一种自动油皮设备用油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:21901910 阅读:46 留言:0更新日期:2019-08-21 09:10
本实用新型专利技术公开了一种自动油皮设备用油水分离装置,包括装置主体,装置主体的顶部安装由清洗槽,清洗槽的内部安装有横向放置的滤水板,清洗槽的顶部一侧固定安装有注水口,清洗槽的底端连接有出水管,出水管的末端连接有分离槽,分离槽的内侧中部设置有集油槽,集油槽的一端连接有放油阀,分离槽的内侧底部固定安装有基座,基座的顶部表面固定安装有排污泵,排污泵的一端连接有杂物分离器,杂物分离器位于分离槽外部一侧的表面连接有强排管,分离槽的表面一端安装有防溢泄水管。本实用新型专利技术通过设置清洗槽可对油皮进行清洗,同时通过将清洗槽和分离槽连接,从而可利用分离槽对清洗后的水油混合液进行油水分离,以此回收水进行二次利用。

A Oil-Water Separation Device for Automatic Oil-skin Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动油皮设备用油水分离装置
本技术涉及食品加工设备领域,特别涉及一种自动油皮设备用油水分离装置。
技术介绍
在对油皮进行清洗时,清洗所产生的污水中夹杂大量的油液,如不对水油混合液进行分离,无法将水收集进行二次利用,造成水资源的浪费,因此实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动油皮设备用油水分离装置,可做到对水油进行分离。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种自动油皮设备用油水分离装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部安装由清洗槽,所述清洗槽的内部安装有横向放置的滤水板,所述清洗槽的顶部一侧固定安装有注水口,所述清洗槽的底端连接有出水管,所述出水管的末端连接有分离槽,所述分离槽的内侧中部设置有集油槽,所述集油槽的一端连接有放油阀,且放油阀安装在分离槽的表面,所述分离槽的内侧底部固定安装有基座,所述基座的顶部表面固定安装有排污泵,所述排污泵的一端连接有杂物分离器,且杂物分离器延伸至分离槽的外部,所述杂物分离器位于分离槽外部一侧的表面连接有强排管,所述分离槽的表面一端安装有防溢泄水管。作为本技术的一种优选技术方案,所述分离槽的顶端表面安装有液位传感器。作为本技术的一种优选技术方案,所述分离槽的顶部安装有控制柜。作为本技术的一种优选技术方案,所述控制柜分别和排污泵、液位传感器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述清洗槽和分离槽通过出水管相连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述滤水板为栅格结构。作为本技术的一种优选技术方案,所述分离槽和放油阀通过集油槽相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置清洗槽可对油皮进行清洗,同时通过将清洗槽和分离槽连接,从而可利用分离槽对清洗后的水油混合液进行油水分离,以此回收水进行二次利用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的局部结构示意图之一;图3是本技术的局部结构示意图之二;图中:1、装置主体;2、清洗槽;3、滤水板;4、注水口;5、出水管;6、分离槽;7、集油槽;8、放油阀;9、基座;10、排污泵;11、杂物分离器;12、强排管;13、防溢泄水管;14、液位传感器;15、控制柜。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。实施例1如图1-3所示,本技术提供一种自动油皮设备用油水分离装置,包括装置主体1,装置主体1的顶部安装由清洗槽2,清洗槽2的内部安装有横向放置的滤水板3,清洗槽2的顶部一侧固定安装有注水口4,清洗槽2的底端连接有出水管5,出水管5的末端连接有分离槽6,分离槽6的内侧中部设置有集油槽7,集油槽7的一端连接有放油阀8,且放油阀8安装在分离槽6的表面,分离槽6的内侧底部固定安装有基座9,基座9的顶部表面固定安装有排污泵10,排污泵10的一端连接有杂物分离器11,且杂物分离器11延伸至分离槽6的外部,杂物分离器11位于分离槽6外部一侧的表面连接有强排管12,分离槽6的表面一端安装有防溢泄水管13。进一步的,分离槽6的顶端表面安装有液位传感器14,通过液位传感器14可传感分离槽6的液位高低。分离槽6的顶部安装有控制柜15,使用者可使用控制柜15进行控制工作。控制柜15分别和排污泵10、液位传感器14电性连接,控制柜15可分别对排污泵10、液位传感器14进行控制。清洗槽2和分离槽6通过出水管5相连接,清洗槽2内的油水通过出水管5输入至分离槽6内进行分离。滤水板3为栅格结构,油水混合液经过滤水板过滤3。分离槽6和放油阀8通过集油槽7相连接,分离槽6所分离出的油液上浮在水的上部,经过集油槽7收集后,从放油阀8处排出。具体的,在本技术的使用过程中,使用者将油皮放置在滤水板3上,再将注水口4接入水源,使水从注水口4处注入,注入的水将清洗槽2内的油皮清洗后,水油混合液从出水管5处流出,流入分离槽6内,混合液在分离槽内经过长时间沉淀后,油液上浮在水面上,集油槽7此时对油液进行收集,使用者再将放油阀8打开,使收集的油液从放油阀8处排出,而剩下的水经过杂物分离器11分离后,通过防溢泄水管13处排出。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动油皮设备用油水分离装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的顶部安装由清洗槽(2),所述清洗槽(2)的内部安装有横向放置的滤水板(3),所述清洗槽(2)的顶部一侧固定安装有注水口(4),所述清洗槽(2)的底端连接有出水管(5),所述出水管(5)的末端连接有分离槽(6),所述分离槽(6)的内侧中部设置有集油槽(7),所述集油槽(7)的一端连接有放油阀(8),且放油阀(8)安装在分离槽(6)的表面,所述分离槽(6)的内侧底部固定安装有基座(9),所述基座(9)的顶部表面固定安装有排污泵(10),所述排污泵(10)的一端连接有杂物分离器(11),且杂物分离器(11)延伸至分离槽(6)的外部,所述杂物分离器(11)位于分离槽(6)外部一侧的表面连接有强排管(12),所述分离槽(6)的表面一端安装有防溢泄水管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种自动油皮设备用油水分离装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的顶部安装由清洗槽(2),所述清洗槽(2)的内部安装有横向放置的滤水板(3),所述清洗槽(2)的顶部一侧固定安装有注水口(4),所述清洗槽(2)的底端连接有出水管(5),所述出水管(5)的末端连接有分离槽(6),所述分离槽(6)的内侧中部设置有集油槽(7),所述集油槽(7)的一端连接有放油阀(8),且放油阀(8)安装在分离槽(6)的表面,所述分离槽(6)的内侧底部固定安装有基座(9),所述基座(9)的顶部表面固定安装有排污泵(10),所述排污泵(10)的一端连接有杂物分离器(11),且杂物分离器(11)延伸至分离槽(6)的外部,所述杂物分离器(11)位于分离槽(6)外部一侧的表面连接有强排管(12),所述分离槽(6)的表面一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶永忠
申请(专利权)人:梅州市客家磨坊食品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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