卧式螺旋卸料沉降离心机制造技术

技术编号:21743208 阅读:46 留言:0更新日期:2019-08-01 00:33
本实用新型专利技术公开了一种卧式螺旋卸料沉降离心机,包括机架(1)、转鼓(2)、螺旋推进器(3)、差速器(4)、主电机(5)和辅助电机,所述螺旋推进器(3)的小端设置有进料管(8),所述螺旋推进器(3)与转鼓(2)之间的空腔与进料管(8)连通,所述螺旋推进器(3)的外侧设置有螺旋叶片(9),所述进料管(8)的内壁上设置有螺旋推进片(10),所述螺旋推进片(10)的螺旋方向与螺旋叶片(9)的螺旋方向反向,所述螺旋推进片(10)能将布料从进料管(8)的入口推送至出口;所述主电机(5)的底部通过缓冲件(11)设置在机架(1)上。本实用新型专利技术能均匀进布料以及减少离心机振动现象。

Horizontal screw discharge settling centrifuge

【技术实现步骤摘要】
卧式螺旋卸料沉降离心机
本技术涉及离心机领域,尤其涉及一种卧式螺旋卸料沉降离心机。
技术介绍
卧式螺旋卸料沉降离心机,主要适用于化工、医药、环保、矿山、食品等行业悬浮液的固液相的分离,如可以应用于钻井泥浆处理,淀粉洗涤、分离、脱水处理,抗生素发酵液菌丝体分离,大豆、小麦类蛋白的脱水等。卧式螺旋卸料沉降离心机,主要包括是利用离心力将不同比重的固液两相分离的机器。包括差速器、前主轴承、转鼓、螺旋推料器、机壳、后主轴承、皮带轮、进料管。工作过程是离心机通过电机带动皮带轮旋转;皮带轮带动转鼓旋转;转鼓带动差速器旋转;差速器产生差速,带动螺旋推料器旋转,最终转鼓与螺旋推料器之间有微小的转速差;待分离物料从进料管进入到螺旋料仓中,在经螺旋出口进到转鼓中,物料随转鼓旋转,在离心力的作用下,比重大的固体沉积在转鼓内壁,比重小的液体在内层;沉积在转鼓内壁的固体在螺旋推料器的推动下,从转鼓小端推出转鼓;液体则在转鼓大端溢流口排出。目前的卧式螺旋卸料沉降离心机存在以下问题:其一,目前的进料管没有均匀进料的结构,进入到转鼓内的布料时多时少,当进入到转鼓内的布料过多时,其固液相的分离效果较差;当进入到转鼓内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式螺旋卸料沉降离心机,包括机架(1)、转鼓(2)、螺旋推进器(3)、差速器(4)、主电机(5)和辅助电机,所述转鼓(2)的小端和大端的转轴分别通过轴承(6)支撑在机架(1)上,所述转鼓(2)的大端的转轴与辅助电机之间通过差速器(4)连接,所述主电机(5)与转鼓(2)的小端的转轴之间通过传动机构(7)连接,所述螺旋推进器(3)设置在转鼓(2)内,所述螺旋推进器(3)的小端设置有进料管(8),所述螺旋推进器(3)与转鼓(2)之间的空腔与进料管(8)连通,所述螺旋推进器(3)的外侧设置有螺旋叶片(9),其特征在于:所述进料管(8)的内壁上设置有螺旋推进片(10),所述螺旋推进片(10)的螺...

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺旋卸料沉降离心机,包括机架(1)、转鼓(2)、螺旋推进器(3)、差速器(4)、主电机(5)和辅助电机,所述转鼓(2)的小端和大端的转轴分别通过轴承(6)支撑在机架(1)上,所述转鼓(2)的大端的转轴与辅助电机之间通过差速器(4)连接,所述主电机(5)与转鼓(2)的小端的转轴之间通过传动机构(7)连接,所述螺旋推进器(3)设置在转鼓(2)内,所述螺旋推进器(3)的小端设置有进料管(8),所述螺旋推进器(3)与转鼓(2)之间的空腔与进料管(8)连通,所述螺旋推进器(3)的外侧设置有螺旋叶片(9),其特征在于:所述进料管(8)的内壁上设置有螺旋推进片(10),所述螺旋推进片(10)的螺旋方向与螺旋叶片(9)的螺旋方向反向,所述螺旋推进片(10)能将布料从进料管(8)的入口推送至出口;所述主电机(5)的底部通过缓冲件(11)设置在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于:所述缓冲件(11)包括螺栓(11a)、螺母(11b)、橡胶柱(11c)、中间板(11d)、上垫板(11e)、下垫板(11f),所述主电机(5)的电机座(5a)设置有水平延伸的水平连接板(5b),所述螺栓(11a)穿过所述水平连接板(5b)、橡胶柱(11c)、中间板(11d),所述橡胶柱(11c)的上端尺寸至下端的尺寸逐渐增大,所述中间板(11d)套设在橡胶柱(11c)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:施和忠
申请(专利权)人:苏州星亿机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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