一种具有弹性缓冲功能的真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有弹性缓冲功能的真空灭弧室，包括隔热层、陶瓷外壳、壳体、动导电杆和橡胶层，所述陶瓷外壳的内壁上涂抹有隔热层，所述动导电杆一侧的隔热层底部固定有气压检测仪，动导电杆远离气压检测仪一侧的隔热层内壁上安装有单片机，动触头底端的拐角位置处皆安装有接触块，静触头底端的拐角位置处皆设有槽体，且槽体与接触块相互配合，所述槽体的底部皆安装有弹簧，弹簧上方的槽体内部设有缓冲板，绝缘层远离陶瓷外壳一侧的外壁上安装有报警器，所述动导电杆的顶端固定有壳体。本实用新型专利技术不仅实现了真空灭弧室的内部压强报警功能，避免了真空灭弧室发生钢性碰撞的事件，而且延长了真空灭弧室使用寿命。

A Vacuum Arc Extinguishing Chamber with Elastic Buffering Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有弹性缓冲功能的真空灭弧室
本技术涉及真空灭弧室
，具体为一种具有弹性缓冲功能的真空灭弧室。
技术介绍
真空灭弧室其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统，具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点，真空灭弧室在使用时由于不具有气压监测的功能，使得使用者真空灭弧室无法得知真空灭弧室内部的效果，由于真空灭弧室不具有缓冲减震的功能，使得真空灭弧室使用不便，真空灭弧室由于不具有防扭曲的功能，使得真空灭弧室的使用寿命短暂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有弹性缓冲功能的真空灭弧室，以解决上述
技术介绍
中提出真空灭弧室不警示、钢性碰撞事件以及使用寿命短暂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有弹性缓冲功能的真空灭弧室，包括隔热层、陶瓷外壳、壳体、动导电杆和橡胶层，所述陶瓷外壳的内壁上涂抹有隔热层，隔热层顶部的中心位置处设有动导电杆，且动导电杆的顶端延伸至隔热层的外部，所述动导电杆一侧的隔热层底部固定有气压检测仪，动导电杆远离气压检测仪一侧的隔热层内壁上安装有单片机，且单片机的输入端与气压检测仪的输出端电性连接，所述动导电杆底端的隔热层内部固定有动触头，动触头底端的拐角位置处皆安装有接触块，所述接触块下方的隔热层内部设有静导电杆，且静导电杆的底端延伸至隔热层的外部，所述静导电杆顶端的隔热层内部固定有静触头，静触头底端的拐角位置处皆设有槽体，且槽体与接触块相互配合，所述槽体的底部皆安装有弹簧，弹簧上方的槽体内部设有缓冲板，且缓冲板的底端与弹簧的顶端固定连接，所述陶瓷外壳的外侧壁上套装有绝缘层，绝缘层远离陶瓷外壳一侧的外壁上安装有报警器，且报警器的输入端与单片机的输出端电性连接，所述动导电杆的顶端固定有壳体。优选的，所述隔热层底部的静导电杆表面套装有密封绝缘圈。优选的，所述壳体的顶端与静导电杆的底端皆安装有隔板。优选的，所述隔板远离壳体与静导电杆的一端安皆装有多边形轴承。优选的，所述密封绝缘圈两侧的静导电杆表面套装有波纹管。优选的，所述缓冲板的顶端安装有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有弹性缓冲功能的真空灭弧室不仅实现了真空灭弧室的内部压强报警功能，避免了真空灭弧室发生钢性碰撞的事件，而且延长了真空灭弧室使用寿命；1、通过在动导电杆一侧的隔热层底部固定气压检测仪，动导电杆远离气压检测仪一侧的隔热层内壁上安装单片机，绝缘层远离陶瓷外壳一侧的外壁上安装报警器，实现了真空灭弧室的内部压强报警功能，从而避免了使用者不了解真空灭弧室内部空气含量的情况；2、通过在静导电杆顶端的隔热层内部固定静触头，静触头底端的拐角位置处设槽体，槽体的底部安装弹簧，弹簧上方的槽体内部设缓冲板，缓冲板的顶端安装橡胶层，动触头底端的拐角位置处安装接触块，以实现真空灭弧室缓冲减震的功能，从而避免了真空灭弧室发生钢性碰撞的事件；3、通过在壳体的顶端与静导电杆的底端安装隔板，隔板远离壳体与静导电杆的一端安装多边形轴承，以避免了真空灭弧室扭曲损伤的功能，从而延长了真空灭弧室使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、隔热层；2、绝缘层；3、陶瓷外壳；4、气压检测仪；5、壳体；6、隔板；7、多边形轴承；8、动导电杆；9、单片机；10、动触头；11、波纹管；12、静导电杆；13、密封绝缘圈；14、报警器；15、橡胶层；16、接触块；17、槽体；18、静触头；19、弹簧；20、缓冲板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有弹性缓冲功能的真空灭弧室，包括隔热层1、陶瓷外壳3、壳体5、动导电杆8和橡胶层15，陶瓷外壳3的内壁上涂抹有隔热层1，隔热层1顶部的中心位置处设有动导电杆8，且动导电杆8的顶端延伸至隔热层1的外部，动导电杆8一侧的隔热层1底部固定有气压检测仪4，该气压检测仪4的型号可为MY-7512W，动导电杆8远离气压检测仪4一侧的隔热层1内壁上安装有单片机9，该单片机9的型号可为SH69P25，且单片机9的输入端与气压检测仪4的输出端电性连接，动导电杆8底端的隔热层1内部固定有动触头10，动触头10底端的拐角位置处皆安装有接触块16，接触块16下方的隔热层1内部设有静导电杆12，且静导电杆12的底端延伸至隔热层1的外部，隔热层1底部的静导电杆12表面套装有密封绝缘圈13，便于绝缘，密封绝缘圈13两侧的静导电杆12表面套装有波纹管11，便于密封，静导电杆12顶端的隔热层1内部固定有静触头18，静触头18底端的拐角位置处皆设有槽体17，且槽体17与接触块16相互配合，槽体17的底部皆安装有弹簧19，弹簧19上方的槽体17内部设有缓冲板20，且缓冲板20的底端与弹簧19的顶端固定连接，缓冲板20的顶端安装有橡胶层15，便于缓冲，陶瓷外壳3的外侧壁上套装有绝缘层2，绝缘层2远离陶瓷外壳3一侧的外壁上安装有报警器14，该报警器14的型号可为LTE-1101，且报警器14的输入端与单片机9的输出端电性连接，动导电杆8的顶端固定有壳体5，壳体5的顶端与静导电杆12的底端皆安装有隔板6，隔板6远离壳体5与静导电杆12的一端安皆装有多边形轴承7，避免扭曲损伤。工作原理：使用时，首先通过隔热层1内部的气压检测仪4对隔热层1内部的气压进行监测，在监测到气压存在时将信号传输至单片机9的内部由单片机9控制绝缘层2表面的报警器14进行报警，以实现真空灭弧室的报警功能，之后在动触头10与静触头18闭合时槽体17内部的缓冲板20与弹簧19会对接触块16进行缓冲，在由橡胶层15与接触块16接触进行减震，以实现真空灭弧室减震缓冲的功能，同时陶瓷外壳3内部的隔热层1与陶瓷外壳3表面的绝缘层2会实现隔热绝缘的功能，最后在使用时通过隔板6两端的多边形轴承7与连接物连接，通过多边形轴承7多边型的外框进行限位，从而避免了真空灭弧室在使用时发生扭曲损伤，完成具有弹性缓冲功能的真空灭弧室的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有弹性缓冲功能的真空灭弧室，包括隔热层(1)、陶瓷外壳(3)、壳体(5)、动导电杆(8)和橡胶层(15)，其特征在于：所述陶瓷外壳(3)的内壁上涂抹有隔热层(1)，隔热层(1)顶部的中心位置处设有动导电杆(8)，且动导电杆(8)的顶端延伸至隔热层(1)的外部，所述动导电杆(8)一侧的隔热层(1)底部固定有气压检测仪(4)，动导电杆(8)远离气压检测仪(4)一侧的隔热层(1)内壁上安装有单片机(9)，且单片机(9)的输入端与气压检测仪(4)的输出端电性连接，所述动导电杆(8)底端的隔热层(1)内部固定有动触头(10)，动触头(10)底端的拐角位置处皆安装有接触块(16)，所述接触块(16)下方的隔热层(1)内部设有静导电杆(12)，且静导电杆(12)的底端延伸至隔热层(1)的外部，所述静导电杆(12)顶端的隔热层(1)内部固定有静触头(18)，静触头(18)底端的拐角位置处皆设有槽体(17)，且槽体(17)与接触块(16)相互配合，所述槽体(17)的底部皆安装有弹簧(19)，弹簧(19)上方的槽体(17)内部设有缓冲板(20)，且缓冲板(20)的底端与弹簧(19)的顶端固定连接，所述陶瓷外壳(3)的外侧壁上套装有绝缘层(2)，绝缘层(2)远离陶瓷外壳(3)一侧的外壁上安装有报警器(14)，且报警器(14)的输入端与单片机(9)的输出端电性连接，所述动导电杆(8)的顶端固定有壳体(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有弹性缓冲功能的真空灭弧室，包括隔热层(1)、陶瓷外壳(3)、壳体(5)、动导电杆(8)和橡胶层(15)，其特征在于：所述陶瓷外壳(3)的内壁上涂抹有隔热层(1)，隔热层(1)顶部的中心位置处设有动导电杆(8)，且动导电杆(8)的顶端延伸至隔热层(1)的外部，所述动导电杆(8)一侧的隔热层(1)底部固定有气压检测仪(4)，动导电杆(8)远离气压检测仪(4)一侧的隔热层(1)内壁上安装有单片机(9)，且单片机(9)的输入端与气压检测仪(4)的输出端电性连接，所述动导电杆(8)底端的隔热层(1)内部固定有动触头(10)，动触头(10)底端的拐角位置处皆安装有接触块(16)，所述接触块(16)下方的隔热层(1)内部设有静导电杆(12)，且静导电杆(12)的底端延伸至隔热层(1)的外部，所述静导电杆(12)顶端的隔热层(1)内部固定有静触头(18)，静触头(18)底端的拐角位置处皆设有槽体(17)，且槽体(17)与接触块(16)相互配合，所述槽体(17)的底部皆安装有弹簧(19)，弹簧(19)上方的槽体(17)内部设有缓冲板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：余旭光，
申请(专利权)人：安光电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33