激光切割气路控制装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种激光切割气路控制装置及系统，涉及激光切割的技术领域，包括控制系统、至少一路气体管路和切割头输入口；每路气体管路均包括依次连接的气体压力减压阀、管路过滤器、压力检测阀、电磁阀和单向阀；其中，每路气体管路中的压力检测阀和电磁阀均与控制系统相连；每路气体管路的单向阀均与切割头输入口相连。本发明专利技术可以提高气路中气体的纯度，提升气体气压稳定性，进而提高激光切割加工工艺。

Gas Circuit Control Device and System for Laser Cutting

【技术实现步骤摘要】
激光切割气路控制装置及系统
本专利技术涉及激光切割
，尤其是涉及一种激光切割气路控制装置及系统。
技术介绍
在激光设备切割加工的过程中，气路因素对切割效果有很关键的影响，直接决定切割工件是否符合加工标准。现有技术的激光切割气路中受气体清洁度、模拟量电压、数控系统控制等影响，存在气压波动的问题，在气体压力过大时易导致气体管路爆裂，在切割气体压力过低或气体中含有杂质时易对切割头内部光学镜片造成损坏，严重时甚至导致激光发生器光纤受损，加工的工件报废，从而导致激光切割加工工艺的可靠性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供激光切割气路控制装置及系统，能够较好地提高气路中气体的纯度以及提升气体气压稳定性，有助于进一步提高激光切割加工工艺的可靠性。第一方面，本专利技术提供了一种激光切割气路控制装置，其中，包括控制系统、至少一路气体管路和切割头输入口；每路所述气体管路均包括依次连接的气体压力减压阀、管路过滤器、压力检测阀、电磁阀和单向阀；其中，每路所述气体管路中的所述压力检测阀和所述电磁阀均与所述控制系统相连；每路所述气体管路的单向阀均与所述切割头输入口相连。进一步的，所述气体管路包括氧气管路，所述氧气管路包括氧气压力减压阀、氧气管路过滤器、氧气压力检测阀、氧气电磁阀和氧气单向阀，还包括与所述控制系统和所述氧气单向阀相连的氧气比例阀；所述氧气压力减压阀，用于输入氧气并调节氧气气压，将调节到第一气压阈值范围内的氧气输送至所述氧气管路过滤器；所述氧气管路过滤器，用于将所述第一气压阈值范围内的氧气中的杂质滤除，将滤除杂质后的纯净氧气输送至所述氧气压力检测阀；所述氧气压力检测阀，用于检测所述纯净氧气的气压，将检测到的气压值与预设的第二气压阈值范围进行比较，根据比较结果向所述控制系统发送氧气气压信号；所述控制系统，用于输入所述氧气气压信号和预设的氧气切割工艺参数，向所述氧气电磁阀发送氧气通断指令，以及向所述氧气比例阀发送氧气气压控制指令；所述氧气电磁阀，用于执行所述氧气通断指令对应的操作，以改变所述氧气管路的通断状态；所述氧气比例阀，用于在所述氧气管路接通状态下，将所述纯净氧气的气压调节至与所述气压控制指令对应的气压大小，并通过所述氧气单向阀将调节气压后的纯净氧气输出。进一步的，所述氧气气压信号包括第一气压信号和第二气压信号；所述氧气压力检测阀，用于当检测到的气压值在所述第二气压阈值范围内时，向所述控制系统发送所述第一气压信号，还用于当检测到的气压值不在所述第二气压阈值范围内时，向所述控制系统发送所述第二气压信号。进一步的，所述通断指令包括接通指令和断开指令；所述控制系统，用于当输入所述第一气压信号时向所述氧气电磁阀发送接通指令，当输入所述第二气压信号时提示报警信号并向所述氧气电磁阀发送断开指令。进一步的，所述第一气压阈值范围包括：氧气压力值小于0.9Mpa；所述第二气压阈值范围包括：氧气压力值为0.3Mpa至0.8Mpa之间。进一步的，所述氧气切割工艺参数包括可调电压值，当所述可调电压值为0至10V时，与所述可调电压值对应的所述纯净氧气的气压大小为0至1Mpa之间。进一步的，所述气体管路包括氮气管路，所述氮气管路包括依次连接的氮气压力减压阀、氮气管路过滤器、氮气压力检测阀、氮气电磁阀和氮气单向阀；所述氮气压力减压阀，用于输入氮气并调节氮气气压，将调节到第三气压阈值范围内的氮气输送至所述氮气管路过滤器；所述氮气管路过滤器，用于将所述第三气压阈值范围内的氮气中的杂质滤除，将滤除杂质后的纯净氮气输送至所述氮气压力检测阀；所述氮气压力检测阀，用于检测所述纯净氮气的气压，将检测到的气压值与预设的第四气压阈值范围进行比较，根据比较结果向所述控制系统发送氮气气压信号；所述控制系统，用于输入所述氮气气压信号，向所述氮气电磁阀发送氮气通断指令；所述氮气电磁阀，用于执行所述氮气通断指令对应的操作，以改变所述氮气管路的通断状态；所述氮气单向阀，用于在所述氮气管路接通状态下，输出所述纯净氮气。进一步的，在所述氧气管路中氧气单向阀输出切割气体的情况下，所述氮气管路中氮气单向阀关闭；在所述氮气管路中氮气单向阀输出所述切割气体的情况下，所述氧气管路中氧气单向阀关闭；所述切割头输入口，用于输入所述切割气体，并利用所述切割气体进行板材加工。进一步的，所述第三气压阈值范围包括：氮气压力值小于2.8Mpa；所述第四气压阈值范围包括：氮气压力值为1.5Mpa至2.8Mpa之间。第二方面，本专利技术提供了一种激光切割气路控制系统，其中，包括第一方面所述的激光切割气路控制装置，还包括板材；所述板材设置于所述激光切割气路控制装置中切割头输入口的下方。本专利技术实施例带来了以下有益效果：本专利技术提供了一种激光切割气路控制装置及系统，包括控制系统、至少一路气体管路和切割头输入口；其中，每路气体管路均包括依次连接的气体压力减压阀、管路过滤器、压力检测阀、电磁阀和单向阀；通过每路气体管路中的气体压力减压阀可以有效控制气体压力大小，保证气体气压的稳定性，避免压力过大而导致管路爆裂，结合压力检测阀和电磁阀均与控制系统相连并受控制系统控制，进一步使气体输出后符合加工工艺标准；通过每路气体管路中的管路过滤器可以提高气体的纯净程度，从而降低对内部光学镜片的损坏率，通过上述方式，综合提升了激光切割加工工艺的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的激光切割气路控制装置示意图；图2为本专利技术实施例一提供的氧气管路示意图；图3为本专利技术实施例一提供的氮气管路示意图；图4为本专利技术实施例二提供的激光切割气路控制系统示意图。图标：100-控制系统；210-氧气管路；211-氧气压力减压阀；212-氧气管路过滤器；213-氧气压力检测阀；214-氧气电磁阀；215-氧气比例阀；216-氧气单向阀；220-氮气管路；221-氮气压力减压阀；222-氮气管路过滤器；223-氮气压力检测阀；224-氮气电磁阀；225-氮气单向阀；300-切割头输入口；400-板材。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了激光切割气路中的气体压力在合理的范围内并可根据工艺参数精确控制气体压力，同时保证气体纯度，进而提高激光切割工艺水平，提高设备的安全性，本专利技术实施例提供的激光切割气路控制装置及系统，可以提高气路中气体的纯度，提升气体气压稳定性，进而提高激光切割加工工艺。为便于对本实施例进行理解，首先对本专利技术实施例一所公开的一种激光切割气路控制装置进行详细介绍。实施例一：图1为本专利技术实施例一提供的一种激光切割气路控制装置示意图。参照图1，激光切割气路控制装置主要包括控制系统100、至少一路气体管路和切割头输入口300。控制系统可采用CNC控制系统或板卡控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割气路控制装置，其特征在于，包括控制系统、至少一路气体管路和切割头输入口；每路所述气体管路均包括依次连接的气体压力减压阀、管路过滤器、压力检测阀、电磁阀和单向阀；其中，每路所述气体管路中的所述压力检测阀和所述电磁阀均与所述控制系统相连；每路所述气体管路的单向阀均与所述切割头输入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割气路控制装置，其特征在于，包括控制系统、至少一路气体管路和切割头输入口；每路所述气体管路均包括依次连接的气体压力减压阀、管路过滤器、压力检测阀、电磁阀和单向阀；其中，每路所述气体管路中的所述压力检测阀和所述电磁阀均与所述控制系统相连；每路所述气体管路的单向阀均与所述切割头输入口相连。2.根据权利要求1所述的激光切割气路控制装置，其特征在于，所述气体管路包括氧气管路，所述氧气管路包括氧气压力减压阀、氧气管路过滤器、氧气压力检测阀、氧气电磁阀和氧气单向阀，还包括与所述控制系统和所述氧气单向阀相连的氧气比例阀；所述氧气压力减压阀，用于输入氧气并调节氧气气压，将调节到第一气压阈值范围内的氧气输送至所述氧气管路过滤器；所述氧气管路过滤器，用于将所述第一气压阈值范围内的氧气中的杂质滤除，将滤除杂质后的纯净氧气输送至所述氧气压力检测阀；所述氧气压力检测阀，用于检测所述纯净氧气的气压，将检测到的气压值与预设的第二气压阈值范围进行比较，根据比较结果向所述控制系统发送氧气气压信号；所述控制系统，用于输入所述氧气气压信号和预设的氧气切割工艺参数，向所述氧气电磁阀发送氧气通断指令，以及向所述氧气比例阀发送氧气气压控制指令；所述氧气电磁阀，用于执行所述氧气通断指令对应的操作，以改变所述氧气管路的通断状态；所述氧气比例阀，用于在所述氧气管路接通状态下，将所述纯净氧气的气压调节至与所述气压控制指令对应的气压大小，并通过所述氧气单向阀将调节气压后的纯净氧气输出。3.根据权利要求2所述的激光切割气路控制装置，其特征在于，所述氧气气压信号包括第一气压信号和第二气压信号；所述氧气压力检测阀，用于当检测到的气压值在所述第二气压阈值范围内时，向所述控制系统发送所述第一气压信号，还用于当检测到的气压值不在所述第二气压阈值范围内时，向所述控制系统发送所述第二气压信号。4.根据权利要求3所述的激光切割气路控制装置，其特征在于，所述通断指令包括接通指令和断开指令；所述控制系统，用于当输入所述第一气压信号时向所述氧气电磁阀发送接通指令，当输入所述第二气压信号时提示报警信号并向所述氧气电磁阀发送断开指...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔文一，张红雨，郑元强，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37