一种TD型真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TD型真空灭弧室，包括瓷壳、导向套、动导电杆、波纹管保护套、排气孔、底座、基座、弹簧、缓冲板和散热鳍片，所述瓷壳顶端安装有导向套。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了缓冲装置，能够有效的在第一触头和第二触头分离时对第一触头进行缓冲，能够有效的防止灭弧室内部受到损坏，进而能够有效的提高灭弧室的使用寿命，设置了散热铝板和散热鳍片，能够有效的对灭弧室内部产生的高温进行散热，能够有效的使灭弧室处于正常的工作温度工作，从而能够有效的提高灭弧室的工作效率，设置了排气孔，能够有效的在灭弧室内部产生高温时排放出膨胀的气体，能够有效的防止气体使瓷壳胀裂。

【技术实现步骤摘要】
一种TD型真空灭弧室
本技术涉及灭弧室
，具体为一种TD型真空灭弧室。
技术介绍
灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。但是目前市场上的灭弧室不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置缓冲装置，不能有效的在第一触头和第二触头分离时对第一触头进行缓冲，不能有效的防止灭弧室内部受到损坏，进而不能有效的提高灭弧室的使用寿命，没有设置散热铝板和散热鳍片，不能有效的对灭弧室内部产生的高温进行散热，不能有效的使灭弧室处于正常的工作温度工作，从而不能有效的提高灭弧室的工作效率，没有设置排气孔，不能有效的在灭弧室内部产生高温时排放出膨胀的气体，不能有效的防止气体使瓷壳胀裂。
技术实现思路
本技术提供一种TD型真空灭弧室，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置缓冲装置，不能有效的在第一触头和第二触头分离时对第一触头进行缓冲，不能有效的防止灭弧室内部受到损坏，进而不能有效的提高灭弧室的使用寿命，没有设置散热铝板和散热鳍片，不能有效的对灭弧室内部产生的高温进行散热，不能有效的使灭弧室处于正常的工作温度工作，从而不能有效的提高灭弧室的工作效率，没有设置排气孔，不能有效的在灭弧室内部产生高温时排放出膨胀的气体，不能有效的防止气体使瓷壳胀裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TD型真空灭弧室，包括瓷壳、导向套、动导电杆、波纹管保护套、波纹管、波纹管屏蔽罩、缓冲装置、第一触头、第二触头、屏蔽筒、导热硅胶片、散热铝板、静导电杆、静盖板、排气孔、底座、基座、弹簧、缓冲板和散热鳍片，所述瓷壳顶端安装有导向套，所述导向套内部安装有动导电杆，所述瓷壳内部位于动导电杆外侧套接有波纹管，所述波纹管底部安装有波纹管屏蔽罩，所述瓷壳内部位于外侧设置有波纹管保护套，所述波纹管屏蔽罩底部安装有缓冲装置，所述动导电杆底端安装有第一触头，所述瓷壳内部位于第一触头外侧设置有屏蔽筒，所述瓷壳内部底端安装有静导电杆，所述静导电杆顶端安装有第二触头，所述瓷壳内部底端位于静导电杆外侧套接有散热铝板，所述散热铝板顶端安装有导热硅胶片，所述散热铝板内部设置有散热鳍片，所述静导电杆底部位于瓷壳底部安装有静盖板，所述瓷壳外侧开设有排气孔，所述缓冲装置包括底座、基座、弹簧和缓冲板，所述缓冲装置顶端设置有底座，所述底座底部安装有基座，所述底座内部顶端安装有弹簧，且弹簧另一端与基座连接，所述底座内部底端安装有缓冲板。优选的，所述静导电杆和静盖板通过螺栓连接。优选的，所述瓷壳和导向套连接处设置有密封圈。优选的，所述静导电杆外侧设置有加强筋。优选的，所述瓷壳外侧涂有绝缘层。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了缓冲装置，能够有效的在第一触头和第二触头分离时对第一触头进行缓冲，能够有效的防止灭弧室内部受到损坏，进而能够有效的提高灭弧室的使用寿命，设置了散热铝板和散热鳍片，能够有效的对灭弧室内部产生的高温进行散热，能够有效的使灭弧室处于正常的工作温度工作，从而能够有效的提高灭弧室的工作效率，设置了排气孔，能够有效的在灭弧室内部产生高温时排放出膨胀的气体，能够有效的防止气体使瓷壳胀裂。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的第一触头安装结构示意图；图3是本技术的弹簧安装结构示意图；图4是本技术的散热鳍片安装结构示意图；图中标号：1、瓷壳；2、导向套；3、动导电杆；4、波纹管保护套；5、波纹管；6、波纹管屏蔽罩；7、缓冲装置；8、第一触头；9、第二触头；10、屏蔽筒；11、导热硅胶片；12、散热铝板；13、静导电杆；14、静盖板；15、排气孔；16、底座；17、基座；18、弹簧；19、缓冲板；20、散热鳍片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种TD型真空灭弧室，包括瓷壳1、导向套2、动导电杆3、波纹管保护套4、波纹管5、波纹管屏蔽罩6、缓冲装置7、第一触头8、第二触头9、屏蔽筒10、导热硅胶片11、散热铝板12、静导电杆13、静盖板14、排气孔15、底座16、基座17、弹簧18、缓冲板19和散热鳍片20，瓷壳1顶端安装有导向套2，导向套2内部安装有动导电杆3，瓷壳1内部位于动导电杆3外侧套接有波纹管5，波纹管5底部安装有波纹管屏蔽罩6，瓷壳1内部位于外侧设置有波纹管保护套4，波纹管屏蔽罩6底部安装有缓冲装置7，动导电杆3底端安装有第一触头8，瓷壳1内部位于第一触头8外侧设置有屏蔽筒10，瓷壳1内部底端安装有静导电杆13，静导电杆13顶端安装有第二触头9，瓷壳1内部底端位于静导电杆13外侧套接有散热铝板12，散热铝板12顶端安装有导热硅胶片11，散热铝板12内部设置有散热鳍片20，静导电杆13底部位于瓷壳1底部安装有静盖板14，瓷壳1外侧开设有排气孔15，缓冲装置7包括底座16、基座17、弹簧18和缓冲板19，缓冲装置7顶端设置有底座16，底座16底部安装有基座17，底座16内部顶端安装有弹簧18，且弹簧18另一端与基座17连接，底座16内部底端安装有缓冲板19。为了更好的将静导电杆13和静盖板14紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，静导电杆13和静盖板14通过螺栓连接。为了更好的密封连接的作用，本实施例中，优选的，瓷壳1和导向套2连接处设置有密封圈。为了更好的保护静导电杆13，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，静导电杆13外侧设置有加强筋。为了使瓷壳1具有良好的绝缘性，本实施例中，优选的，瓷壳1外侧涂有绝缘层。本技术的工作原理及使用流程：在合闸状态下第一触头8和第二触头9对应连接，在分闸状态下第一触头8和第二触头9分离，为了使第一触头8和第二触头9之间的接触电阻尽可能减小且保持稳定和灭弧室承受动稳定电流时有良好的机械强度，真空开关在动导电杆一端设置有导向套2，并使用一组压缩弹簧，使第一触头8和第二触头9之间保持有一个额定压力，当真空开关分断电流时，灭弧室第一触头8和第二触头9分离并在其间产生电弧，直至电流自然过零时电弧熄灭，便完成了电路的开断，第一触头8顶端设置有缓冲装置7，缓冲装置7顶端设置有底座16，底座16底部安装有基座17，底座16内部顶端安装有弹簧18，且弹簧18另一端与基座17连接，底座16内部底端设置有缓冲板19，当第一触头8与第二触头9分离弹开时，第一触头8对基座17产生压力，基座17将压力传递至弹簧18，通过弹簧18的弹力对第一触头8作用在基座17上的力进行缓冲，有效的第一触头8与第二触头9分离时作用力过大，进而对灭弧室整体造成损坏，进而不能有效的提高灭弧室的使用寿命，第二触头9底部安装有散热铝板12，散热铝板12顶端设置有导热硅胶片11，导热硅胶片11将热量进行收集，导热硅胶片11将热量传递至散热铝板12中，散热铝板12内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TD型真空灭弧室，包括瓷壳(1)、导向套(2)、动导电杆(3)、波纹管保护套(4)、波纹管(5)、波纹管屏蔽罩(6)、缓冲装置(7)、第一触头(8)、第二触头(9)、屏蔽筒(10)、导热硅胶片(11)、散热铝板(12)、静导电杆(13)、静盖板(14)、排气孔(15)、底座(16)、基座(17)、弹簧(18)、缓冲板(19)和散热鳍片(20)，其特征在于：所述瓷壳(1)顶端安装有导向套(2)，所述导向套(2)内部安装有动导电杆(3)，所述瓷壳(1)内部位于动导电杆(3)外侧套接有波纹管(5)，所述波纹管(5)底部安装有波纹管屏蔽罩(6)，所述瓷壳(1)内部位于外侧设置有波纹管保护套(4)，所述波纹管屏蔽罩(6)底部安装有缓冲装置(7)，所述动导电杆(3)底端安装有第一触头(8)，所述瓷壳(1)内部位于第一触头(8)外侧设置有屏蔽筒(10)，所述瓷壳(1)内部底端安装有静导电杆(13)，所述静导电杆(13)顶端安装有第二触头(9)，所述瓷壳(1)内部底端位于静导电杆(13)外侧套接有散热铝板(12)，所述散热铝板(12)顶端安装有导热硅胶片(11)，所述散热铝板(12)内部设置有散热鳍片(20)，所述静导电杆(13)底部位于瓷壳(1)底部安装有静盖板(14)，所述瓷壳(1)外侧开设有排气孔(15)，所述缓冲装置(7)包括底座(16)、基座(17)、弹簧(18)和缓冲板(19)，所述缓冲装置(7)顶端设置有底座(16)，所述底座(16)底部安装有基座(17)，所述底座(16)内部顶端安装有弹簧(18)，且弹簧(18)另一端与基座(17)连接，所述底座(16)内部底端安装有缓冲板(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种TD型真空灭弧室，包括瓷壳(1)、导向套(2)、动导电杆(3)、波纹管保护套(4)、波纹管(5)、波纹管屏蔽罩(6)、缓冲装置(7)、第一触头(8)、第二触头(9)、屏蔽筒(10)、导热硅胶片(11)、散热铝板(12)、静导电杆(13)、静盖板(14)、排气孔(15)、底座(16)、基座(17)、弹簧(18)、缓冲板(19)和散热鳍片(20)，其特征在于：所述瓷壳(1)顶端安装有导向套(2)，所述导向套(2)内部安装有动导电杆(3)，所述瓷壳(1)内部位于动导电杆(3)外侧套接有波纹管(5)，所述波纹管(5)底部安装有波纹管屏蔽罩(6)，所述瓷壳(1)内部位于外侧设置有波纹管保护套(4)，所述波纹管屏蔽罩(6)底部安装有缓冲装置(7)，所述动导电杆(3)底端安装有第一触头(8)，所述瓷壳(1)内部位于第一触头(8)外侧设置有屏蔽筒(10)，所述瓷壳(1)内部底端安装有静导电杆(13)，所述静导电杆(13)顶端安装有第二触头(9)，所述瓷壳(1)内部底端位于静导电杆(13)外侧套接有散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：余旭光，
申请(专利权)人：安光电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33