一种功分器封装用定位工装制造技术

技术编号:21896567 阅读:21 留言:0更新日期:2019-08-17 16:23
本实用新型专利技术公开了一种功分器封装用定位工装,包括底座,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内壁底部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板,所述放置槽的内壁滑动连接有位于缓冲板一侧的抽拉板,所述抽拉板的两侧均开设有滑槽,所述放置槽的内壁两侧均固定连接有限位条,所述限位条与滑槽相匹配,所述底座的顶部四角均固定连接有按压组件,所述按压组件包括有支撑管,所述支撑管的内壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定连接有撑杆,所述撑杆与放置框固定连接,所述按压组件的顶部固定连接有放置框。本实用新型专利技术使功分器的壳体安装对位更加方便,较纯手工装配提高了装配效率。

A Location Tool for Power Divider Packaging

【技术实现步骤摘要】
一种功分器封装用定位工装
本技术涉及功分器
,具体为一种功分器封装用定位工装。
技术介绍
功分器全称功率分配器,是一种将一路输入信号能量分成两路或多路输出相等或不相等能量的器件,也可反过来将多路信号能量合成一路输出,此时可也称为合路器,一个功分器的输出端口之间应保证一定的隔离度,功分器按输出通常分为一分二(一个输入两个输出)和一分三(一个输入三个输出)等,功分器的主要技术参数有功率损耗(包括插入损耗、分配损耗和反射损耗)和各端口的电压驻波比,功率分配端口间的隔离度、幅度平衡度、相位平衡度、功率容量和频带宽度等。在功分器装配过程中,大多是人工进行装配,这有利于保护产品外观,外表面不易刮伤,但是长时间大批量的生产容易造成人员体力下降,尤其是在功分器壳体的封装时,上下壳体对位时完全采用肉眼观测,长时间操作,很容易出现对位偏差或出现刮伤现象,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种功分器封装用定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的上下壳体对位时完全采用肉眼观测,长时间操作,很容易出现对位偏差或出现刮伤现象,影响产品质量的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种功分器封装用定位工装,包括底座,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内壁底部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板,所述放置槽的内壁滑动连接有位于缓冲板一侧的抽拉板,所述底座的顶部四角均固定连接有按压组件,所述按压组件的顶部固定连接有放置框。优选的,所述底座的内部开设有与放置槽连通的插槽,所述缓冲板的底部固定连接有插杆,所述插杆与插槽插接。优选的,所述抽拉板的两侧均开设有滑槽,所述放置槽的内壁两侧均固定连接有限位条,所述限位条与滑槽相匹配。优选的,所述缓冲板为橡胶构件。优选的,所述放置框的内壁形状与放置槽和抽拉板构成的形状相同。优选的,所述按压组件包括有支撑管,所述支撑管的内壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定连接有撑杆,所述撑杆与放置框固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术,通过设置放置槽,在进行功分器的壳体封装时,将功分器的下壳放置到放置槽上,推动抽拉板,使抽拉板将下壳体进行固定,然后按压放置框,将上壳体放置到放置框的内壁,使上壳体和下壳体直接进行对位,压紧即可,无需再使用肉眼观测,封装完毕后,松开放置框,按压组件即可将放置框顶起,将抽拉板拉下,即可快速的将功分器取下,整个过程操作较为简单,解决了上下壳体对位时完全采用肉眼观测,长时间操作,很容易出现对位偏差或出现刮伤现象,影响产品质量的问题。2.通过设置缓冲弹簧,在进行功分器壳体的封装时,当下壳体受到挤压时,缓冲板和缓冲弹簧可对功分器受到的压力进行缓冲,起到了良好的防护作用,防止功分器压坏的现象出现。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术底座的爆炸图;图3为本技术底座的结构示意图;图4为本技术底座的侧视图。图中:1、底座;2、放置槽;3、缓冲弹簧;4、缓冲板;5、插槽;6、插杆;7、抽拉板;8、滑槽;9、限位条;10、按压组件;101、支撑管;102、支撑弹簧;103、撑杆;11、放置框。具体实施方式为了解决上下壳体对位时完全采用肉眼观测,长时间操作,很容易出现对位偏差或出现刮伤现象,影响产品质量的问题,本技术实施例提供了一种功分器封装用定位工装。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本实施例提供了一种功分器封装用定位工装,包括底座1,底座1的顶部开设有放置槽2,放置槽2的内壁底部设置有缓冲弹簧3,缓冲弹簧3的顶部固定连接有缓冲板4,放置槽2的内壁滑动连接有位于缓冲板4一侧的抽拉板7,底座1的顶部四角均固定连接有按压组件10,按压组件10的顶部固定连接有放置框11。本实施例中,通过设置放置槽2,在进行功分器的壳体封装时,将功分器的下壳放置到放置槽2上,推动抽拉板7,使抽拉板7将下壳体进行固定,然后按压放置框11,将上壳体放置到放置框11的内壁,使上壳体和下壳体直接进行对位,压紧即可,无需再使用肉眼观测,封装完毕后,松开放置框11,按压组件10即可将放置框11顶起,将抽拉板7拉下,即可快速的将功分器取下,整个过程操作较为简单,解决了上下壳体对位时完全采用肉眼观测,长时间操作,很容易出现对位偏差或出现刮伤现象,影响产品质量的问题,在进行功分器壳体的封装时,当下壳体受到挤压时,缓冲板4和缓冲弹簧3可对功分器受到的压力进行缓冲,起到了良好的防护作用,防止功分器压坏的现象出现。实施例2请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:底座1的内部开设有与放置槽2连通的插槽5,缓冲板4的底部固定连接有插杆6,插杆6与插槽5插接,在缓冲板4对壳体进行支撑时,插杆6在插槽5内壁滑动,起到了对缓冲板4进行限位的作用,防止缓冲板4受力不均匀导致倾斜的现象发生,缓冲板4为橡胶构件,橡胶构件质地较软,使缓冲的效果更好。其中,抽拉板7的两侧均开设有滑槽8,放置槽2的内壁两侧均固定连接有限位条9,限位条9与滑槽8相匹配,限位条9和滑槽8滑动连接可使抽拉板7的移动过程更加平稳,防止其出现倾斜或脱离放置槽2的现象。实施例3请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:放置框11的内壁形状与放置槽2和抽拉板7构成的形状相同,使上下壳体的对位更加准确,防止出现对位偏差,按压组件10包括有支撑管101,支撑管101的内壁固定连接有支撑弹簧102,支撑弹簧102的顶部固定连接有撑杆103,撑杆103与放置框11固定连接,在按压放置框11时,撑杆103挤压支撑弹簧102,从而可使放置框11的位置下移,且在松开放置框11时,支撑弹簧102会通过撑杆103使放置框11回到原位。本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功分器封装用定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有放置槽(2),所述放置槽(2)的内壁底部设置有缓冲弹簧(3),所述缓冲弹簧(3)的顶部固定连接有缓冲板(4),所述放置槽(2)的内壁滑动连接有位于缓冲板(4)一侧的抽拉板(7),所述底座(1)的顶部四角均固定连接有按压组件(10),所述按压组件(10)的顶部固定连接有放置框(11)。

【技术特征摘要】
1.一种功分器封装用定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有放置槽(2),所述放置槽(2)的内壁底部设置有缓冲弹簧(3),所述缓冲弹簧(3)的顶部固定连接有缓冲板(4),所述放置槽(2)的内壁滑动连接有位于缓冲板(4)一侧的抽拉板(7),所述底座(1)的顶部四角均固定连接有按压组件(10),所述按压组件(10)的顶部固定连接有放置框(11)。2.根据权利要求1所述的功分器封装用定位工装,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有与放置槽(2)连通的插槽(5),所述缓冲板(4)的底部固定连接有插杆(6),所述插杆(6)与插槽(5)插接。3.根据权利要求1所述的功分器封装用定位工装,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆玲
申请(专利权)人:安徽威成精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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