一种油田污油处理用离心机制造技术

本发明专利技术提供一种油田污油处理离心机，属于油田污油处理设备技术领域，包括转鼓和螺旋输料器，螺旋输料器位于转鼓的内部且同轴设置，包括一体成型的锥形区和直筒区，锥形区和直筒区的端部分别设置有与转鼓连接的小端端盖和大端端盖；转鼓的大端端盖处设置油相出口和用于排出水相液体的撇液装置。本发明专利技术离心机通过在大端端盖处设置撇液装置，可在不停机的情况下对油相和水相分界面进行调节，从而保证分离出的原油的纯洁度；通过在大端端盖处的螺旋筒体上设置排渣辅助机构，解决了大端端盖处积渣堵塞的问题；通过在油相出口设置排液调节机构，能够动态调整排水量，提高分离出的原油的纯度；本发明专利技术离心机分离效率高，安全可靠，操作简单方便。

A Centrifuge for Oilfield Polluted Oil Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种油田污油处理用离心机
本专利技术属于油田污油处理设备
，涉及油田采出液及采出水处理过程中产生的污油回收再处理，具体涉及一种油田污油处理用离心机。
技术介绍
油田开发后期联合站采出液处理中，通常会出现了含有硫化物颗粒的污油在污水沉降罐、除油罐和污水回收池上部大量富集的现象，形成一种很难处理的污油。研究成果表明，从污油中分离出的具有弱磁性的黑色固体颗粒，其主要成分是磁黄铁矿(Fe(1-x)S)和黄铁矿(FeS2)，其中，磁黄铁矿带有弱的铁磁性，两者均属于硫化亚铁。这些含有硫化亚铁颗粒的污油，按照生产处理工艺通常回收到原油脱水器中进行再脱水处理，结果在电脱水器中形成中间黑色过度层，导致电脱水器垮电场，从而影响原油脱水系统的正常生产运行，给采出液和采出水处理设施造成了很大危害，严重影响了联合站系统的正常生产，并已经成为油田生产中急待解决的难题。因此，需要解决油田采出液处理工艺中产生的污油回收再处理给生产带来的实际问题，以消除直接回收污油进入电脱水器产生垮电场的危害，使处理后的原油达标外输，对保障生产平稳运行具有重要的意义。目前，针对油田后期联合站采出液及采出水处理过程中产生的污油，大都采取将污油直接外排的方式，这样不仅损失了大量的原油，还会造成严重的环境污染；另外，有些油田采取外运到污油点进行预处理再回联合站进行处理的方式，同样也会造成硫化物对生产设备正常运行的影响。现有成熟的三相卧螺离心机主要是利用重液-固相-轻液三相的相对比重差，并通过大的离心力场作用，实现离心力沉降分层。如图1所示，现有的三相卧螺离心机包括转鼓1、螺旋输料器2、差速器3和进料管4，转鼓1与螺旋输料器2以一定的差速同向高速旋转，物料由进料管4连续引入螺旋输料器2内筒，加速后进入进入转鼓1，在离心力的作用下，较重的固相沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋输料器2将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥形区，经渣相出口排出；较轻的液相和较重的液相分别经转鼓直筒区的轻液出口和重液出口排出。采用三相卧螺离心机可以对污油中的硫化亚铁颗粒分离，并进行正常回收再处理。但由于污油中含有化学驱油剂使得其具有黏性，并且油污中的硫化亚铁颗粒比较细小，使用常规的三相卧螺离心分离机进行污油回收再处理过程中，存在离心机分离效果差、转鼓容易粘有分离出的硫化亚铁颗粒、渣易堵塞排料口而排不出等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种油田污油处理用离心机，该离心机通过大端部位设置排渣辅助机构、排液调节机构和撇液装置，解决液相通道的排渣问题、实现动态调节液相分界面半径、保证分离的油含水率，提高分离效果。本专利技术采用以下技术方案：一种油田污油处理离心机，包括转鼓(1)和螺旋输料器(2)，螺旋输料器(2)位于转鼓(1)的内部且同轴设置，转鼓(1)包括一体成型的锥形区(11)和直筒区(12)，锥形区(11)和直筒区(12)的端部分别设置有与转鼓(1)连接的小端端盖(7)和大端端盖(6)；转鼓(1)的直筒区(12)内壁与螺旋输料器(2)的螺旋筒体(21)之间形成一沉降池(5)，高速旋转的离心力使得沉降池(5)内由内向外依次形成油相层、水相层和渣相层，转鼓(1)的小端端盖(7)处设置有渣相出口(8)，转鼓(1)的大端端盖(6)处设置有与油相层相连通的油相出口(9)；转鼓(1)的大端端盖(6)处设置有一撇液装置(20)，撇液装置(20)设置有与水相层相对应的撇液口(203)、用于容纳从撇液口(203)流入的水相液体的撇液腔(204)和与撇液腔(204)相连通的撇液管(205)，撇液管(205)可转动穿接于大端端盖(6)上，其出液口伸出大端端盖(6)形成水相出口(10)。上述油田污油处理离心机中，所述撇液装置(20)还包括：挡板(202)，可转动的安装在螺旋筒体(21)设有的内凹台阶上，一侧与螺旋筒体(21)的内凹台阶垂向壁紧贴，且与螺旋筒体(21)的内凹台阶的水平壁之间留有间距；和偏心轮(201)，与挡板(202)一体连接，设置在挡板(202)与大端端盖(6)之间且与大端端盖(6)内侧上端有间距；偏心轮(201)与挡板(202)、大端端盖(6)所形成的空间作为撇液腔(204)，撇液口(203)设置在挡板(202)与转鼓(1)的内侧壁相邻近的一侧。上述油田污油处理离心机中，所述撇液管(205)为弯折形管道，撇液管(205)穿过大端端盖(6)与偏心轮(201)固定在一起，一手柄(206)固定在位于大端端盖(6)外侧的撇液管(205)上。上述油田污油处理离心机中，所述渣相出口(8)处设置有用于调节渣相出口(8)开口大小的渣相出口调节器(50)；所述油相出口(9)处设置有一排液调节机构(30)，排液调节机构(30)的入口端位于油相液面内且排液调节机构(30)的入口端的高度可调。上述油田污油处理离心机中，所述排液调节机构(30)包括一可调螺纹管(301)，可调螺纹管(301)与油相出口(9)螺纹连接，可调螺纹管(301)的入口端位于油相液面内。上述油田污油处理离心机中，所述渣相出口调节器(50)包括覆盖渣相出口(8)一部分的活动挡板和用于调节活动挡板的调节螺母，通过调节螺母调节活动挡板的位置进而调节渣相出口(8)的大小。上述油田污油处理离心机还包括一排渣辅助机构(40)，排渣辅助机构(40)设置在大端端盖(6)处的螺旋筒体(21)的筒壁上，包括设置在螺旋筒体(21)的筒壁上的圆盘(401)和焊接圆盘上的多个辅助叶片(402)，辅助叶片(402)与转鼓(1)内壁、相邻螺旋叶片(22)以及大端(96)之间均有间隙，多个辅助叶片(402)之间平行设置或成角度设置。上述油田污油处理离心机中，所述转鼓(1)的内壁以及螺旋输料器(2)的螺旋筒体(21)和螺旋叶片(22)的表面上喷焊有硬质合金保护层或镶嵌有硬质合金耐磨片。上述油田污油处理离心机中，所述转鼓(1)的锥形区(11)一侧设置有进料管(4)，螺旋输料器(2)的螺旋筒体(21)内部设有一进料室(211)，该进料室(211)与进料管(4)相连通，且进料室(211)通过设置在螺旋筒体(21)的筒壁上的至少一个出料口(212)与沉降池(5)相连通。上述油田污油处理离心机中，所述螺旋输料器(2)的螺旋叶片(22)与转鼓(1)的内壁之间有间隙，该间隙为1mm-5mm。采用以上技术手段，本专利技术具有以下技术效果：(1)本专利技术离心机通过在大端端盖处设置撇液装置，可在不停机的情况下对油相和水相分界面进行调节，从而保证分离出的原油的纯洁度；(2)通过在大端端盖处的螺旋筒体上设置排渣辅助机构，将在油相出口附近堆积的沉渣搅动，沉渣流向螺旋输送器，被螺旋叶片推动至渣相出口正常排出，解决了大端端盖处积渣堵塞的问题；(3)通过在大端部位油相出口设置排液调节机构，能够动态调整排水量，提高分离出的原油的纯度，有助于提高离心机的分离效率。本专利技术离心机能够将污油中的硫化亚铁颗粒等固体渣及大量废水分离出来，解决了分离出的污油进入原油脱水系统进行再处理跨电场的难题，分离效率高，安全可靠，操作简单方便，满足油田污油处理的需要。附图说明图1是现有的三相卧螺离心分离机的结构示意图；图2是本专利技术离心机的结构示意图；图3是撇液装置的结构示意图；图4是排渣辅助机构的结构示意图。图中附图标记表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田污油处理离心机，包括转鼓(1)和螺旋输料器(2)，螺旋输料器(2)位于转鼓(1)的内部且同轴设置，转鼓(1)包括一体成型的锥形区(11)和直筒区(12)，锥形区(11)和直筒区(12)的端部分别设置有与转鼓(1)连接的小端端盖(7)和大端端盖(6)；转鼓(1)的直筒区(12)内壁与螺旋输料器(2)的螺旋筒体(21)之间形成一沉降池(5)，高速旋转的离心力使得沉降池(5)内由内向外依次形成油相层、水相层和渣相层，其特征在于：转鼓(1)的小端端盖(7)处设置有渣相出口(8)，转鼓(1)的大端端盖(6)处设置有与油相层相连通的油相出口(9)；转鼓(1)的大端端盖(6)处设置有一撇液装置(20)，撇液装置(20)设置有与水相层相对应的撇液口(203)、用于容纳从撇液口(203)流入的水相液体的撇液腔(204)和与撇液腔(204)相连通的撇液管(205)，撇液管(205)可转动穿接于大端端盖(6)上，其出液口伸出大端端盖(6)形成水相出口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种油田污油处理离心机，包括转鼓(1)和螺旋输料器(2)，螺旋输料器(2)位于转鼓(1)的内部且同轴设置，转鼓(1)包括一体成型的锥形区(11)和直筒区(12)，锥形区(11)和直筒区(12)的端部分别设置有与转鼓(1)连接的小端端盖(7)和大端端盖(6)；转鼓(1)的直筒区(12)内壁与螺旋输料器(2)的螺旋筒体(21)之间形成一沉降池(5)，高速旋转的离心力使得沉降池(5)内由内向外依次形成油相层、水相层和渣相层，其特征在于：转鼓(1)的小端端盖(7)处设置有渣相出口(8)，转鼓(1)的大端端盖(6)处设置有与油相层相连通的油相出口(9)；转鼓(1)的大端端盖(6)处设置有一撇液装置(20)，撇液装置(20)设置有与水相层相对应的撇液口(203)、用于容纳从撇液口(203)流入的水相液体的撇液腔(204)和与撇液腔(204)相连通的撇液管(205)，撇液管(205)可转动穿接于大端端盖(6)上，其出液口伸出大端端盖(6)形成水相出口(10)。2.根据权利要求1所述的油田污油处理离心机，其特征在于，所述撇液装置(20)还包括：挡板(202)，可转动的安装在螺旋筒体(21)设有的内凹台阶上，一侧与螺旋筒体(21)的内凹台阶垂向壁紧贴，且与螺旋筒体(21)的内凹台阶的水平壁之间留有间距；和偏心轮(201)，与挡板(202)一体连接，设置在挡板(202)与大端端盖(6)之间且与大端端盖(6)内侧上端有间距；偏心轮(201)与挡板(202)、大端端盖(6)所形成的空间作为撇液腔(204)，撇液口(203)设置在挡板(202)与转鼓(1)的内侧壁相邻近的一侧。3.根据权利要求2所述的油田污油处理离心机，其特征在于，所述撇液管(205)为弯折形管道，撇液管(205)穿过大端端盖(6)与偏心轮(201)固定在一起，一手柄(206)固定在位于大端端盖(6)外侧的撇液管(205)上。4.根据权利要求1所述的油田污油处理离心机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏福军，吴迪，冯涛，王庆吉，刘宏彬，陈鹏，国胜娟，于婷，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，大庆油田工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11