一种用于钢柱内灌混凝土的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢柱内灌混凝土的工具，属于工程设备领域。该工具包括内灌料斗和辅助漏斗，内灌料斗下部设有一个注料控制管，可控制下料速度。内灌料斗顶部设有拉环，可以挂塔吊或汽车吊的钢丝绳。辅助漏斗下方的进料管可插入待浇筑的钢柱内部，辅助漏斗的支撑板大于钢柱截面，可支撑在钢柱顶部，接收从内灌料斗中流入的混凝土，并将其注入钢柱内。本实用新型专利技术的内灌料斗大小可根据每次内灌的混凝土用量选用，混凝土可预先置于内灌料斗中，解决高空钢柱内灌的难题，实用性高。

A Tool for Concrete Filling in Steel Columns

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢柱内灌混凝土的工具
本技术属于工程设备领域，具体涉及一种用于钢柱内灌混凝土的工具。
技术介绍
由两种不同性质的材料组成整体共同工作的构建成为组合构件，由组合构件可以组成形成组合结构。在现今大空间大跨度的建筑物中，对竖向构建的承载要求越来越高，其中钢管混凝土柱是最常见的一种组合构件。该构件钢柱中内灌混凝土进行组合，达到协同互补的作用。该构件具有承载力高，塑形和韧性好，耐火性能优良等优点。但是管内浇筑混凝土的工艺一直未得到很好的解决，现场施工较为繁琐。钢柱内灌一般有两种方案，压力顶升内灌法和从钢柱上口自然下落两种。压力顶升内灌法容易造成钢柱炸裂，影响结构性能。因此自然下落的方案从原理上具有更好地实用性，但该方法常用的混凝土料斗尺寸较大，底部开口大，高空操作封口板困难，而钢柱截面小，易造成少灌或多灌，溢出的混凝土从高空坠落是一个较大安全隐患。因此，现有技术中亟待提供一种用于自然下落灌注混凝土的设备。在申请人提交的申请号为CN201821045018.3的技术专利中，公开了一种用于钢-混凝土组合结构内灌混凝土的辅助漏斗。该装置整体可通过控制杆对封口板进行灵活操作，进而调整封口板在注浆管内的封堵状态，通过调整封口板可实现注浆速率的控制。然而在实际使用过程中，该装置自身无法储备大量的混凝土，仅能够作为进料漏斗，其混凝土依然需要通过底部泵提升等方式注入料斗中，方便性受到限制。因此，需要对其进行进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种用于钢柱内灌混凝土的工具。本技术所采用的具体技术方案如下：一种用于钢柱内灌混凝土的工具，其包括内灌料斗和辅助漏斗；所述的内灌料斗包括储料斗、起吊拉环、支架、注料控制管；所述的储料斗顶部固定有若干个起吊拉环，储料斗安装于支架上，能够通过支架支撑于平面上；所述的储料斗下部呈倒锥形，且底部开设有通孔；注料控制管包括圆形管道、转轴、封口件和支撑件，圆形管道的顶部连接所述的通孔；圆形管道的侧壁沿横断面开设有弧形缝，弧形缝一侧的圆形管道侧壁上固定有一条转轴；所述的封口件由封口板和固定于封口板上的旋转手柄组成，封口板上开孔并被转轴贯穿形成转动副，所述的支撑件设置于弧形缝下方，用于支撑并限制封口件在平面上转动；封口板在转动过程中，能够插入所述的弧形缝中并封堵圆形管道的内腔；所述的辅助漏斗包括进料斗、支撑板和注浆管，其中进料斗底部开孔并连接注浆管，所述的支撑板套设于注浆管外部且两者固定；所述的圆形管道尺寸小于进料斗使其能够伸入进料斗中。作为优选，所述的进料斗的侧壁由四块梯形钢板拼接而成，进料斗的横截面从上到下逐渐减小。作为优选，所述的进料斗顶部固定有若干个吊环。作为优选，所述的支撑板尺寸大于待浇筑的钢柱顶部开口尺寸，使支撑板能整体支撑于钢柱上方。作为优选，所述的起吊拉环上连接钢丝绳。作为优选，所述的支架由方管或角钢制成。作为优选，所述的转轴由两个螺母和一根钢筋组成，钢筋两端外攻螺纹并分别旋有一个螺母，两个螺母分别焊接固定于弧形缝两侧的圆形管道侧壁上。作为优选，所述的起吊拉环共4个，均匀分布与储料斗顶部的圆周上。作为优选，所述的封口板与转轴采用间隙配合。作为优选，所述的支撑件为一条圆弧形的条形件，贴合圆形管道侧壁固定。本技术相对于现有技术而言，具有以下有益效果：1)内灌料斗大小可根据每次内灌的混凝土用量选用，混凝土可预先置于内灌料斗中，解决高空钢柱内灌的难题，实用性高；2)内灌料斗和辅助漏斗两个工具仅需一个控制器即可控制下料速度；3)内灌料斗顶部设有拉环，可以挂塔吊或汽车吊的钢丝绳；4)辅助漏斗顶部设有拉环，整体重量不大，转运只需单人即可；5)辅助漏斗的支撑板大于钢柱截面，可支撑在钢柱顶部，无需其他固定措施；6)辅助漏斗下方的进料管可插入待浇筑的钢柱内部，不会造成混凝土溢出钢柱。附图说明图1为用于钢柱内灌混凝土的工具的整体使用状态示意图；图2为内灌料斗的结构示意图；图3为注料控制管的结构示意图；图4为注料控制管的另一个视角下的结构示意图；图5为辅助漏斗的结构示意图；图6为注料控制管、辅助漏斗和钢柱在浇筑状态下的组合结构示意图；图中：钢丝绳1、内灌料斗2、辅助漏斗3、钢柱4、储料斗201、起吊拉环202、支架203、注料控制管204、圆形管道2041、转轴2042、封口件2043、支撑件2044、吊环301、进料斗302、支撑板303和注浆管304。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述和说明。本技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。如图1所示，一种用于钢柱内灌混凝土的工具，其主体结构包括钢丝绳1、内灌料斗2和辅助漏斗3，整体通过塔吊或汽车吊提升，并通过辅助漏斗3架设于待浇筑的钢柱4上方。如图2所示，内灌料斗2包括储料斗201、起吊拉环202、支架203、注料控制管204。储料斗201上部呈圆柱形，下部呈到锥形形。本实施例中，储料斗201上部开口直径约2m，逐渐向下收口，下口直径约300mm。储料斗201顶部沿周向均匀固定有4个起吊拉环202，起吊拉环202上可以连接钢丝绳1，以便于吊机起吊。储料斗201安装于支架203上，支架203由方管或角钢制成，以节省成本，其具有四根腿，储料斗201能够通过支架203支撑于平面上。储料斗201底部开设有通孔，使得内部存储的混凝土物料能够通过该通孔向下流动。如图3和4所示，注料控制管204包括圆形管道2041、转轴2042、封口件2043和支撑件2044，圆形管道2041的顶部密闭连接储料斗201底部的通孔，物料能够进入该管道中。圆形管道2041的侧壁沿横断面开设有弧形缝，该弧形缝大概覆盖1/2左右的管道圆周，弧形缝一侧的圆形管道2041侧壁上固定有一条转轴2042。转轴2042由两个螺母和一根钢筋组成，钢筋两端外攻螺纹并分别旋有一个螺母，两个螺母分别焊接固定于弧形缝两侧的圆形管道2041侧壁上。封口件2043的作用是根据需要封堵圆形管道2041的注浆通道，它是由封口板和固定于封口板上的旋转手柄组成的，封口板上开孔并被转轴2042贯穿形成转动副，使得封口板能够在旋转手柄的带动下沿转轴2042平面转动。为了保证转动的顺畅，封口板与转轴2042采用间隙配合，封口板上的开孔直径大于转轴2042外径2mm～5mm。支撑件2044设置于弧形缝下方，为一条圆弧形的条形件，可采用钢筋弯折而成。支撑件2044贴合圆形管道2041侧壁固定。封口板在转动过程中下表面由支撑件2044上部支撑，限制封口件2043在平面上转动。封口板401在转动过程中，能够插入弧形缝中，且封口板401的头部呈圆形，下部呈矩形，当进入管道后能够封堵圆形管道2041的内腔，使得混凝土无法通过封口板继续沿圆形管道2041向下流动。当封口板401重新被转出时，混凝土的流动通道重新打开，并且打开幅度可以调整。内灌料斗2的作用是根据预定浇筑量的需要存储混凝土，然后一并起吊至空中，根据需要进行灌注。然而由于内灌料斗2体积较大，直接用圆形管道2041对准钢柱4较为困难，因此本技术另外提供了一个辅助漏斗3进行辅助。如图5所示，辅助漏斗3包括吊环301、进料斗302、支撑板303和注浆管30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢柱内灌混凝土的工具，其特征在于，包括内灌料斗(2)和辅助漏斗(3)；所述的内灌料斗(2)包括储料斗(201)、起吊拉环(202)、支架(203)、注料控制管(204)；所述的储料斗(201)顶部固定有若干个起吊拉环(202)，储料斗(201)安装于支架(203)上，能够通过支架(203)支撑于平面上；所述的储料斗(201)下部呈倒锥形，且底部开设有通孔；注料控制管(204)包括圆形管道(2041)、转轴(2042)、封口件(2043)和支撑件(2044)，圆形管道(2041)的顶部连接所述的通孔；圆形管道(2041)的侧壁沿横断面开设有弧形缝，弧形缝一侧的圆形管道(2041)侧壁上固定有一条转轴(2042)；所述的封口件(2043)由封口板和固定于封口板上的旋转手柄组成，封口板上开孔并被转轴(2042)贯穿形成转动副，所述的支撑件(2044)设置于弧形缝下方，用于支撑并限制封口件(2043)在平面上转动；封口板(401)在转动过程中，能够插入所述的弧形缝中并封堵圆形管道(2041)的内腔；所述的辅助漏斗(3)包括进料斗(302)、支撑板(303)和注浆管(304)，其中进料斗(302)底部开孔并连接注浆管(304)，所述的支撑板(303)套设于注浆管(304)外部且两者固定；所述的圆形管道(2041)尺寸小于进料斗(302)使其能够伸入进料斗(302)中。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢柱内灌混凝土的工具，其特征在于，包括内灌料斗(2)和辅助漏斗(3)；所述的内灌料斗(2)包括储料斗(201)、起吊拉环(202)、支架(203)、注料控制管(204)；所述的储料斗(201)顶部固定有若干个起吊拉环(202)，储料斗(201)安装于支架(203)上，能够通过支架(203)支撑于平面上；所述的储料斗(201)下部呈倒锥形，且底部开设有通孔；注料控制管(204)包括圆形管道(2041)、转轴(2042)、封口件(2043)和支撑件(2044)，圆形管道(2041)的顶部连接所述的通孔；圆形管道(2041)的侧壁沿横断面开设有弧形缝，弧形缝一侧的圆形管道(2041)侧壁上固定有一条转轴(2042)；所述的封口件(2043)由封口板和固定于封口板上的旋转手柄组成，封口板上开孔并被转轴(2042)贯穿形成转动副，所述的支撑件(2044)设置于弧形缝下方，用于支撑并限制封口件(2043)在平面上转动；封口板(401)在转动过程中，能够插入所述的弧形缝中并封堵圆形管道(2041)的内腔；所述的辅助漏斗(3)包括进料斗(302)、支撑板(303)和注浆管(304)，其中进料斗(302)底部开孔并连接注浆管(304)，所述的支撑板(303)套设于注浆管(304)外部且两者固定；所述的圆形管道(2041)尺寸小于进料斗(302)使其能够伸入进料斗(302)中。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晗，段坤朋，陈慧娜，詹潇，陆海涛，
申请(专利权)人：浙江中天恒筑钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33