送料装置及钻孔攻牙机制造方法及图纸

本申请涉及送料装置及钻孔攻牙机，送料装置包括底座、第一导向固定板、挡件、第一驱动件、第二导向固定板、进料筒及第二驱动件；槽道连通进料筒，且槽道中设有相邻的预设位置及加工位置，加工位置位于预设位置与进料筒之间；第一驱动件与挡件连接，第一驱动件驱动挡件相对预设位置移动；进料筒用于输入至少一待加工件，第二驱动件用于将进料筒中的各待加工件逐一推送进入槽道中且在挡件阻挡下使一待加工件位于加工位置。无须采用昂贵易坏的自动钻孔攻牙机，就可以实现快速高效输送待加工件到加工位置，且无须工作人员亲手在钻孔攻牙机的机头下区域进行操作，一方面提升了钻孔攻牙的工作效率，另一方面避免了可能存在的施工安全隐患。

Feeding device and drilling and tapping machine

【技术实现步骤摘要】
送料装置及钻孔攻牙机
本申请涉及攻牙加工领域，特别是涉及送料装置及钻孔攻牙机。
技术介绍
钻孔攻牙机是一种加工设备，在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种结构进行钻孔，以及在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹或螺丝等。传统的多轴攻牙机或单轴钻孔攻牙机，在使用时是手工把工件放入辅助夹治具内，用气缸或快速夹夹紧后，再脚踩开关钻孔或攻牙加工，加工后工松开夹具手工取出工件，一个循环加工一个工件。普通操作方式钻孔攻牙加工效率低，人工成本高，并且操作手工放入或取出工件时手要经过钻孔攻牙机的机头下区域，开关失灵或操作不当时存有安全隐患。此外，虽然现已出现自动钻孔攻牙机，但其价格往往为传统钻孔攻牙机的十倍以上乃至更高，且存在以下问题：故障率偏高、维修周期长且维修费用昂贵。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种送料装置及钻孔攻牙机。一种送料装置，其包括底座、第一导向固定板、挡件、第一驱动件、第二导向固定板、进料筒及第二驱动件；所述第一导向固定板、所述第一驱动件、所述第二导向固定板、所述进料筒及所述第二驱动件均固定设置于所述底座上；所述第一导向固定板及所述第二导向固定板在所述底座上配合形成槽道，所述槽道连通所述进料筒，且所述槽道中设有相邻的预设位置及加工位置，所述加工位置位于所述预设位置与所述进料筒之间；所述第一驱动件与所述挡件连接，所述第一驱动件驱动所述挡件相对所述预设位置移动，用于在所述预设位置阻挡或开放所述槽道；所述进料筒用于输入至少一待加工件，所述第二驱动件用于将所述进料筒中的各待加工件逐一推送进入所述槽道中且在所述挡件阻挡下使一待加工件位于所述加工位置。上述送料装置，通过巧妙设计的进料筒及相关联结构，无须采用昂贵易坏的自动钻孔攻牙机，就可以实现快速高效输送待加工件到加工位置，且无须工作人员亲手在钻孔攻牙机的机头下区域进行操作，一方面提升了钻孔攻牙的工作效率，另一方面避免了可能存在的施工安全隐患；可以理解为半自动送料方式，此外配合其他结构设计还可以实现自动送料的技术效果。在其中一个实施例中，所述底座为或包括板体。在其中一个实施例中，所述第一导向固定板及所述第二导向固定板的长度相异设置。在其中一个实施例中，所述第一驱动件及所述第二驱动件联动设置，所述第一驱动件用于在所述第二驱动件推送某一待加工件之前驱动所述挡件离开所述槽道的预设位置以开放所述槽道，且在所述第二驱动件推送该待加工件之后驱动所述挡件进入所述槽道的预设位置以阻挡所述槽道。在其中一个实施例中，所述第一导向固定板及所述第二导向固定板分别于所述预设位置开设有对应的通孔，所述挡件为对应所述通孔的档柱。在其中一个实施例中，所述第一导向固定板及所述第二导向固定板分别于所述预设位置开设有对应的通槽，所述挡件为对应所述通槽的档板。在其中一个实施例中，所述底座于所述槽道的底部设有摩擦结构。在其中一个实施例中，所述进料筒垂直设置于所述底座上，所述进料筒设有进料口、推板口及槽道口；所述进料口用于逐一承接待加工件；所述槽道口连通所述槽道；所述送料装置设有连接所述第二驱动件的推板，所述推板位于所述推板口处，所述第二驱动件驱动所述推板相对所述槽道口移动，用于将所述进料筒中的各待加工件逐一推送进入所述槽道中。在其中一个实施例中，所述送料装置还包括传输带，所述传输带的输出端邻接于所述进料筒的所述进料口。在其中一个实施例中，所述底座于所述预设位置远离所述进料筒的一侧设有避位组件，所述避位组件用于在所述第二驱动件推送某一待加工件后，将上方的待加工件朝向远离所述进料筒的移动以在所述预设位置形成避位区；所述避位组件包括滚轴结构及其滚轴驱动件，所述滚轴驱动件与所述第一驱动件或所述第二驱动件联动设置，或所述滚轴驱动件与所述第一驱动件或所述第二驱动件一体设置；所述第一导向固定板的长度大于所述第二导向固定板的长度，所述底座于所述槽道远离所述进料筒的末端设有推送组件及收集装置，所述推送组件包括感应件、连接所述感应件的控制器及连接所述控制器的推杆；所述感应件用于在待加工件到达所述进料筒的末端时，通过所述控制器控制所述推杆将该待加工件推送到所述收集装置。一种钻孔攻牙机，其包括钻孔攻牙机头及任一项所述送料装置，所述钻孔攻牙机头位于所述加工位置的上方。附图说明图1为本申请钻孔攻牙机一实施例的结构示意图。图2为图1所示实施例的另一方向示意图。图3为图2所示实施例的另一方向示意图。图4为图3所示实施例的A-A方向剖视示意图。图5为图1所示实施例的另一方向示意图。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在本申请一个实施例中，一种送料装置，其包括底座、第一导向固定板、挡件、第一驱动件、第二导向固定板、进料筒及第二驱动件；所述第一导向固定板、所述第一驱动件、所述第二导向固定板、所述进料筒及所述第二驱动件均固定设置于所述底座上；所述第一导向固定板及所述第二导向固定板在所述底座上配合形成槽道，所述槽道连通所述进料筒，且所述槽道中设有相邻的预设位置及加工位置，所述加工位置位于所述预设位置与所述进料筒之间；所述第一驱动件与所述挡件连接，所述第一驱动件驱动所述挡件相对所述预设位置移动，用于在所述预设位置阻挡或开放所述槽道；所述进料筒用于输入至少一待加工件，所述第二驱动件用于将所述进料筒中的各待加工件逐一推送进入所述槽道中且在所述挡件阻挡下使一待加工件位于所述加工位置。上述送料装置，通过巧妙设计的进料筒及相关联结构，无须采用昂贵易坏的自动钻孔攻牙机，就可以实现快速高效输送待加工件到加工位置，且无须工作人员亲手在钻孔攻牙机的机头下区域进行操作，一方面提升了钻孔攻牙的工作效率，另一方面避免了可能存在的施工安全隐患；可以理解为半自动送料方式，此外配合其他结构设计还可以实现自动送料的技术效果。在其中一个实施例中，一种送料装置，其包括以下实施例的部分结构或全部结构；即，送料装置包括以下的部分技术特征或全部技术特征。在其中一个实施例中，一种送料装置，其包括底座、第一导向固定板、挡件、第一驱动件、第二导向固定板、进料筒及第二驱动件。在其中一个实施例中，第一驱动件及第二驱动件均为驱动气缸。在其中一个实施例中，所述底座为或包括板体，亦可称为底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料装置，其特征在于，包括底座、第一导向固定板、挡件、第一驱动件、第二导向固定板、进料筒及第二驱动件；所述第一导向固定板、所述第一驱动件、所述第二导向固定板、所述进料筒及所述第二驱动件均固定设置于所述底座上；所述第一导向固定板及所述第二导向固定板在所述底座上配合形成槽道，所述槽道连通所述进料筒，且所述槽道中设有相邻的预设位置及加工位置，所述加工位置位于所述预设位置与所述进料筒之间；所述第一驱动件与所述挡件连接，所述第一驱动件驱动所述挡件相对所述预设位置移动，用于在所述预设位置阻挡或开放所述槽道；所述进料筒用于输入至少一待加工件，所述第二驱动件用于将所述进料筒中的各待加工件逐一推送进入所述槽道中且在所述挡件阻挡下使一待加工件位于所述加工位置。

【技术特征摘要】
1.一种送料装置，其特征在于，包括底座、第一导向固定板、挡件、第一驱动件、第二导向固定板、进料筒及第二驱动件；所述第一导向固定板、所述第一驱动件、所述第二导向固定板、所述进料筒及所述第二驱动件均固定设置于所述底座上；所述第一导向固定板及所述第二导向固定板在所述底座上配合形成槽道，所述槽道连通所述进料筒，且所述槽道中设有相邻的预设位置及加工位置，所述加工位置位于所述预设位置与所述进料筒之间；所述第一驱动件与所述挡件连接，所述第一驱动件驱动所述挡件相对所述预设位置移动，用于在所述预设位置阻挡或开放所述槽道；所述进料筒用于输入至少一待加工件，所述第二驱动件用于将所述进料筒中的各待加工件逐一推送进入所述槽道中且在所述挡件阻挡下使一待加工件位于所述加工位置。2.根据权利要求1所述送料装置，其特征在于，所述底座为或包括板体。3.根据权利要求1所述送料装置，其特征在于，所述第一导向固定板及所述第二导向固定板的长度相异设置。4.根据权利要求1所述送料装置，其特征在于，所述第一驱动件及所述第二驱动件联动设置，所述第一驱动件用于在所述第二驱动件推送某一待加工件之前驱动所述挡件离开所述槽道的预设位置以开放所述槽道，且在所述第二驱动件推送该待加工件之后驱动所述挡件进入所述槽道的预设位置以阻挡所述槽道。5.根据权利要求1所述送料装置，其特征在于，所述第一导向固定板及所述第二导向固定板分别于所述预设位置开设有对应的通孔，所述挡件为对应所述通孔的档柱；或者，所述第一导向固定板及所述第二导向固定板分别于所述预设位置开设有对应的通槽，所述挡件为对应所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟炳，邓彬，
申请(专利权)人：东莞市闻誉实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44