板材校平机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板材校平机，包括工作台，工作台两端分别铰接有支架，支架与工作台端面之间分别设有一个驱动装置，驱动装置驱动支架翻转。本实用新型专利技术所述的板材校平机，通过驱动装置驱动支架翻转；当驱动装置驱动支架向上翻转至指定位置后，支架末端紧挨与板材校平机相邻的机体，便于前后上下料工艺；当驱动装置驱动支架向下翻转，减少所占的空间，保证相邻设备间的操作空间。

Plate Leveling Machine

【技术实现步骤摘要】
板材校平机
本技术属于板材加工领域，尤其是涉及一种板材校平机。
技术介绍
现有板材校平机往往在工作台的前后两端倾斜固定设置有支架，并在支架上安装输送机，以辅助进入口的上下料过程。输送机虽然为上下料提供了便捷，但在运输和维护过程中带来了不便。在运输过程中，倾斜固定的支架不但占地较大，还容易损伤，往往需到位后再安装。在日常维护过程中，输送机与前后工序设备紧靠，妨碍后相邻设备间的操作空间。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种板材校平机，以便于收起输送机，减少输送机占地。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种板材校平机，包括工作台，工作台两端分别铰接有支架，支架与工作台端面之间分别设有一个驱动装置，驱动装置驱动支架翻转。进一步的，一个所述驱动装置包括两个液压缸，两个液压缸分别安装在支架两侧，两个液压缸的缸体铰接在工作台上，两液压缸的活塞杆分别铰接在支架的两侧。进一步的，所述工作台两端开有放置槽，两个液压缸的缸体铰接在放置槽的下侧面的两端上。进一步的，所述支架沿长度转动连接有若干传动辊。进一步的，所述工作台表面上转动连接有下校平辊组；支架受驱动装置驱动向上翻转后，距离工作台最近的传动辊和下校平辊组平齐。进一步的，所述工作台在支架两侧固接有挡板，支架受驱动装置驱动向下翻转，支架被收入两挡板内侧。进一步的，所述工作台在支架下侧固接有底板，底板两端分别与两挡板下端固接。进一步的，所述底板和两挡板之间设置有加强筋，加强筋位于驱动装置的正下方。进一步的，所述两挡板在远离工作台一侧均向相邻面延伸，形成有翻边；翻边可拆卸固定连接有封板。进一步的，所述封板下端与底板铰接，当封板竖立，封板和翻边螺栓连接。相对于现有技术，本技术所述的板材校平机具有以下优势：本技术所述的板材校平机，通过驱动装置驱动支架翻转；当驱动装置驱动支架向上翻转至指定位置后，支架末端紧挨与板材校平机相邻的机体，便于前后上下料工艺；当驱动装置驱动支架向下翻转，减少所占的空间，保证相邻设备间的操作空间。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的板材校平机示意图(一侧挡板隐藏)。附图标记说明：1、工作台；11、下校平辊组；12、上校平辊组；13、放置槽；2、支架；21、传动辊；3、液压缸；31、缸体；32、活塞杆；4、挡板；41、翻边；5、底板；6、封板；7、加强筋。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种板材校平机，如图1所示，包括工作台1，工作台1表面上转动连接有下校平辊组11并在上侧架设有上校平辊组12，上校平辊组12和下校平辊组11相互作用，对板材进行校平。工作台1两端分别铰接有支架2，支架2与工作台1端面之间分别设有一个驱动装置。一个驱动装置包括两个液压缸3，两个液压缸3分别安装在支架2两侧。工作台1两端开有放置槽13，两个液压缸3的缸体31铰接在放置槽13的下侧面的两端上；两液压缸3的活塞杆32分别铰接在支架2的两侧，从而通过支架2两侧液压缸3的共同驱动，支架2向上翻转。支架2沿长度转动连接有若干传动辊21，其中当支架2受驱动装置驱动向上翻转后，距离工作台1最近的传动辊21和下校平辊平齐。工作台1在支架2两侧固接有挡板4，并在支架2下侧固接有底板5，底板5两端分别与两挡板4下端固接。两挡板4在远离工作台1一侧均向相邻面延伸，形成有翻边41。底板5上铰接有封板6，将封板6竖立并和翻边41螺栓连接。在运输过程中，支架2受驱动装置驱动向下翻转，从而支架2被收入两挡板4内侧，并安装封板6形成封闭空间，以保护支架2。在组装生产线的过程中，拆卸连接翻边41和封板6的螺栓，将挡板4平直在地面上，从而估计板材校平机与相邻机体的间距。另外，底板5和两挡板4之间设置有加强筋7，加强筋7位于驱动装置的正下方。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材校平机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)两端分别铰接有支架(2)，支架(2)与工作台(1)端面之间分别设有一个驱动装置，驱动装置驱动支架(2)翻转。

【技术特征摘要】
1.一种板材校平机，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)两端分别铰接有支架(2)，支架(2)与工作台(1)端面之间分别设有一个驱动装置，驱动装置驱动支架(2)翻转。2.根据权利要求1所述的板材校平机，其特征在于：一个驱动装置包括两个液压缸(3)，两个液压缸(3)分别安装在支架(2)两侧，两个液压缸(3)的缸体(31)铰接在工作台(1)上，两液压缸(3)的活塞杆(32)分别铰接在支架(2)的两侧。3.根据权利要求2所述的板材校平机，其特征在于：工作台(1)两端开有放置槽(13)，两个液压缸(3)的缸体(31)铰接在放置槽(13)的下侧面的两端上。4.根据权利要求1所述的板材校平机，其特征在于：支架(2)沿长度转动连接有若干传动辊(21)。5.根据权利要求4所述的板材校平机，其特征在于：工作台(1)表面上转动连接有下校平辊组(11)；支架(2)受驱动装置驱动向上翻转后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭树森，
申请(专利权)人：天津天海同步科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12