室内墙面插挂式木饰板挂件系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种室内墙面插挂式木饰板挂件系统，它包括安装于木饰板上的挂件以及安装于室内墙体上的固定构件，木饰板通过挂件插挂于固定构件上而实现在墙体上的安装，其中：挂件包括U型挂件和L型挂件，若干U型挂件、若干L型挂件通过木螺钉固定于木饰板的背面。本实用新型专利技术成本低，施工便捷，不受环境温湿度影响，使用寿命长，避免了木饰板发生变形，可确保木饰板的平整度、垂直度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于木饰板的挂件系统，尤指一种适用于室内混凝土结构、砌体墙体的墙面插挂式木饰板挂件系统。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，人们对绿色施工认知的不断提高，装饰企业在大力推进建筑工业化和信息化施工的同时，越来越多地采取集成化加工生产，现场进行组装的方式施工。如今室内干挂石材饰板、铝合金干挂饰板、干挂木饰板等已取得了一定的成效。但从目前行业的整体水平来看，各装饰企业推进建筑工业化的程度参差不齐，仅从室内干挂木饰板的安装施工剖析便可看出，大多数装饰企业采用木制“剪刀楔”进行安装，也有较少企业采用“千思板”专用的铝合金龙骨及配套干挂件等来安装。上述两种做法虽能实现木饰板的安装，但都存在各种缺陷：对于木制“剪刀楔”，一是加工出来的木制“剪刀楔”简易粗糙，木饰板的安装平整度、垂直度不易控制，二是由于木制“剪刀楔”加工较粗糙，因此会导致其表面无法进行防潮处理，三是由于木材的相关性能受其所在环境的温湿度影响，特别是湿度的影响(因为木材具有密度小、多孔纤维状、强重比高、湿胀干缩等特性)，而环境湿度在四季中的差异较大，木材相应的含水率通过吸附水或蒸发水份来与环境相适应、平衡，并产生相应的应力与应变，因此，木制“剪刀楔”在使用过程中会导致变形，从而引起木饰板的变形，木饰板的质量难以保障。对于“千思板”专用的铝合金龙骨及配套干挂件，由于采用的横向龙骨是通长的铝合金龙骨，其最大间距不大于450mm，因此，此种做法的产品成本、施工成本都较高，不易推广普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种室内墙面插挂式木饰板挂件系统，其成本低，施工便捷，不受环境温湿度影响，使用寿命长，避免了木饰板发生变形，可确保木饰板的平整度、垂直度。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种室内墙面插挂式木饰板挂件系统，其特征在于：它包括安装于木饰板
上的挂件以及安装于室内墙体上的固定构件，木饰板通过挂件插挂于固定构件上而实现在墙体上的安装，其中：挂件包括U型挂件和L型挂件，若干U型挂件、若干L型挂件通过木螺钉固定于木饰板的背面。较佳地，在水平方向上，所述L型挂件安装于所述木饰板的两侧边缘，所述木饰板的两侧边缘之间安装所述U型挂件。截面呈U状的所述U型挂件可包括底板，底板上开设有螺钉孔，底板的两侧各设有与底板相垂直的侧翼板，侧翼板上设有L型挂槽。截面呈L状的所述L型挂件可包括底板，底板上开设有螺钉孔，底板的一侧设有与底板相垂直的侧翼板，侧翼板上设有L型挂槽。当所述墙体为混凝土墙体时，所述固定构件包括通过胀栓固定于混凝土墙体上的若干U型转接件，各U型转接件上横向安装有直条状销杆。截面呈U状的所述U型转接件可包括主体板，主体板上开设有上下调节孔，主体板的两侧各设有与主体板相垂直的侧板，侧板上设有里外调节孔。当所述墙体为砌体墙体时，所述固定构件包括安装于砌体墙体上的若干对直立角钢，每对直立角钢之间横向焊接有若干U状销杆，其中：直立角钢通过胀栓与砌体墙体上设置的混凝土梁相固定。本技术的优点是：1、通过本技术挂件系统安装的木饰板的平整度、垂直度好。2、由于本技术挂件系统的各部件都为钢材质制作，不受环境温湿度影响，大大延长了使用寿命，且避免了木饰板在使用过程中发生变形，有效保障了木饰板的质量。3、本技术挂件系统安拆便捷，施工工期短，产品成本、施工成本低，适于推广普及。4、本技术挂件系统适用于在室内混凝土、砌体等类型墙体上实现木饰板的插挂。附图说明图1是本技术的挂件安装于木饰板上的结构示意图。图2是图1的横断面示意图。图3是图1的纵断面示意图。图4A是U型挂件的主视示意图。图4B是图4A的右视示意图。图4C是图4A的俯视示意图。图5A是L型挂件的主视示意图。图5B是图5A的右视示意图。图5C是图5A的俯视示意图。图6是混凝土墙体上安装U型转接件后的结构示意图。图7是木饰板插挂于U型转接件上后的纵向剖面图。图8是木饰板插挂于U型转接件上后的横向剖面图。图9A是U型转接件的主视示意图。图9B是图9A的左视示意图。图9C是图9A的俯视示意图。图10是砌体墙体上安装固定构件后的纵向剖面图。图11是砌体墙体上安装固定构件后的横向剖面图。具体实施方式如图1至图11所示，本技术室内墙面插挂式木饰板挂件系统包括安装于木饰板10上的挂件以及安装于室内墙体上的固定构件，木饰板10通过挂件插挂于固定构件上而实现在墙体上的安装，其中：挂件包括U型挂件70和L型挂件80，若干U型挂件70、若干L型挂件80分别通过木螺钉75、85固定于木饰板10的背面。以楼面100为基准，在水平方向上，L型挂件80安装于木饰板10的两侧边缘上，木饰板10的两侧边缘之间安装U型挂件70，如图1。在实际中，应根据木饰板10的宽度(即高度)和长度来合理设计U型挂件70和L型挂件80的数量和位置，如图1和图2，图中示出了在木饰板10长度方向上设计两组U型挂件，两侧边缘各设计一组L型挂件的情形，而在木饰板10宽度方向上，每组U型挂件由上、下对齐、相间隔的两个U型挂件70组成，每组L型挂件由上、下对齐、相间隔的两个L型挂件80组成。在实际设计中，如图4A至图4C，截面呈U状的U型挂件70包括底板71，底板71上开设有螺钉孔72(图4A中示出了两个螺钉孔72的情形)，底板71的两侧各设有与底板71相垂直的侧翼板73，两个侧翼板73位于底板71的同一侧，侧翼板73上设有L型挂槽74，两个侧翼板73上的L型挂槽74相对，其中：L型挂槽74由相连的水平槽口和竖向槽口构成。在实际制作中，U型挂件70的底板71上的螺钉孔72可设计为沉头螺钉孔，相应使用的木螺钉75为沉头木螺钉。在实际设计中，如图5A至图5C，截面呈L状的L型挂件80包括底板81，
底板81上开设有螺钉孔82(图5A中示出了两个螺钉孔82的情形)，底板81的一侧设有与底板81相垂直的侧翼板83，侧翼板83上设有L型挂槽84，其中：L型挂槽84由相连的水平槽口和竖向槽口构成。在实际制作中，L型挂件80的底板81上的螺钉孔82可设计为沉头螺钉孔，相应使用的木螺钉85为沉头木螺钉。在实际设计中，较佳地，L型挂件80的底板81宽度为U型挂件70的底板81宽度的一半即可。如图6至图8，当墙体为混凝土墙体20时，固定构件包括通过胀栓41固定于混凝土墙体20上的若干U型转接件91，各U型转接件91上横向安装有直条状销杆92。如图8，在实际设计中，较佳地，对应每个U型挂件70设有一个安装有直条状销杆92的U型转接件91，而对应水平方向上相邻的两个木饰板10上形成的相邻两个L型挂件80共同设有一个安装有直条状销杆92的U型转接件91。在实际制作中，U型挂件70、L型挂件80和直条状销杆92为不锈钢材质制成，U型转接件91为钢材质制成并表面进行热镀锌处理。如图9A至图9C，截面呈U状的U型转接件91包括主体板911，主体板911上开设有上下调节孔912，主体板911的两侧各设有与主体板911相垂直的侧板913，两个侧板913位于主体板911的同一侧，侧板913上设有里外调节孔914，两个侧板913上的里外调节孔914相对。在实际设计中，上下调节孔912为竖向长圆孔，里外调节孔914为横向长圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室内墙面插挂式木饰板挂件系统，其特征在于：它包括安装于木饰板上的挂件以及安装于室内墙体上的固定构件，木饰板通过挂件插挂于固定构件上而实现在墙体上的安装，其中：挂件包括U型挂件和L型挂件，若干U型挂件、若干L型挂件通过木螺钉固定于木饰板的背面。

【技术特征摘要】
1.一种室内墙面插挂式木饰板挂件系统，其特征在于：它包括安装于木饰板上的挂件以及安装于室内墙体上的固定构件，木饰板通过挂件插挂于固定构件上而实现在墙体上的安装，其中：挂件包括U型挂件和L型挂件，若干U型挂件、若干L型挂件通过木螺钉固定于木饰板的背面。2.如权利要求1所述的室内墙面插挂式木饰板挂件系统，其特征在于：在水平方向上，所述L型挂件安装于所述木饰板的两侧边缘，所述木饰板的两侧边缘之间安装所述U型挂件。3.如权利要求1所述的室内墙面插挂式木饰板挂件系统，其特征在于：截面呈U状的所述U型挂件包括底板，底板上开设有螺钉孔，底板的两侧各设有与底板相垂直的侧翼板，侧翼板上设有L型挂槽。4.如权利要求1所述的室内墙面插挂式木饰板挂件系统，其特征在于：截面呈L状的所述L型挂件包括底板，底板上开设有螺钉孔，底板的一侧设有与底板相垂直的侧翼板，侧翼板上设有L型挂槽。5.如权利要求1至4中任一项所述的室内墙面插挂式木饰板挂件系统，其特征在于：当所述墙体为混凝土墙体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚明，
申请(专利权)人：北京承达创建装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11