金属构件成型设备制造技术

技术编号:21904554 阅读:43 留言:0更新日期:2019-08-21 09:45
本发明专利技术涉及一种金属构件成型设备。所述金属构件成型设备包括成型机构与加热机构,所述成型机构包括成型腔体构件、第一挤压组件与第二挤压组件,所述成型腔体构件内形成有成型腔,所述第一挤压组件与所述第二挤压组件均活动地安装于所述成型腔体构件上,所述第一挤压组件与所述第二挤压组件相对设置,用于相对挤压成型位于所述成型腔内的金属粉末,所述加热机构包括激光发生器件与调光组件,所述激光发生器件与所述调光组件相对设置于所述成型腔体构件上,所述调光组件用于承接所述激光发生器件发出的激光并将所述激光反射至所述金属粉末上。所述金属构件成型设备能够较为方便地调整激光的照射角度,提高对金属构件的加工精度。

Molding Equipment for Metal Components

【技术实现步骤摘要】
金属构件成型设备
本专利技术涉及激光加工
,更具体地说,它涉及一种金属构件成型设备。
技术介绍
目前的金属构件有通过激光切割完成的,有通过机械加工实现的,有通过粉末冶金铸造实现的,也有通过3D激光打印成型的。在粉末冶金铸造过程中常需使用激光加热的方式对金属粉末进行熔融,以便于后续的铸造。中国专利技术专利CN201580041491.7中揭示了一种用于对反射性金属进行激光加工的方法,其中通过向与反射性金属接触的熔剂层施加激光束来加热反射性金属,其中熔剂为粉状熔剂组合物。可向粉状熔剂组合物施加激光束以使从激光束吸收的热能传递到位于支承材料上的反射性金属填充材料,并且粉状熔剂组合物和反射性金属填充材料熔融形成熔池,熔池凝固形成由渣层覆盖的金属层。然而,上述现有技术存在以下缺陷:加工过程中的激光照射角度较为固定,不易调节,因此不能较为方便地对金属构件进行充分的熔融,降低了加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种金属构件成型设备,具有激光照射角度调节较为方便、加工精度较高的技术效果。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种金属构件成型设备,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属构件成型设备,其特征在于:包括成型机构与加热机构,所述成型机构包括成型腔体构件、第一挤压组件与第二挤压组件,所述成型腔体构件内形成有成型腔,所述第一挤压组件与所述第二挤压组件均活动地安装于所述成型腔体构件上,所述第一挤压组件与所述第二挤压组件相对设置,用于相对挤压成型位于所述成型腔内的金属粉末,所述加热机构包括激光发生器件与调光组件,所述激光发生器件与所述调光组件相对设置于所述成型腔体构件上,所述调光组件用于承接所述激光发生器件发出的激光并将所述激光反射至所述金属粉末上,以使所述金属粉末至少部分发生熔融,以配合所述成型机构的挤压动作。

【技术特征摘要】
1.一种金属构件成型设备,其特征在于:包括成型机构与加热机构,所述成型机构包括成型腔体构件、第一挤压组件与第二挤压组件,所述成型腔体构件内形成有成型腔,所述第一挤压组件与所述第二挤压组件均活动地安装于所述成型腔体构件上,所述第一挤压组件与所述第二挤压组件相对设置,用于相对挤压成型位于所述成型腔内的金属粉末,所述加热机构包括激光发生器件与调光组件,所述激光发生器件与所述调光组件相对设置于所述成型腔体构件上,所述调光组件用于承接所述激光发生器件发出的激光并将所述激光反射至所述金属粉末上,以使所述金属粉末至少部分发生熔融,以配合所述成型机构的挤压动作。2.根据权利要求1所述的金属构件成型设备,其特征在于:所述第一挤压组件及所述第二挤压组件均穿设于所述成型腔体构件上,所述第一挤压组件与所述第二挤压组件之间形成有挤压间隙,所述挤压间隙位于所述成型腔内,所述金属构件夹持于所述挤压间隙中。3.根据权利要求2所述的金属构件成型设备,其特征在于:所述第一挤压组件包括第一动力件与第一挤压杆,所述第一动力件位于所述成型腔体构件的外侧,所述第一挤压杆的一端连接于所述第一动力件上,另一端穿设于所述成型腔体构件中,所述第一挤压杆远离所述第一动力件的端部形成有挤压端。4.根据权利要求3所述的金属构件成型设备,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨朝鹏
申请(专利权)人:常州迈纳光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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