一种饲用单、双甘油酯生产系统的甘油分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲用单、双甘油酯生产系统的甘油分离装置，包括罐体，所述罐体的底端固定有锥形底，所述锥形底的底端固定有分离柱，所述分离柱的一侧连接有第一出料抽取口，所述锥形底的一侧连接有第二出料抽取口，所述第一出料抽取口与第二出料抽取口分别与不同的外部设备固定连接；本实用新型专利技术中将原本圆弧状的储罐底部改为锥斗式结构，从而便于甘油在重力作用下流出，有利于单、双甘油酯产品与甘油的分离，且可以利用单、双甘油酯产品与甘油密度不同，形成单、双甘油酯产品在上，甘油在下的溶液分界线，使得分离甘油更加方便。

A Glycerol Separation Device for Feed Single and Double Glycerol Ester Production System

【技术实现步骤摘要】
一种饲用单、双甘油酯生产系统的甘油分离装置
本技术属于饲用单、双甘油酯产品生产设备
，具体涉及一种饲用单、双甘油酯生产系统的甘油分离装置。
技术介绍
单、双甘油酯是白色或淡黄色固体粉末，无刺激性气味，易溶于油脂、酒精等有机溶剂，可用作食品添加剂，在加工中，需要将内部的甘油进行分离，脱甘油时，一般在薄膜蒸发器中进行，先在残压0.13～0.25kPa(1～2mmHg)，温度140℃下，从混合物中分离气态产物、水和部分甘油(脱气)，然后在高真空(靠多级蒸汽真空泵建立)下蒸馏出甘油，游离脂肪酸和部分短碳链单甘酯。此时设备的操作条件为：残压0.013～0.039kPa(0.1～0.3mmHg)，温度160℃左右。经初步分离蒸馏后的产品含60％左右的单甘酯。现有的甘油分离装置在使用时仍然存在一些不足之处：传统甘油分离系统的分离罐一般设计是圆形封底，出料口在分离罐较上位置，此种设计难以做到对单、双甘油酯和甘油精准分离，从而造成甘油残留在分离罐底部，产品损耗大，甘油不便于回收利用，造成较大的浪费，无法回收使用，存在较大的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲用单、双甘油酯生产系统的甘油分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲用单、双甘油酯生产系统的甘油分离装置，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的底端固定有锥形底(8)，所述锥形底(8)的底端固定有分离柱(5)，所述分离柱(5)的一侧连接有第一出料抽取口(6)，所述锥形底(8)的一侧连接有第二出料抽取口(7)，所述第一出料抽取口(6)与第二出料抽取口(7)分别与不同的外部设备固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种饲用单、双甘油酯生产系统的甘油分离装置，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的底端固定有锥形底(8)，所述锥形底(8)的底端固定有分离柱(5)，所述分离柱(5)的一侧连接有第一出料抽取口(6)，所述锥形底(8)的一侧连接有第二出料抽取口(7)，所述第一出料抽取口(6)与第二出料抽取口(7)分别与不同的外部设备固定连接。2.根据权利要求1所述的一种饲用单、双甘油酯生产系统的甘油分离装置，其特征在于：所述罐体(2)由多个中空的圆柱体连接而成，所述每个圆柱体的两端对称固定有连接环板(11)，所述每个圆柱体的顶端固定有连接环筒(10)，所述圆柱体的底端内侧开设有与连接环筒(10)相适配的环形槽，所述圆柱体可通过连接环筒(10)与环形槽固定，所述圆柱体的外部设置有多组C型固定环(13)，所述每组C型固定环(13)由两个C型固定环(13)组成，所述C型固定环(13)的内侧开设有放置槽(14)，所述C型固定环(13)可通过放置槽(14)套接在两个连接的连接环板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨菲，黄涛，徐怀义，郑朝忠，吴进荣，
申请(专利权)人：广州嘉德乐营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44