合模机构及立式双色注塑机制造技术

技术编号:21905565 阅读:58 留言:0更新日期:2019-08-21 10:00
本发明专利技术公开了一种合模机构及立式双色注塑机,包括:上模板、下模板、驱动板、合模驱动机构,所述驱动板设置在下模板下方,所述驱动板与上模板通过若干导向柱连接,所述下模板位于驱动板与上模板之间且与导向柱滑动配合,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板与下模板之间的合模缸,所述合模缸能够驱动驱动板与下模板相对移动,从而使得上模板和下模板实现合模和分模动作,通过利用驱动板驱动上模板移动完成合模动作,合模缸不对上模板直接施力,而是通过驱动板进行转换连接,结构布置合理,且通过单一的合模缸完成合模动作,能够较好的保证上下模移动的同步性,保证合模的精度。

Closing mechanism and vertical two-color injection moulding machine

【技术实现步骤摘要】
合模机构及立式双色注塑机
本专利技术涉及立式注塑机领域,特别涉及一种合模机构及立式双色注塑机。
技术介绍
双色立式注塑机通常配置有两组能够注射不同颜色胶质的注射头,并同时配置至少两组模具,由于需要对注塑颜色进行转换,故而对合模的精度要求很高,而目前传统的立式上下模合模机构不能够满足双色注塑机的合模精度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种合模机构及立式双色注塑机,能够较好的保证合模的精度及同步性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:合模机构,包括:上模板;下模板;驱动板,所述驱动板设置在下模板下方,所述驱动板与上模板通过若干导向柱连接,所述下模板位于驱动板与上模板之间且与导向柱滑动配合;合模驱动机构,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板与下模板之间的合模缸,所述合模缸能够驱动驱动板与下模板相对移动,从而使得上模板和下模板实现合模和分模动作,通过利用驱动板驱动上模板移动完成合模动作,合模缸不对上模板直接施力,而是通过驱动板进行转换连接,结构布置合理,且通过单一的合模缸完成合模动作,能够较好的保证上下模移动的同步性,保证合模的精度。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合模机构,其特征在于,包括:上模板(1);下模板(2);驱动板(3),所述驱动板(3)设置在下模板(2)下方,所述驱动板(3)与上模板(1)通过若干导向柱(11)连接,所述下模板(2)位于驱动板(3)与上模板(1)之间且与导向柱(11)滑动配合;合模驱动机构,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板(3)与下模板(2)之间的合模缸(4),所述合模缸(4)能够驱动驱动板(3)与下模板(2)相对移动,从而使得上模板(1)和下模板(2)实现合模和分模动作。

【技术特征摘要】
1.合模机构,其特征在于,包括:上模板(1);下模板(2);驱动板(3),所述驱动板(3)设置在下模板(2)下方,所述驱动板(3)与上模板(1)通过若干导向柱(11)连接,所述下模板(2)位于驱动板(3)与上模板(1)之间且与导向柱(11)滑动配合;合模驱动机构,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板(3)与下模板(2)之间的合模缸(4),所述合模缸(4)能够驱动驱动板(3)与下模板(2)相对移动,从而使得上模板(1)和下模板(2)实现合模和分模动作。2.根据权利要求1所述的合模机构,其特征在于,所述合模缸(4)的中心轴与所述若干导向柱(11)的中心的轴线大致重合。3.根据权利要求1或2所述的合模机构,其特征在于,所述若干导向柱(11)设置在下模板(2)的边缘位置,所述合模缸(4)设置在下模板(2)的中心位置。4.根据权利要求3所述的合模机构,其特征在于,所述合模缸(4)的缸体固定在下模板(2)的中心位置,所述合模缸(4)的的输出轴连接至驱动板(3)的中心位置。5.根据权利要求1所述的合模机构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵维王娜叶海清
申请(专利权)人:广东亚泰科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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