一种废水处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种废水处理系统。废水处理系统包括：一级絮凝反应池，配置成接收废水；Ca(OH)2加药系统，配置成向所述一级絮凝反应池加入Ca(OH)2；一级澄清池，与所述一级絮凝反应池连通，以接收所述一级絮凝反应池内的废水；二级烟气反应池，与所述一级澄清池连通，以接收所述一级澄清池内的废水；和烟气添加装置，配置成将烟气通入所述二级烟气反应池中，以使烟气与所述二级烟气反应池中的废水进行反应。由于具有二级烟气反应池，引入工厂废烟气，大大降低了Na2CO3的加药量，降低了运行成本，当废水中Ca

A Wastewater Treatment System

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理系统
本专利技术涉及废水处理领域，特别是涉及一种废水处理系统。
技术介绍
高SS(固体悬浮物≥1000mg/L)、高硬度(指溶液中Ca2+、Mg2+等硬度离子含量≥1000mg/L)、高盐废水如果要达到处理后排放的要求，必须降低废水中氯离子的含量，通常采用反渗透技术对废水进行浓缩处理，产水可以回用或直接排放，浓缩液经过进一步浓缩后，通过蒸发结晶制造工业盐；由于废水中含有高浓度的悬浮物、Ca2+、Mg2+等硬度离子，直接进入反渗透系统会造成严重的反渗透膜污堵和结垢现象，导致反渗透系统无法正常工作，因此必须在预处理环节去除所有悬浮物、Ca2+、Mg2+等结垢离子。传统预处理系统采用Ca(OH)2—Na2CO3两碱法进行，第一级反应首先通过添加过量Ca(OH)2去除废水中的Mg2+，然后经过一级澄清池混凝沉淀，产生的Mg(OH)2和CaSO4沉淀以污泥的形式进入第一污泥浓缩系统；上清液溢流进入第二级反应池，然后通过投加过量Na2CO3去除溶液中的Ca2+，反应结束后进入二级澄清池混凝沉淀，产生的CaCO3沉淀以污泥的形式进入第二污泥浓缩系统、上清液溢流进入反渗透系统继续处理。然而，专利技术人发现传统方式至少存在以下几个问题：1、由于废水中含有较高浓度的Ca2+、Mg2+离子，加药之后形成的沉淀物质较多，且属于胶体形式存在，密度较小，不容易进行沉淀，澄清池需要设置很低的上升流速才能满足澄清效果要求，导致澄清池的截面积非常大，占地面积巨大。2、澄清池受环境(主要是温度变化的影响)、来水水质水量波动影响较大，虽然澄清池设置足够大的截面积，废水有足够低的上升流速，但是仍然会有部分Mg(OH)2、CaSO4、CaCO3随着废水流入反渗透系统，出水效果不稳定，一旦有大量固体沉淀物质随废水流入后续反渗透处理系统，会造成反渗透系统的污堵和结垢，且不易恢复。3、由于废水Ca2+、Mg2+离子浓度很高，需要投加大量Ca(OH)2和Na2CO3，造成运营成本十分高昂的问题。4、由于废水为高浓废水，废水中离子含量很高，加药之后会产生大量固体沉淀物质，导致废水处理系统每年产生大量污泥(固废)需要处置，无法实现资源化利用。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有高SS高硬度高盐废水处理的至少一个缺陷，提供一种废水处理系统。具体地，本专利技术提出了一种废水处理系统，其包括：一级絮凝反应池，配置成接收废水；Ca(OH)2加药系统，配置成向所述一级絮凝反应池加入Ca(OH)2；一级澄清池，与所述一级絮凝反应池连通，以接收所述一级絮凝反应池内的废水；二级烟气反应池，与所述一级澄清池连通，以接收所述一级澄清池内的废水；和烟气添加装置，配置成将烟气通入所述二级烟气反应池中，以使烟气与所述二级烟气反应池中的废水进行反应。可选地，所述废水处理系统还包括：三级絮凝反应池，与所述二级烟气反应池连通，以接收所述二级烟气反应池内的废水；Na2CO3加药系统，配置成向所述三级絮凝反应池加入Na2CO3；和浓缩装置，与所述三级絮凝反应池连通，以接收所述三级絮凝反应池内的废水，并对接收到的废水进行浓缩。可选地，所述废水处理系统还包括管式膜组件，与所述浓缩装置连通，以接收所述浓缩装置内的废水，并对接收到的废水进行过滤后排出。可选地，所述烟气添加装置包括送烟管、引风机和第一曝气装置；所述第一曝气装置设置于所述二级烟气反应池内；所述送烟管的出风口与所述第一曝气装置的进口连通；所述引风机安装于所述送烟管。可选地，所述废水处理系统还包括脱硫吸收塔，与所述浓缩装置的污泥出口连通。可选地，所述废水处理系统还包括：蓄水调节池，与所述一级絮凝反应池连通；第二曝气装置，安装于所述蓄水调节池内；产水池，连接于所述管式膜组件的出水口；污泥处置系统，连接于所述一级澄清池的污泥排放口；第一搅拌装置，设置于所述一级絮凝反应池中；第二搅拌装置，设置于所述一级澄清池中；和第三搅拌装置，设置于所述三级絮凝反应池中。可选地，所述废水处理系统还包括pH检测装置，配置成检测所述二级烟气反应池中废水的pH值。可选地，所述Ca(OH)2加药系统的加药量与所述一级絮凝反应池内废水中镁离子的摩尔比为5/6至1。可选地，所述三级絮凝反应池中，碳酸钠摩尔浓度与钙离子摩尔浓度之间的比值为10/11至1。可选地，所述废水处理系统还包括：循环泵，设置于所述浓缩装置和所述管式膜组件之间，促使废水在所述浓缩装置和所述管式膜组件之间循环流动。本专利技术的废水处理系统中，由于具有二级烟气反应池，引入工厂废烟气，大大降低了Na2CO3的加药量，降低了运行成本，当废水中Ca2+浓度大于Mg2+时，通过控制烟气曝气量，可以达到无需投加Na2CO3。进一步地，本专利技术的废水处理系统占地面积减少，不需要设置二级澄清池；管式微滤替代传统澄清池，确保出水水质稳定，不会受来水水质水量和环境因素影响出水水质，对后续反渗透浓缩系统起到很好的保障作用。进一步地，在浓缩装置后设置污泥输送泵，由于三级絮凝反应池产生的沉淀主要是CaCO3泥，通过污泥输送泵直接输送入园区内脱硫系统，作为脱硫系统吸收剂使用，可以实现污泥的资源化利用，减少固废的产生量，同时还省去了一套污泥浓缩系统。本专利技术的废水处理系统可为一种零排放系统中过滤高SS高硬度高盐废水处理系统，且结构设计合理。本专利技术属于水污染防治领域，可用于电厂及排放类似水污染物的制造、食品、纺织、电厂、印染、市政、汽车、石油化工、电子半导体废水零排放、生物发酵废水零排放等行业。其中，SS为固体悬浮物含量，一般将在废水中SS的含量通常达到1000-50000的废水称之为高SS废水。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本专利技术一个实施例的废水处理系统的示意性结构图。具体实施方式图1是根据本专利技术一个实施例的废水处理系统的示意性结构图。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种废水处理系统。该废水处理系统包括一级絮凝反应池30、Ca(OH)2加药系统31、一级澄清池40、二级烟气反应池50和烟气添加装置。一级絮凝反应池30配置成接收废水。Ca(OH)2加药系统31配置成向一级絮凝反应池30加入Ca(OH)2。一级澄清池40与一级絮凝反应池30连通，以接收一级絮凝反应池30内的废水。二级烟气反应池50与一级澄清池40连通，以接收一级澄清池40内的废水。烟气添加装置配置成将烟气通入二级烟气反应池50中，以使烟气与二级烟气反应池50中的废水进行反应。由于具有二级烟气反应池50，引入工厂废烟气，大大降低了Na2CO3的加药量，降低了运行成本，当废水中Ca2+浓度大于Mg2+时，通过控制烟气曝气量，可以达到无需投加Na2CO3。在本专利技术的一些实施例中，废水处理系统还包括三级絮凝反应池70、Na2CO3加药系统71和浓缩装置。三级絮凝反应池70与二级烟气反应池50连通，以接收二级烟气反应池50内的废水。Na2CO3加药系统71配置成向三级絮凝反应池70加入Na2CO3。浓缩装置与三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理系统，其特征在于，包括：一级絮凝反应池，配置成接收废水；Ca(OH)2加药系统，配置成向所述一级絮凝反应池加入Ca(OH)2；一级澄清池，与所述一级絮凝反应池连通，以接收所述一级絮凝反应池内的废水；二级烟气反应池，与所述一级澄清池连通，以接收所述一级澄清池内的废水；和烟气添加装置，配置成将烟气通入所述二级烟气反应池中，以使烟气与所述二级烟气反应池中的废水进行反应。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理系统，其特征在于，包括：一级絮凝反应池，配置成接收废水；Ca(OH)2加药系统，配置成向所述一级絮凝反应池加入Ca(OH)2；一级澄清池，与所述一级絮凝反应池连通，以接收所述一级絮凝反应池内的废水；二级烟气反应池，与所述一级澄清池连通，以接收所述一级澄清池内的废水；和烟气添加装置，配置成将烟气通入所述二级烟气反应池中，以使烟气与所述二级烟气反应池中的废水进行反应。2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，还包括：三级絮凝反应池，与所述二级烟气反应池连通，以接收所述二级烟气反应池内的废水；Na2CO3加药系统，配置成向所述三级絮凝反应池加入Na2CO3；和浓缩装置，与所述三级絮凝反应池连通，以接收所述三级絮凝反应池内的废水，并对接收到的废水进行浓缩。3.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，还包括：管式膜组件，与所述浓缩装置连通，以接收所述浓缩装置内的废水，并对接收到的废水进行过滤后排出。4.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述烟气添加装置包括送烟管、引风机和第一曝气装置；所述第一曝气装置设置于所述二级烟气反应池内；所述送烟管的出风口与所述第一曝气装置的进口连通；所述引风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈侠胜，尚菊红，张毅，王培城，薛凯元，李平，
申请(专利权)人：聚光科技杭州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33