和抗渗性能效果更显著，掺量更少，增塑性能更优异的优点，可明显增大混凝土的坍落度，改善混凝土粘聚性及和易性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一：一种适用于市政工程的水泥添加剂，包括以下重量比原料：石膏10～30％、坡缕石粉5～15％、米浆粉5～10％、硼泥1～10％、粉煤灰5～10％、铝硅酸盐1～10％、石蜡乳液5～10％、硅藻土5～15％、纤维素醚1～5％、减水剂5～10％。所述各原料重量百分比为：石膏25％、坡缕石15％、米浆10％、硼泥5％、粉煤灰10％、铝硅酸盐8％、石蜡乳液5％、硅藻土10％、纤维素醚7％、减水剂5％。所述石膏选用磷石膏，磷石膏为化肥厂磷酸制取过程中产生的废渣制取的石膏；所述减水剂选用聚羧酸系减水剂；所述坡缕石粉为天然坡缕石经过提纯、改性处理后得到的粉体原料。实施例二：一种适用于市政工程的水泥添加剂，包括以下重量比原料：石膏10～30％、坡缕石粉5～15％、米浆粉5～10％、硼泥1～10％、粉煤灰5～10％、铝硅酸盐1～10％、石蜡乳液5～10％、硅藻土5～15％、纤维素醚1～5％、减水剂5～10％。所述各原料重量百分比为：石膏25％、坡缕石15％、米浆10％、硼泥5％、粉煤灰10％、铝硅酸盐8％、石蜡乳液5％、硅藻土10％、纤维素醚7％、减水剂5％。所述石膏选用磷石膏，磷石膏为化肥厂磷酸制取过程中产生的废渣制取的石膏；所述减水剂选用聚羧酸系减水剂；所述坡缕石粉为天然坡缕石经过提纯、改性处理后得到的粉体原料。所述米浆粉的制取包括以下步骤：步骤1：取适量大米，加水浸泡，浸泡12～20小时，泡至膨胀圆润即可；步骤2：将浸泡后的大米放入蒸锅中高温焖蒸，焖蒸温度200～300℃，焖蒸15～30分钟；步骤3：将焖蒸后的大米取出兑水揉捻，水温30～40℃，直至大米破碎融入水中，得到混合物；步骤4：将混合物进行过滤去除大颗粒沉积物，然后进行干燥，得到粉块；步骤4：将干燥后的粉块进行粉磨，得到米浆粉。实施例三：一种适用于市政工程的水泥添加剂，包括以下重量比原料：石膏10～30％、坡缕石粉5～15％、米浆粉5～10％、硼泥1～10％、粉煤灰5～10％、铝硅酸盐1～10％、石蜡乳液5～10％、硅藻土5～15％、纤维素醚1～5％、减水剂5～10％。所述各原料重量百分比为：石膏25％、坡缕石15％、米浆10％、硼泥5％、粉煤灰10％、铝硅酸盐8％、石蜡乳液5％、硅藻土10％、纤维素醚7％、减水剂5％。所述石膏选用磷石膏，磷石膏为化肥厂磷酸制取过程中产生的废渣制取的石膏；所述减水剂选用聚羧酸系减水剂；所述坡缕石粉为天然坡缕石经过提纯、改性处理后得到的粉体原料。所述米浆粉的制取包括以下步骤：步骤1：取适量大米，加水浸泡，浸泡12～20小时，泡至膨胀圆润即可；步骤2：将浸泡后的大米放入蒸锅中高温焖蒸，焖蒸温度200～300℃，焖蒸15～30分钟；步骤3：将焖蒸后的大米取出兑水揉捻，水温30～40℃，直至大米破碎融入水中，得到混合物；步骤4：将混合物进行过滤去除大颗粒沉积物，然后进行干燥，得到粉块；步骤4：将干燥后的粉块进行粉磨，得到米浆粉。所述大米选用糯米，糯米为三年内收获糯米。实施例四：一种适用于市政工程的水泥添加剂，包括以下重量比原料：石膏10～30％、坡缕石粉5～15％、米浆粉5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于市政工程的水泥添加剂，其特征在于，包括以下重量比原料：石膏10～30％、坡缕石粉5～15％、米浆粉5～10％、硼泥1～10％、粉煤灰5～10％、铝硅酸盐1～10％、石蜡乳液5～10％、硅藻土5～15％、纤维素醚1～5％、减水剂5～10％。

【技术特征摘要】
1.一种适用于市政工程的水泥添加剂，其特征在于，包括以下重量比原料：石膏10～30％、坡缕石粉5～15％、米浆粉5～10％、硼泥1～10％、粉煤灰5～10％、铝硅酸盐1～10％、石蜡乳液5～10％、硅藻土5～15％、纤维素醚1～5％、减水剂5～10％。2.如权利要求1所述的一种适用于市政工程的水泥添加剂，其特征在于，所述各原料重量百分比为：石膏25％、坡缕石15％、米浆10％、硼泥5％、粉煤灰10％、铝硅酸盐8％、石蜡乳液5％、硅藻土10％、纤维素醚7％、减水剂5％。3.如权利要求2所述的一种适用于市政工程的水泥添加剂，其特征在于，所述石膏选用磷石膏，磷石膏为化肥厂磷酸制取过程中产生的废渣制取的石膏。4.如权利要求1所述的一种适用于市政工程的水泥添加剂，其特征在于，所述减水剂选用聚羧酸系减水剂。5.如权利要求2所述的一种适用于市政工程的水泥添加剂，其特征在于，所述坡缕石粉为天然坡缕石经过提纯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：古明晶，姚孝丹，黄少聪，
申请(专利权)人：安徽省中功立业建设工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34