一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，包括基板，所述基板的底端四角均安装有立柱，所述基板的顶端前后两侧从左至右分别对称设置有第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块和第二矩形块的内侧均通过轴承转动连接有圆杆。该超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，通过重量传感器和红外线测量仪测量，能够将重量和外形尺寸合格的叶蜡石块选出，保证叶蜡石块的重量和尺寸一致性，100%完全分选，避免了人为漏选错选等情况，降低了劳动强度，提高了生产效率，并且，本发明专利技术在终点位置安装机械手，能够将叶蜡块按照一定规则码放在料箱内，替代了人工摆放，提高人工效率。

An Automatic Sorting Device for Sealed Pressure Transfer Medium for Super Hard Material Synthesis

【技术实现步骤摘要】
一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置
本专利技术涉及超硬材料制造
，具体为一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置。
技术介绍
目前，超硬材料合成用密封传压介质主要成分是叶蜡石，叶腊石在六面顶压机合成时对叶蜡石块的稳定性要求比较高，其中包含叶蜡石块的重量和尺寸，当其重量尺寸稳定一致时，才能保证六面顶压机合成过程的锤耗较低，且合成出来的金刚石或立方氮化硼等超硬材料的质量稳定性好，但是叶蜡石在油压机压制后，由于模具磨损，投料重量偏差、焙烧炉体温度差异等原因，造成叶蜡石块的重量和尺寸会存在一定的偏差，常规可通过人工称重和测量进行分选，将不在标准范围内的叶蜡石块剔除，这项工作耗费了大量的人力，极大地降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，包括基板，所述基板的底端四角均安装有立柱，所述基板的顶端前后两侧从左至右分别对称设置有第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块和第二矩形块的内侧均通过轴承转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的底端四角均安装有立柱（2），所述基板（1）的顶端前后两侧从左至右分别对称设置有第一矩形块（3）和第二矩形块（4），所述第一矩形块（3）和第二矩形块（4）的内侧均通过轴承转动连接有圆杆（5），所述圆杆（5）的外壁套接有传送带（6），所述第二矩形块（4）的内腔设置有重量传感器（7），所述基板（1）的顶端左后角处螺钉连接有电机（8），所述电机（8）的前侧输出端通过联轴器与圆杆（5）的后侧相锁紧，当电机（8）开启带动圆杆（5）转动时，所述圆杆（5）外壁上套接的传送带（6）会按照圆杆（5）的转向来进行传送运输，...

【技术特征摘要】
1.一种超硬材料合成用密封传压介质的自动分选装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的底端四角均安装有立柱（2），所述基板（1）的顶端前后两侧从左至右分别对称设置有第一矩形块（3）和第二矩形块（4），所述第一矩形块（3）和第二矩形块（4）的内侧均通过轴承转动连接有圆杆（5），所述圆杆（5）的外壁套接有传送带（6），所述第二矩形块（4）的内腔设置有重量传感器（7），所述基板（1）的顶端左后角处螺钉连接有电机（8），所述电机（8）的前侧输出端通过联轴器与圆杆（5）的后侧相锁紧，当电机（8）开启带动圆杆（5）转动时，所述圆杆（5）外壁上套接的传送带（6）会按照圆杆（5）的转向来进行传送运输，所述基板（1）的顶端后侧卡接有挡板（9），所述挡板（9）的前侧左右两端均螺钉连接有电动推杆（10），所述挡板（9）的顶端右侧卡接有第一连接杆（11），所述第一连接杆（11）的底端设置有红外线测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶晶，方海江，
申请(专利权)人：河南四方达超硬材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41