【技术实现步骤摘要】
一种卧式沉降离心机
本技术属于机械领域，尤其涉及一种卧式沉降离心机。
技术介绍
卧式沉降离心机常用的是一种常用的固液分离装置，其通过差速器使得转鼓高速运转将颗粒沉降到转鼓表面，螺旋推料器同向不同速运转将沉降的固体壳体物料推送出去；同时离心后的清液自排液口流出，从而实现固液分离。现有的沉降离心机存在如下问题：1.由于差速器的制作精度问题，螺旋推料器与转鼓差速转动时，容易出现抖动，导致电机轴损坏，进而损坏整个电机。2.螺旋推料器的转轴由于重力，即底部推料较多，顶部推料较少产生的偏压力导致其转轴容易出现向下弯曲的现象，导致其螺旋叶片与的转鼓碰撞，损坏叶片和转鼓。3.现有的沉降离心机进行清洗时通常是通入水进行清洗，但是水受重力影响，在锥形区较难将外壁的粘着颗粒清洗干净。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种卧式沉降离心机，本技术结构简单，使用方便，可以防止差速器震动对电机的损坏并且保证了转轴的平直，且易于快速清理。为达到上述技术效果，本技术的技术方案是：一种卧式沉降离心机，包括外壳，外壳内安装有转鼓；转鼓包括沉降段和分离段，沉降段为圆筒状，分离段为锥筒状；转鼓内安装有螺旋推料器，螺旋推料器包括转轴，转轴上安装于配合转鼓内壁设置的螺旋叶片；所述转轴和转鼓均与差速器相连，差速器连接有第一转盘，所述第一转盘上固定有若干间隔设置的第一条形磁石；配合第一转盘安装有第二转盘，第二转盘上间隔固定有与若干与第一条形磁石相互吸引的第二条形磁石；第二转盘连接有电机；转轴内通入有入料管；入料管通到转轴中部，转轴内对应入料管安装有挡板；挡板与入料管之间的转轴上开有开口；所述分离段末端开...
【技术保护点】
1.一种卧式沉降离心机，包括外壳（1），外壳（1）内安装有转鼓（2）；转鼓（2）包括沉降段（21）和分离段（22），沉降段（21）为圆筒状，分离段（22）为锥筒状；转鼓（2）内安装有螺旋推料器（3），螺旋推料器（3）包括转轴（31），转轴（31）上安装于配合转鼓（2）内壁设置的螺旋叶片（32）；所述转轴（31）和转鼓（2）均与差速器（4）相连，差速器（4）连接有第一转盘（5），其特征在于，所述第一转盘（5）上固定有若干间隔设置的第一条形磁石（6）；配合第一转盘（5）安装有第二转盘（7），第二转盘（7）上间隔固定有与若干与第一条形磁石（6）相互吸引的第二条形磁石（8）；第二转盘（7）连接有电机（9）；转轴（31）内通入有入料管（10）；入料管（10）通到转轴（31）中部，转轴（31）内对应入料管（10）安装有挡板（11）；挡板（11）与入料管（10）之间的转轴（31）上开有开口（12）；所述分离段（22）末端开有固体出料口（13），沉降段（21）末端开有液体出料口（14）；所述沉降段（21）和分离段（22）连接处的转轴（31）出安装有轴承（15），轴承（15）与转鼓（2）之间固定有支撑杆...
【技术特征摘要】
1.一种卧式沉降离心机，包括外壳（1），外壳（1）内安装有转鼓（2）；转鼓（2）包括沉降段（21）和分离段（22），沉降段（21）为圆筒状，分离段（22）为锥筒状；转鼓（2）内安装有螺旋推料器（3），螺旋推料器（3）包括转轴（31），转轴（31）上安装于配合转鼓（2）内壁设置的螺旋叶片（32）；所述转轴（31）和转鼓（2）均与差速器（4）相连，差速器（4）连接有第一转盘（5），其特征在于，所述第一转盘（5）上固定有若干间隔设置的第一条形磁石（6）；配合第一转盘（5）安装有第二转盘（7），第二转盘（7）上间隔固定有与若干与第一条形磁石（6）相互吸引的第二条形磁石（8）；第二转盘（7）连接有电机（9）；转轴（31）内通入有入料管（10）；入料管（10）通到转轴（31）中部，转轴（31）内对应入料管（10）安装有挡板（11）；挡板（11）与入料管（10）之间的转轴（31）上开有开口（12）；所述分离段（22）末端开有固体出料口（13），沉降段（21）末端开有液体出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄韧浩，
申请(专利权)人：张家港市蓝鸟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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