一种高炉水冲渣蒸汽回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高炉水冲渣蒸汽回收处理系统，属于高炉冶炼过程中蒸汽处理技术领域。本实用新型专利技术的冷却水管道与喷头相连通，喷头设置在烟囱的内部；旋转床与电机相连，旋转床的内部设有中心喷管，该中心喷管与冷却水管道相连通，且中心喷管上开设有喷嘴，电机驱动旋转床旋转，使冷却水与蒸汽流充分混合传质，冷凝回收蒸汽。本实用新型专利技术通过在蒸汽行走的路径中设置旋转床，系统冷却水与蒸汽在旋转床形成的超重力场中快速完成混合传质和冷凝，并将蒸汽中的有害物质进行吸收，冷凝后的液体经过液流通道进入到渣池中，供整个系统循环使用，处理后的蒸汽排入到大气中，在烟囱出口处不会有白雾产生。该过程有效回收蒸汽中的热量和水。

A Steam Recovery and Treatment System for Blast Furnace Slag Washing

【技术实现步骤摘要】
一种高炉水冲渣蒸汽回收处理系统
本技术涉及高炉冶炼过程中蒸汽处理
，更具体地说，涉及一种高炉水冲渣蒸汽回收处理系统。
技术介绍
随着钢铁行业的不断发展，钢铁产量逐年增加，在高炉炼铁过程中，会产生大量的高温炉渣，需要对其进行冷却处理。目前绝大部分工厂都是采用高压水对渣进行冷却处理，在处理的过程中，由于温度高的高炉渣与冷却水相接触，会产生大量的蒸汽，蒸汽通过烟囱直接排向大气，不仅浪费大量的热量，而且还会造成水资源的浪费；同时，在蒸汽排出口处产生大量白雾，会造成视觉污染；此外，这部分蒸汽中含有渣棉、H2S、HClO等有害物质，会随着蒸汽排入到大气中，严重污染环境。现有大多数工厂在水冲渣点处产生的蒸汽依靠烟囱进行高空排放，大多数会在烟囱内布置喷淋装置，该喷淋装置对蒸汽进行冷凝，以减少蒸汽外排和降低烟囱出口处的白雾；但是由于冲渣点处蒸汽量大，流速快，其喷淋装置对蒸汽冷凝效果甚微，大量的蒸汽依然会被高空排放，白白浪费了大量的水资源。此外，还有部分工厂在烟囱附近增加辅助设备对蒸汽进行处理，但这种设备结构复杂，成本高，有待进一步改进。经检索，中国专利号：ZL201410351917.6，授权公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉水冲渣蒸汽回收处理系统，包括烟囱(1)、喷头(3)和冷却水管道(13)，冷却水管道(13)与喷头(3)相连通，喷头(3)设置在烟囱(1)的内部，在其特征在于：还包括旋转床(7)和电机(9)，所述的旋转床(7)与电机(9)相连，旋转床(7)的内部设有中心喷管(14)，该中心喷管(14)与冷却水管道(13)相连通，且中心喷管(14)上开设有喷嘴，电机(9)驱动旋转床(7)旋转，使冷却水与蒸汽流(2)充分混合传质，冷凝回收蒸汽。

【技术特征摘要】
1.一种高炉水冲渣蒸汽回收处理系统，包括烟囱(1)、喷头(3)和冷却水管道(13)，冷却水管道(13)与喷头(3)相连通，喷头(3)设置在烟囱(1)的内部，在其特征在于：还包括旋转床(7)和电机(9)，所述的旋转床(7)与电机(9)相连，旋转床(7)的内部设有中心喷管(14)，该中心喷管(14)与冷却水管道(13)相连通，且中心喷管(14)上开设有喷嘴，电机(9)驱动旋转床(7)旋转，使冷却水与蒸汽流(2)充分混合传质，冷凝回收蒸汽。2.根据权利要求1所述的一种高炉水冲渣蒸汽回收处理系统，其特征在于：所述的电机(9)通过皮带(10)与主轴(11)相连，该主轴(11)与旋转床(7)相连，且在主轴(11)上安装有叶轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种高炉水冲渣蒸汽回收处理系统，其特征在于：所述的旋转床(7)内部设有冷凝填料、丝网或隔栅板。4.根据权利要求2或3所述的一种高炉水冲渣蒸汽回收处理系统，其特征在于：所述烟囱(1)的底部侧壁上设有蒸汽引出管道(6)，该蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志军，郑木生，
申请(专利权)人：马鞍山市方正机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34