一种液态硅胶双色点胶机制造技术

技术编号:21855996 阅读:35 留言:0更新日期:2019-08-14 01:48
本实用新型专利技术涉及一种液态硅胶双色点胶机,属于点胶设备技术领域,所述的液态硅胶双色点胶机包括固定板、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ、单向阀分流块、合流分流块、减压阀Ⅰ、封胶阀Ⅰ、打胶阀Ⅰ、混料器Ⅰ、动态混料器Ⅰ、射枪Ⅰ、减压阀Ⅱ、封胶阀Ⅱ、打胶阀Ⅱ、混料器Ⅱ、动态混料器Ⅱ、射枪Ⅱ。本实用新型专利技术色剂添加稳定均匀,没有色纹出现,打胶比例均匀,制品没有出现颜色浓度不均,深浅不一现象;不会出现松动跑胶现象;其两种颜色混颜色均匀,满足客户各类制品的制作要求。

A liquid silica gel two-color dispensing machine

【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶双色点胶机
本技术属于点胶设备
,具体地说,涉及一种液态硅胶双色点胶机。
技术介绍
目前,市面上的点胶机有存在颜色单一,混料不均,挤出胶量偏少等问题,大多配置的是针筒式的点胶头,完全依靠气缸的压力出胶,出胶慢,部分制品对胶量控制要求很精准,气压式点胶机随气压大小,气压不稳定而控制不准,无法满足制品行业的要求。并且液态硅胶在常态下为液态,具有很好的流动性,因此在储料射胶时,需要封闭硅胶进出,而目前点胶机所用的封胶阀结构设计的不够合理,其结构复杂,但很多都无法精准的封闭硅胶,常常出现封不住胶的问题。为了保持硅胶款式的多样性,硅胶制品厂家会采用色母给他们添加各种颜色,来保持制品颜色不再单一。而常规的做法是通过定量泵将色剂输送到打胶阀,打胶阀再将色剂打入射出成型设备中,目前市面上打胶阀的结构大多采用气缸往复运动方式完成打胶动作。常规的打胶阀使用时间久后,会出现色浆添加不均匀,有色纹,做出的硅胶制品表面颜色浓淡不匀,使良品合格率降低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种液态硅胶双色点胶机,其色剂添加稳定均匀,没有色纹出现,打胶比例均匀,制品没有出现颜色浓度不均,深浅不一现象;不会出现松动跑胶现象;其两种颜色混颜色均匀,满足客户各类制品的制作要求。为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:所述的液态硅胶双色点胶机包括固定板Ⅰ1、单向阀Ⅰ2、单向阀Ⅱ3、单向阀分流块4、合流分流块5、减压阀Ⅰ6、封胶阀Ⅰ7、打胶阀Ⅰ8、混料器Ⅰ9、动态混料器Ⅰ10、射枪Ⅰ11、减压阀Ⅱ12、封胶阀Ⅱ13、打胶阀Ⅱ14、混料器Ⅱ15、动态混料器Ⅱ16、射枪Ⅱ17,所述的单向阀分流块4固定安装在固定板Ⅰ1上,单向阀Ⅰ2、单向阀Ⅱ3分别单向阀分流块4的两个通孔连接,单向阀分流块4的出口与合流分流块5进口连接,合流分流块5的两个出口分别与减压阀Ⅰ6、减压阀Ⅱ12的进口连接,减压阀Ⅰ6、减压阀Ⅱ12的出口分别与封胶阀Ⅰ7、封胶阀Ⅱ13的进口连接,封胶阀Ⅰ7、封胶阀Ⅱ13上分别连接一个打胶阀Ⅰ8、打胶阀Ⅱ14,封胶阀Ⅰ7、封胶阀Ⅱ13的出口分别与混料器Ⅰ9、混料器Ⅱ15连接,混料器Ⅰ9、混料器Ⅱ15的出口分别与动态混料器Ⅰ10、动态混料器Ⅱ16的进口连接,动态混料器Ⅰ10、动态混料器Ⅱ16的出口分别与射枪Ⅰ11、射枪Ⅱ17的进口连接。进一步,所述的封胶阀Ⅰ7、封胶阀Ⅱ13的结构一致,均包括封胶气缸7-1、固定板Ⅱ7-2、封胶阀主体7-3、阀盖7-4、封闭介子7-5、封针7-6,所述的封胶气缸7-1前端安装有固定板Ⅱ7-2,固定板Ⅱ7-2上开设有一个通孔,固定板Ⅱ7-2上安装有封胶阀主体7-3,封胶阀主体7-3的前端安装有阀盖7-4,封胶气缸7-1的活塞杆前端位于固定板Ⅱ7-2上的通孔内,封针7-6安装在封胶气缸7-1的活塞杆前端,封针7-6位于封胶阀主体7-3中部的打胶通道内,封胶阀主体7-3上设置与打胶通道垂直连通的硅胶进胶口7-3-1、与两个色浆进口7-3-2,阀盖7-4的中部设置有与打胶通道同轴连通的出胶口,封胶阀主体7-3中部的打胶通道出口处设置有可与封针7-6密闭接触的封闭介子7-5,封闭介子7-5的中部开设有一个锥形通孔,封针7-6的端部为与锥形通孔可密闭接触的锥形面;封闭介子7-5与阀盖7-4的连接处设置有油封Ⅰ7-7;封针7-6与固定板Ⅱ7-2的连接处设置有油封Ⅱ7-8。进一步,所述的打胶阀Ⅰ8、打胶阀Ⅱ14的结构一致,均包括气缸8-1、气缸活塞压片杆8-2、压料筒8-3、进料单向阀接头8-4、单向阀8-5、密封件Ⅱ8-8、密封件Ⅲ8-9,所述的气缸8-1的活塞上设置有气缸活塞压片杆8-2,压料筒8-3上安装在气缸8-1的前侧,气缸活塞压片杆8-2的前端穿出伸入到压料筒8-3内部的打胶通道内,气缸活塞压片杆8-2与气缸8-1的缸体8-1-1、压料筒8-3的连接处分别设置有不影响其活动的密封件Ⅱ8-8-8、密封件Ⅲ8-9,压料筒8-3上设置有与压料筒8-3内部打胶通道连通的进料单向阀接头8-4,打胶通道的前端设置有单向阀8-5,且单向阀8-5的安装位置与打胶通道在同一直线上;所述的压料筒8-3上开设有与其内部打胶通道连通的排气孔8-3-1,排气孔8-3-1内设置有封堵件。进一步,所述的单向阀8-5包括单向出料接头8-5-1、弹簧8-5-2、钢珠8-5-3、密封环8-5-4,所述的单向出料接头8-5-1安装在压料筒8-3的前端,与打胶通道同轴,单向出料接头8-5-1的部开设有阶梯通孔,阶梯打孔内安装有弹簧8-5-2,弹簧8-5-2的一端抵靠在阶梯孔的阶梯上,弹簧8-5-2的另一端固定在钢珠8-5-3上,密封环8-5-4安装在单向出料接头8-5-1的大阶梯孔端的端部,密封环8-5-4的内孔一端为与气缸活塞压片杆8-2端部锥形面匹配的锥形孔,另一端为与钢珠8-5-3匹配的弧形锥孔。进一步,所述的气缸8-1的活塞杆8-1-2与缸体8-1-1之间螺纹连接,气缸8-1的活塞8-1-3上设置有与气缸8-1的内壁密封接触的密封件Ⅰ8-6,活塞杆8-1-2的伸出缸体8-1-1的一端设置有手柄8-7。进一步,所述的气缸8-1的缸体8-1-1上安装有用于记载压缩空气次数的计数器8-10。本技术的有益效果:本技术色剂添加稳定均匀,没有色纹出现,打胶比例均匀,制品没有出现颜色浓度不均,深浅不一现象;不会出现松动跑胶现象;其两种颜色混颜色均匀,满足客户各类制品的制作要求。附图说明图1为本技术的结构示意图Ⅰ;图2为本技术的结构示意图Ⅱ;图3为本技术封胶阀Ⅰ、封胶阀Ⅱ的结构示意图Ⅰ;图4为本技术封胶阀Ⅰ、封胶阀Ⅱ的结构示意图Ⅱ;图5为本技术封胶阀Ⅰ、封胶阀Ⅱ的半剖视图;图6为本技术打胶阀Ⅰ、打胶阀Ⅱ的结构示意图Ⅰ;图7为本技术打胶阀Ⅰ、打胶阀Ⅱ的结构示意图Ⅱ;图8为本技术打胶阀Ⅰ、打胶阀Ⅱ的半剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。如图1所示,所述的液态硅胶双色点胶机包括固定板Ⅰ1、单向阀Ⅰ2、单向阀Ⅱ3、单向阀分流块4、合流分流块5、减压阀Ⅰ6、封胶阀Ⅰ7、打胶阀Ⅰ8、混料器Ⅰ9、动态混料器Ⅰ10、射枪Ⅰ11、减压阀Ⅱ12、封胶阀Ⅱ13、打胶阀Ⅱ14、混料器Ⅱ15、动态混料器Ⅱ16、射枪Ⅱ17,所述的单向阀分流块4固定安装在固定板Ⅰ1上,单向阀Ⅰ2、单向阀Ⅱ3分别单向阀分流块4的两个通孔连接,单向阀分流块4的出口与合流分流块5进口连接,合流分流块5的两个出口分别与减压阀Ⅰ6、减压阀Ⅱ12的进口连接,减压阀Ⅰ6、减压阀Ⅱ12的出口分别与封胶阀Ⅰ7、封胶阀Ⅱ13的进口连接,封胶阀Ⅰ7、封胶阀Ⅱ13上分别连接一个打胶阀Ⅰ8、打胶阀Ⅱ14,封胶阀Ⅰ7、封胶阀Ⅱ13的出口分别与混料器Ⅰ9、混料器Ⅱ15连接,混料器Ⅰ9、混料器Ⅱ15的出口分别与动态混料器Ⅰ10、动态混料器Ⅱ16的进口连接,动态混料器Ⅰ10、动态混料器Ⅱ16的出口分别与射枪Ⅰ11、射枪Ⅱ17的进口连接。如图3-5所示,所述的封胶阀Ⅰ7、封胶阀Ⅱ13的结构一致,均包括封胶气缸7-1、固定板Ⅱ7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态硅胶双色点胶机,其特征在于:所述的液态硅胶双色点胶机包括固定板Ⅰ(1)、单向阀Ⅰ(2)、单向阀Ⅱ(3)、单向阀分流块(4)、合流分流块(5)、减压阀Ⅰ(6)、封胶阀Ⅰ(7)、打胶阀Ⅰ(8)、混料器Ⅰ(9)、动态混料器Ⅰ(10)、射枪Ⅰ(11)、减压阀Ⅱ(12)、封胶阀Ⅱ(13)、打胶阀Ⅱ(14)、混料器Ⅱ(15)、动态混料器Ⅱ(16)、射枪Ⅱ(17),所述的单向阀分流块(4)固定安装在固定板Ⅰ(1)上,单向阀Ⅰ(2)、单向阀Ⅱ(3)分别单向阀分流块(4)的两个通孔连接,单向阀分流块(4)的出口与合流分流块(5)进口连接,合流分流块(5)的两个出口分别与减压阀Ⅰ(6)、减压阀Ⅱ(12)的进口连接,减压阀Ⅰ(6)、减压阀Ⅱ(12)的出口分别与封胶阀Ⅰ(7)、封胶阀Ⅱ(13)的进口连接,封胶阀Ⅰ(7)、封胶阀Ⅱ(13)上分别连接一个打胶阀Ⅰ(8)、打胶阀Ⅱ(14),封胶阀Ⅰ(7)、封胶阀Ⅱ(13)的出口分别与混料器Ⅰ(9)、混料器Ⅱ(15)连接,混料器Ⅰ(9)、混料器Ⅱ(15)的出口分别与动态混料器Ⅰ(10)、动态混料器Ⅱ(16)的进口连接,动态混料器Ⅰ(10)、动态混料器Ⅱ(16)的出口分别与射枪Ⅰ(11)、射枪Ⅱ(17)的进口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶双色点胶机,其特征在于:所述的液态硅胶双色点胶机包括固定板Ⅰ(1)、单向阀Ⅰ(2)、单向阀Ⅱ(3)、单向阀分流块(4)、合流分流块(5)、减压阀Ⅰ(6)、封胶阀Ⅰ(7)、打胶阀Ⅰ(8)、混料器Ⅰ(9)、动态混料器Ⅰ(10)、射枪Ⅰ(11)、减压阀Ⅱ(12)、封胶阀Ⅱ(13)、打胶阀Ⅱ(14)、混料器Ⅱ(15)、动态混料器Ⅱ(16)、射枪Ⅱ(17),所述的单向阀分流块(4)固定安装在固定板Ⅰ(1)上,单向阀Ⅰ(2)、单向阀Ⅱ(3)分别单向阀分流块(4)的两个通孔连接,单向阀分流块(4)的出口与合流分流块(5)进口连接,合流分流块(5)的两个出口分别与减压阀Ⅰ(6)、减压阀Ⅱ(12)的进口连接,减压阀Ⅰ(6)、减压阀Ⅱ(12)的出口分别与封胶阀Ⅰ(7)、封胶阀Ⅱ(13)的进口连接,封胶阀Ⅰ(7)、封胶阀Ⅱ(13)上分别连接一个打胶阀Ⅰ(8)、打胶阀Ⅱ(14),封胶阀Ⅰ(7)、封胶阀Ⅱ(13)的出口分别与混料器Ⅰ(9)、混料器Ⅱ(15)连接,混料器Ⅰ(9)、混料器Ⅱ(15)的出口分别与动态混料器Ⅰ(10)、动态混料器Ⅱ(16)的进口连接,动态混料器Ⅰ(10)、动态混料器Ⅱ(16)的出口分别与射枪Ⅰ(11)、射枪Ⅱ(17)的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶双色点胶机,其特征在于:所述的封胶阀Ⅰ(7)、封胶阀Ⅱ(13)的结构一致,均包括封胶气缸(7-1)、固定板Ⅱ(7-2)、封胶阀主体(7-3)、阀盖(7-4)、封闭介子(7-5)、封针(7-6),所述的封胶气缸(7-1)前端安装有固定板Ⅱ(7-2),固定板Ⅱ(7-2)上开设有一个通孔,固定板Ⅱ(7-2)上安装有封胶阀主体(7-3),封胶阀主体(7-3)的前端安装有阀盖(7-4),封胶气缸(7-1)的活塞杆前端位于固定板Ⅱ(7-2)上的通孔内,封针(7-6)安装在封胶气缸(7-1)的活塞杆前端,封针(7-6)位于封胶阀主体(7-3)中部的打胶通道内,封胶阀主体(7-3)上设置与打胶通道垂直连通的硅胶进胶口(7-3-1)、与两个色浆进口(7-3-2),阀盖(7-4)的中部设置有与打胶通道同轴连通的出胶口,封胶阀主体(7-3)中部的打胶通道出口处设置有可与封针(7-6)密闭接触的封闭介子(7-5),封闭介子(7-5)的中部开设有一个锥形通孔,封针(7-6)的端部为与锥形通孔可密闭接触的锥形面;封闭介子(7-5)与阀盖(7-4)的连接处设置有油封Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙涛
申请(专利权)人:中山市科腾机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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