【技术实现步骤摘要】
一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法和装置
本专利技术涉及冷轧板带轧制
,尤其涉及一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法和装置。
技术介绍
冷轧镀锌的高附加值产线通常配置有光整机,用于压平带钢表面,同时控制板形,改善带钢机械性能,传递粗糙度,使光整后的带钢更容易进行防锈处理。由于前后带钢之间都进行了焊接处理,焊缝的厚度通常高于基板厚度,焊缝过光整机时会采用减压过焊缝的方式。这样在减压时,由于压下量的剧烈变化,导致张力的大幅波动。但本专利技术申请人在实现本申请实施例中技术方案的过程中,发现上述现有技术至少存在如下技术问题:现有技术中光整机在减压时由于压下量的剧烈变化,导致张力大幅波动,造成带钢焊缝的斜纹缺陷。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法和装置,解决了现有技术中光整机在减压时由于压下量的剧烈变化,导致张力大幅波动,造成带钢焊缝的斜纹缺陷的技术问题。鉴于上述问题,提出了本申请实施例以便提供一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法和装置。第一方面,本专利技术提供了一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法,所述方法包 ...
【技术保护点】
1.一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法,其特征在于,所述方法包括:在第一带钢焊缝到达光整机前,所述光整机停止延伸率控制,控制所述第一带钢的设定轧制力从锁定轧制力降低到减压轧制力;获得第一减压速率,所述第一减压速率为第一带钢焊缝到达光整机前的减压速率;获得第二减压速率,所述第二减压速率为第一带钢焊缝通过光整机后的减压速率,且所述第二减压速率与所述第一减压速率相同;在所述第一带钢焊缝通过所述光整机后,按照所述第二减压速率,控制所述第一带钢的设定轧制力从减压轧制力提升至第二带钢的设定轧制力,其中,所述第一带钢和所述第二带钢为相邻带钢。
【技术特征摘要】
1.一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制方法,其特征在于,所述方法包括:在第一带钢焊缝到达光整机前,所述光整机停止延伸率控制,控制所述第一带钢的设定轧制力从锁定轧制力降低到减压轧制力;获得第一减压速率,所述第一减压速率为第一带钢焊缝到达光整机前的减压速率;获得第二减压速率,所述第二减压速率为第一带钢焊缝通过光整机后的减压速率,且所述第二减压速率与所述第一减压速率相同;在所述第一带钢焊缝通过所述光整机后,按照所述第二减压速率,控制所述第一带钢的设定轧制力从减压轧制力提升至第二带钢的设定轧制力,其中,所述第一带钢和所述第二带钢为相邻带钢。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在第一带钢焊缝到达光整机前,所述光整机停止延伸率控制,控制所述第一带钢的设定轧制力从锁定轧制力降低到减压轧制力,包括:根据所述第一减压速率和所述减压轧制力,获得所述第一带钢的设定轧制力降低到所述减压轧制力所需的第一时间;获得预定安全时间阈值;获得第二时间,所述第二时间为所述第一时间与所述预定安全时间阈值之和;在所述第二时间时启动减压,将所述第一带钢的设定轧制力降低到减压轧制力。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在所述第二时间时,按照预定延伸率速度补偿值加速度控制延伸率速度补偿值从第一带钢设定值降低至减压设定值;获得第三时间,所述第三时间为所述第一带钢焊缝通过所述光整机后的预定安全时间;在所述第三时间时,按照预定延伸率速度补偿值加速度控制所述延伸率补偿值从所述减压设定值恢复至所述第二带钢设定值。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述延伸率速度补偿值在非减压状态为:延伸率速度补偿值非减压状态=延伸率设定*轧线给定主速度。5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述延伸率速度补偿值在减压状态为:延伸率速度补偿值减压状态=延伸率速度补偿值非减压状态*减压轧制力/锁定轧制力。6.如权利要3所述的方法,其特征在于,所述预定延伸率速度补偿值加速度为:预定延伸率速度补偿值加速度=(延伸率速度补偿值非减压状态-延伸率速度补偿值减压状态)/第一时间。7.一种镀锌线焊缝过光整机张力波动的控制装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔伦凯,郭俊明,张军,吴亮,任金鹏,李凤慧,张振勇,李文晖,
申请(专利权)人:北京首钢冷轧薄板有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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