本实用新型专利技术公开了一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置，包括导向台、检测台、平整度检测仪、标记口和清理机构，导向台设置有两个，两个导向台之间通过支架固定安装有检测台，两个导向台上开设有导向槽，导向槽的内部转动安装有第一螺杆，第一螺杆上螺纹安装有导向座，导向座设置有两个，两个导向座上安装有移动架，移动架的顶部焊接安装有安装板，安装板设置有两个，两个安装板之间转动安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹安装有移动板，本实用新型专利技术结构简单，导向台与检测台分体设置，使得检测稳定性更好，对基板玻璃检测前清灰，有效提高平整度检测装置的检测精度，便于人员快速区分基板玻璃平整度检测结果，实用性更强。
A Flatness Testing Device for LCD Substrate Glass
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置
本技术涉及一种平整度检测装置，具体涉及一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置。
技术介绍
平整度检测也叫正面度检测、共面度检测，平整度检测系统专门用于检测各种IC芯片、电子连接器等各种电子元器件的针脚的水平直线度、共面度、间隙、针脚宽度等指标，目前大量电子产品生产厂商开始应用机器视觉检测系统替代原始的人工检测方式，进行简单设定后，即可自动识别、检测，无需人员操作，但现有的平整度检测装置使用时，检测仪移动产生的震动直接作用在检测台的基板玻璃上，影响检测的稳定性，以及基板玻璃上的污染物造成检测存在误差，影响检测精度，且需要人工进行不合格标记，增加人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置。实现上述目的的技术方案是：一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置，包括导向台、检测台、平整度检测仪、标记口和清理机构，所述导向台设置有两个，两个所述导向台之间通过支架固定安装有检测台，两个所述导向台上开设有导向槽，所述导向槽的内部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹安装有导向座，所述导向座设置有两个，两个所述导向座上安装有移动架，所述移动架的顶部焊接安装有安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板之间转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹安装有移动板，所述移动板靠近检测台的一侧固定安装有滑套，所述滑套滑动套设在移动架上，所述滑套的底部固定安装有平整度检测仪，所述平整度检测仪一侧的滑套上安装有标记口，所述导向座上与标记口相对的一侧上安装有清理机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述标记口一侧滑套底部固定安装有标记泵和标记液罐，所述标记泵的输入端通过导液管与标记液罐连接，所述标记泵的输出端通过导液管与标记口连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清理机构包括焊接在两个导向座之间的清灰架，所述清灰架的底部固定安装有清灰毛刷。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺杆的一端通过联轴器与电机的输出端转动安装，所述第二螺杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出端转动安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述检测台的两端与导向台之间存在间隙。本技术的有益效果是：该种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置，结构简单，使用方便，与传统的平整度检测装置相比，本平整度检测装置通过导向台与检测台分体设置，使得平整度检测仪检测移动时对检测台上基板玻璃影响较小，使得检测稳定性更好，安装在标记口相对一侧的清灰机构，利用导向座的移动驱动清灰架及清灰毛刷移动，通过清灰毛刷对基板玻璃在检测前进行清灰处理，避免基板玻璃上污染物造成的检测误差，有效提高平整度检测装置的检测精度，以及安装在平整度检测仪一侧上的标记口，可对检测基板玻璃进行标记，便于人员快速区分基板玻璃平整度检测结果，实用性更强。附图说明图1是本技术一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置的结构示意图；图2是本技术一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置的滑套结构俯视图；图3是本技术一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置的滑套结构仰视图。图中：1、导向台；2、检测台；3、导向槽；4、第一螺杆；5、导向座；6、移动架；7、安装板；8、第二螺杆；9、移动板；10、伺服电机；11、滑套；12、平整度检测仪；13、标记口；14、标记泵；15、标记液罐；16、清理机构；17、清灰架；18、清灰毛刷。具体实施方式下面将结合附图1-3对本技术作进一步说明，一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置，包括导向台1、检测台2、平整度检测仪12、标记口13和清理机构16，所述导向台1设置有两个，两个所述导向台1之间通过支架固定安装有检测台2，两个所述导向台1上开设有导向槽3，所述导向槽3的内部转动安装有第一螺杆4，所述第一螺杆4上螺纹安装有导向座5，所述导向座5设置有两个，两个所述导向座5上安装有移动架6，所述移动架6的顶部焊接安装有安装板7，所述安装板7设置有两个，两个所述安装板7之间转动安装有第二螺杆8，所述第二螺杆8上螺纹安装有移动板9，所述移动板9靠近检测台2的一侧固定安装有滑套11，所述滑套11滑动套设在移动架6上，所述滑套11的底部固定安装有平整度检测仪12，所述平整度检测仪12一侧的滑套11上安装有标记口13，所述导向座5上与标记口13相对的一侧上安装有清理机构16。所述标记口13一侧滑套11底部固定安装有标记泵14和标记液罐15，所述标记泵14的输入端通过导液管与标记液罐15连接，所述标记泵14的输出端通过导液管与标记口13连接，标记方便，所述清理机构16包括焊接在两个导向座5之间的清灰架17，所述清灰架17的底部固定安装有清灰毛刷18，基板玻璃在检测前进行清灰处理，避免基板玻璃上污染物造成的检测误差，有效提高平整度检测装置的检测精度，所述第一螺杆4的一端通过联轴器与电机的输出端转动安装，所述第二螺杆8的一端通过联轴器与伺服电机10的输出端转动安装，所述检测台2的两端与导向台1之间存在间隙，导向台1与检测台2分体设置，使得平整度检测仪12检测移动时对检测台2上基板玻璃影响较小，使得检测稳定性更好。工作原理：本技术在使用时，将待检测的液晶显示器基板玻璃放置在检测台2上，伺服电机10驱动第二螺杆8转动，带动移动板9、滑套11及平整度检测仪12、标记口13在检测台2顶部横向移动，电机驱动导向槽3内的第一螺杆4转动，使得导向座5在导向台1上水平移动，从而驱动移动架6及清理机构16移动，由于清理机构16和标记口13设置在平整度检测仪12相对的两侧上，导向座5在移动的过程中，检测台2上的基板玻璃依次经过清灰毛刷18、平整度检测仪12和标记口13，清灰毛刷18移动对基板玻璃表面清灰处理，平整度检测仪12对清理后的玻璃检测，当检测的结果不合格时，标记泵14启动将标记液罐15内的标记液由导液管输送至标记口13，再由标记口13滴落在基板玻璃上到达标记的目的，本平整度检测装置通过导向台1与检测台2分体设置，使得平整度检测仪12检测移动时对检测台2上基板玻璃影响较小，使得检测稳定性更好，基板玻璃在检测前进行清灰处理，避免基板玻璃上污染物造成的检测误差，有效提高平整度检测装置的检测精度，对检测基板玻璃进行标记，便于人员快速区分基板玻璃平整度检测结果，实用性更强。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置，其特征在于，包括导向台(1)、检测台(2)、平整度检测仪(12)、标记口(13)和清理机构(16)，所述导向台(1)设置有两个，两个所述导向台(1)之间通过支架固定安装有检测台(2)，两个所述导向台(1)上开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内部转动安装有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)上螺纹安装有导向座(5)，所述导向座(5)设置有两个，两个所述导向座(5)上安装有移动架(6)，所述移动架(6)的顶部焊接安装有安装板(7)，所述安装板(7)设置有两个，两个所述安装板(7)之间转动安装有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)上螺纹安装有移动板(9)，所述移动板(9)靠近检测台(2)的一侧固定安装有滑套(11)，所述滑套(11)滑动套设在移动架(6)上，所述滑套(11)的底部固定安装有平整度检测仪(12)，所述平整度检测仪(12)一侧的滑套(11)上安装有标记口(13)，所述导向座(5)上与标记口(13)相对的一侧上安装有清理机构(16)。
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器基板玻璃平整度检测装置，其特征在于，包括导向台(1)、检测台(2)、平整度检测仪(12)、标记口(13)和清理机构(16)，所述导向台(1)设置有两个，两个所述导向台(1)之间通过支架固定安装有检测台(2)，两个所述导向台(1)上开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内部转动安装有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)上螺纹安装有导向座(5)，所述导向座(5)设置有两个，两个所述导向座(5)上安装有移动架(6)，所述移动架(6)的顶部焊接安装有安装板(7)，所述安装板(7)设置有两个，两个所述安装板(7)之间转动安装有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)上螺纹安装有移动板(9)，所述移动板(9)靠近检测台(2)的一侧固定安装有滑套(11)，所述滑套(11)滑动套设在移动架(6)上，所述滑套(11)的底部固定安装有平整度检测仪(12)，所述平整度检测仪(12)一侧的滑套(11)上安装有标记口(13)，所述导向座(5)上与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永春，杨斌，
申请(专利权)人：上海春戈玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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