一种便于安装的喷头安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的喷头安装结构，包括设置于打印设备上的喷管以及可进行更换的喷头，喷管底部设置有连接喷头的出料端，所述喷头上端设置有环形的卡槽与出料端卡接配合，所述喷头两侧设置有限位口，所述喷管靠近底部的两侧均活动设置有折弯臂，所述折弯臂的内壁固定设置有连接杆，且连接杆的内侧端连接有卡头。本实用新型专利技术采用活动插接的安装方式配合完成的限位卡接的加固结构进行安装，并取代传动的螺纹连接方式，配合密封的结构避免塑料丝对连接位置造成污染粘附，在保证稳定安装的同时方便后续的拆装使用。装的同时方便后续的拆装使用。装的同时方便后续的拆装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的喷头安装结构


[0001]本技术涉及喷头安装
，尤其涉及一种便于安装的喷头安装结构。

技术介绍

[0002]目前，在3D打印
中，3D打印笔基于3D打印技术，并利用热熔PLA、ABS等塑料丝挤丝打印成型所需要的3D产品，尤其适合作为启发孩子的益智工具。由于3D打印笔利用热熔成型3D产品，塑料丝挤出时为熔融状态，挤出的热熔丝的粗细和形状由3D打印笔的喷头的喷嘴口粗细和形状决定。
[0003]为了保证3D产品形状的多样性，在3D打印过程中需要对打印的喷头进行及时的替换使用，目前，对于喷头常用的拆分方式多见于螺纹连接的方式，这种螺纹连接的方式存在如下的技术缺陷：在使用时，喷管与喷头的连接位置自然也会渗入少许熔融状态的塑料丝，这些熔融状态的塑料丝进入连接位置后，一方面对后续的螺纹拆卸造成影响，使的对喷头的拆卸更为费力，另一方面更为新喷头之前还需要将连接位置残留的塑料丝去除，才能顺利的替换安装新的喷头，使用起来非常的繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有
技术介绍
的缺点，而提出的一种便于安装的喷头安装结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于安装的喷头安装结构，包括设置于打印设备上的喷管以及可进行更换的喷头，喷管底部设置有连接喷头的出料端，所述喷头上端设置有环形的卡槽与出料端卡接配合，所述喷头两侧设置有限位口，所述喷管靠近底部的两侧均活动设置有折弯臂，所述折弯臂的内壁固定设置有连接杆，且连接杆的内侧端连接有卡头。
[0007]优选的，所述喷管的外侧活动套设有活动套，所述活动套的底部固定连接有接触于喷头上端的抵接框，所述喷管底部固定连接有对活动套限位的限位块。
[0008]优选的，所述喷管外壁与折弯臂内壁之间通过调节臂连接，且调节臂与折弯臂、喷管之间以及折弯臂与喷管之间均通过转动销转动连接。
[0009]优选的，所述喷管外壁还固定连接有固定座，所述固定座纵向螺纹插接安装有螺纹杆，螺纹杆上端固定连接有把手，螺纹杆下端通过轴承转动连接活动套上端。
[0010]优选的，所述出料端与卡槽的接触面均设置有橡胶密封垫。
[0011]优选的，所述卡头与限位口卡接配合，且卡头的内侧端为弧形面结构设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术对3D打印机的喷头采用活动插接的安装方式配合完成的限位卡接的加固结构进行安装，并取代传动的螺纹连接方式，配合喷头插接的卡槽设置的密封垫，在保证稳定安装的同时能够降低后续塑料丝进入连接位置对后续的拆卸造成影响，拆装方便且安装时还无需清理连接的出料端位置；另外在对上述喷头限位卡接的结构设置巧妙，能够
实现对喷头的快速拆装，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中喷管与喷头拆分结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中卡槽结构俯视示意图。
[0017]图中：1
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打印设备，2
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喷管，201
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活动套，202
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抵接框，203
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限位块，204
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调节臂，205
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固定座，206
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螺纹杆，3
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喷头，4
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出料端，5
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卡槽，6
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限位口，7
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折弯臂，8
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连接杆，9
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卡头。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照说明书附图1
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3，一种便于安装的喷头安装结构，包括设置于打印设备1上的喷管2以及可进行更换的喷头3，喷管2底部设置有连接喷头3的出料端4，喷头3上端设置有环形的卡槽5与出料端4卡接配合，出料端4与卡槽5的接触面均设置有橡胶密封垫，喷头3两侧设置有限位口6，喷管2靠近底部的两侧均活动设置有折弯臂7，折弯臂7的内壁固定设置有连接杆8，且连接杆8的内侧端连接有卡头9，卡头9与限位口6卡接配合，且卡头9的内侧端为弧形面结构设计，其中，喷管2的外侧活动套设有活动套201，活动套201的底部固定连接有接触于喷头3上端的抵接框202，喷管2底部固定连接有对活动套201限位的限位块203，喷管2外壁与折弯臂7内壁之间通过调节臂204连接，且调节臂204与折弯臂7、喷管2之间以及折弯臂7与喷管2之间均通过转动销转动连接，喷管2外壁还固定连接有固定座205，固定座205纵向螺纹插接安装有螺纹杆206，螺纹杆206上端固定连接有把手，螺纹杆206下端通过轴承转动连接活动套201上端。
[0023]基于上述连接结构，本技术可实现如下实施例：
[0024](1)本技术在对喷头3进行安装时，将喷头3上端的的卡槽5对接于喷管2底部
的连接头4并向上移动喷头3将二者卡接，并且同时通过把手转动螺纹杆206，此时螺纹杆206通过轴承向上拉动活动套201在喷管2的外壁滑动，活动套201移动过程中，通过调节臂204转动并向内收动折弯臂7，此时，折弯臂7内侧端通过连接杆8所连接的卡头9也向内移动，直至喷头3上端的卡槽5完全卡接连接头4，且此时卡头9也同步卡接于喷头3外壁的限位口6中脱离，并完成对喷头3的卡接限位。
[0025]基于上述连接结构，本技术通过将环形的卡槽5卡接于连接头4中，通过接触面设置的密封垫增加连接的密封性，且采用活动插接配合限位卡接的方式取代传动的螺纹连接方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的喷头安装结构，包括设置于打印设备(1)上的喷管(2)以及可进行更换的喷头(3)，喷管(2)底部设置有连接喷头(3)的出料端(4)，其特征在于，所述喷头(3)上端设置有环形的卡槽(5)与出料端(4)卡接配合，所述喷头(3)两侧设置有限位口(6)，所述喷管(2)靠近底部的两侧均活动设置有折弯臂(7)，所述折弯臂(7)的内壁固定设置有连接杆(8)，且连接杆(8)的内侧端连接有卡头(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的喷头安装结构，其特征在于，所述喷管(2)的外侧活动套设有活动套(201)，所述活动套(201)的底部固定连接有接触于喷头(3)上端的抵接框(202)，所述喷管(2)底部固定连接有对活动套(201)限位的限位块(203)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的喷头安装结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚孝丹，黄少聪，
申请(专利权)人：安徽省中功立业建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：