一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于蒸馏装置技术领域且公开了一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置，包括装置主体、加热底座、绝缘导热膜、原料加入口、密封门、抽真空泵、蒸汽导出管、冷凝装置、冷凝液导管、冷凝液导入瓶、防尘盖、甘油酯导出管和阀门。本实用新型专利技术设置有加热底座、抽真空泵和冷凝装置，在对装置主体内的原料进行加热蒸馏时采用的是电热加热，加热比较均匀，加热效率较高，而且在加热前通过抽真空泵将装置主体内部进行抽真空，从而来降低原料的沸点，在冷凝时改进为冷凝装置进行冷凝，改善了传统的循环水冷凝造成的水资源的浪费，该装置结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸馏装置，具体涉及一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置，属于蒸馏装置

技术介绍
松香甘油酯，别名为酯胶、氢化酯胶和甘油三松香酸酯，主要成分为枞酸三甘油酯，还有少量的枞酸二甘油酯和单甘油酯，在食品工业中可作为胶基糖果中基础剂物质、食品用香料、加工助剂等，松香甘油酯因其酸值低，发脆性和发粘性减小，耐候性得以改善，不再对金属有腐蚀作用等特性被多个行业所应用。松香甘油酯制备大都是通过蒸馏法制备，松香甘油酯蒸馏装置大都是使用传统的化工用蒸馏装置，这种蒸馏装置过于落后，在加热时还是使用传统的明火加热，在工厂内需要大量的制备松香甘油酯时这种落后的蒸馏装置工作效率较低，而且传统的蒸馏装置在冷凝时是采用循环水冷凝，长期冷凝会浪费大量的水资源，增大了松香甘油酯的制备难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置，包括装置主体、加热底座、绝缘导热膜、原料加入口、密封门、抽真空泵、蒸汽导出管、冷凝装置、冷凝液导管、冷凝液导入瓶、防尘盖、甘油酯导出管和阀门，所述装置主体下侧设置有加热底座，加热底座内侧设置有绝缘导热膜，所述装置主体左侧壁设置有原料加入口，且原料加入口上设置有密封门，所述装置主体右侧设置有抽真空泵，所述装置主体上侧设置有蒸汽导出管，蒸汽导出管上设置有冷凝装置，所述蒸汽导出管与冷凝液导管连通，且冷凝液导管下侧设置有冷凝液导入瓶，所述冷凝液导入瓶上侧设置有防尘盖，且冷凝液导入瓶右侧设置有甘油酯导出管，甘油酯导出管上设置有阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体内部设置有内凹式滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽真空泵与装置主体结合处设置有密封垫圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝装置为冷凝器。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝液导入瓶内部盛装有无水乙醇。本技术所达到的有益效果是：一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置，该装置设置有加热底座、抽真空泵和冷凝装置，在对装置主体内的原料进行加热蒸馏时采用的是电热加热，加热比较均匀，加热效率较高，而且在加热前通过抽真空泵将装置主体内部进行抽真空，从而来降低原料的沸点，在冷凝时改进为冷凝装置进行冷凝，改善了传统的循环水冷凝造成的水资源的浪费，该装置结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置的冷凝液导入瓶结构示意图；图中标号：1、装置主体；2、加热底座；3、绝缘导热膜；4、原料加入口；5、密封门；6、抽真空泵；7、蒸汽导出管；8、冷凝装置；9、冷凝液导管；10、冷凝液导入瓶；11、防尘盖；12、甘油酯导出管；13、阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-2，本技术一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置，包括装置主体1、加热底座2、绝缘导热膜3、原料加入口4、密封门5、抽真空泵6、蒸汽导出管7、冷凝装置8、冷凝液导管9、冷凝液导入瓶10、防尘盖11、甘油酯导出管12和阀门13，所述装置主体1下侧设置有加热底座2，加热底座2内侧设置有绝缘导热膜3，所述装置主体1左侧壁设置有原料加入口4，且原料加入口4上设置有密封门5，所述装置主体1右侧设置有抽真空泵6，所述装置主体1上侧设置有蒸汽导出管7，蒸汽导出管7上设置有冷凝装置8，所述蒸汽导出管7与冷凝液导管9连通，且冷凝液导管9下侧设置有冷凝液导入瓶10，所述冷凝液导入瓶10上侧设置有防尘盖11，且冷凝液导入瓶10右侧设置有甘油酯导出管12，甘油酯导出管12上设置有阀门13。所述装置主体1内部设置有内凹式滤网，可以过滤掉蒸汽中的杂质和甘油酯，减少蒸馏时甘油酯的损失；所述抽真空泵6与装置主体1结合处设置有密封垫圈，可以增强抽真空泵6与装置主体1结合处的气密性；所述冷凝装置8为冷凝器，冷凝器采用的是传统制冷冷凝，改善了循环水冷凝的缺点；所述冷凝液导入瓶10内部盛装有无水乙醇，由于甘油酯不溶于无水乙醇，便于将将随着蒸汽导入冷凝液导入瓶10内的少量甘油酯回收。需要说明的是，本技术为一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置，在使用该装置时打开密封门5，将蒸馏的松香、甘油和催化剂通过原料加入口4加入到装置主体1内部然后关闭密封门5，通过抽真空泵6将装置主体1内部进行抽真空，然后通过加热底座2对装置主体1内的原料进行加热蒸馏，由于加入原料的沸点不同会蒸馏出一部分蒸汽，松香和甘油会在催化剂的催化下发生反应生成松香甘油酯，蒸汽会通过蒸汽导出管7导出，在经过冷凝装置8时冷凝成液滴导入到冷凝液导入瓶10内，蒸馏完毕后将装置主体1内反应生成的松香甘油酯取出，再将冷凝液导入瓶10内的少量松香甘油酯导出即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置，包括装置主体（1）、加热底座（2）、绝缘导热膜（3）、原料加入口（4）、密封门（5）、抽真空泵（6）、蒸汽导出管（7）、冷凝装置（8）、冷凝液导管（9）、冷凝液导入瓶（10）、防尘盖（11）、甘油酯导出管（12）和阀门（13），其特征在于：所述装置主体（1）下侧设置有加热底座（2），加热底座（2）内侧设置有绝缘导热膜（3），所述装置主体（1）左侧壁设置有原料加入口（4），且原料加入口（4）上设置有密封门（5），所述装置主体（1）右侧设置有抽真空泵（6），所述装置主体（1）上侧设置有蒸汽导出管（7），蒸汽导出管（7）上设置有冷凝装置（8），所述蒸汽导出管（7）与冷凝液导管（9）连通，且冷凝液导管（9）下侧设置有冷凝液导入瓶（10），所述冷凝液导入瓶（10）上侧设置有防尘盖（11），且冷凝液导入瓶（10）右侧设置有甘油酯导出管（12），甘油酯导出管（12）上设置有阀门（13）。

【技术特征摘要】
1. 一种用于松香甘油酯合成的蒸馏装置，包括装置主体（1）、加热底座（2）、绝缘导热膜（3）、原料加入口（4）、密封门（5）、抽真空泵（6）、蒸汽导出管（7）、冷凝装置（8）、冷凝液导管（9）、冷凝液导入瓶（10）、防尘盖（11）、甘油酯导出管（12）和阀门（13），其特征在于：所述装置主体（1）下侧设置有加热底座（2），加热底座（2）内侧设置有绝缘导热膜（3），所述装置主体（1）左侧壁设置有原料加入口（4），且原料加入口（4）上设置有密封门（5），所述装置主体（1）右侧设置有抽真空泵（6），所述装置主体（1）上侧设置有蒸汽导出管（7），蒸汽导出管（7）上设置有冷凝装置（8），所述蒸汽导出管（7）与冷凝液导管（9）连通，且冷凝液导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潇潇，刘振民，薛永兵，李鹏，王迎春，张盼，王猛，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：新型
国别省市：山西;14