一种高耐久性的氧枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐久性的氧枪，属于氧枪技术领域，解决了现有技术中的氧枪除渣速度较慢导致氧枪容易受损的问题，本实用新型专利技术包括氧枪本体，所述氧枪本体包括外锥管、安装于外锥管内的中锥管和安装于中锥管中的吹氧内管，所述外锥管上套设有外冷却套，所述外冷却套上安装有除渣装置，所述除渣装置包括安装于外冷却套内的电机，电机的旋转轴通过传动带连接有螺杆，所述螺杆上安装有丝杠螺母，丝杠螺母通过弯杆连接有除渣环，所述除渣环套设于外冷却套上。本实用新型专利技术的氧枪表面不易附着炉渣，耐久性高，使用寿命长。

A High Durability Oxygen Gun

【技术实现步骤摘要】
一种高耐久性的氧枪
本技术属于氧枪
，具体涉及一种高耐久性的氧枪。
技术介绍
氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，并带有高压水冷却保护系统的管状设备。又叫喷枪。它是氧气顶吹炼钢的重要设备，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。在吹炼过程中，氧枪不但要承受火点2500℃左右的高温区的热辐射，还要承受钢和渣激烈的冲刷，工作条件十分恶劣。因此氧枪要有牢固的金属结构和强水冷系统，以保证它能耐受高温、抗冲刷侵蚀和抵抗振动。氧枪最先应用于平炉炼钢炉顶吹氧，1952年氧气顶吹转炉炼钢法问世，氧枪成为它的关键设备。此后，氧枪的应用范围又扩大到电弧炉和钢包精炼炉等领域；功能也从单一喷吹氧气发展到兼能喷吹造渣粉剂、燃烧粉剂的复合氧枪以及具有二次燃烧功能的分流式或双流式多层氧枪。氧枪对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的，而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布，因此氧枪喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。氧枪由喷头、枪身和枪尾三部分构成。喷头由工业纯铜制造，是氧枪的最重要的部分。氧枪工作时在高温辐射和钢与渣的环境下，表面容易附着炉渣，如果不能及时有效地清理，氧枪会受到蚀损，尤其是氧枪的端部，损坏到一定程度就可使氧气射流特性改变，使得氧气的速率达不到规定值，从而严重影响冶炼的质量，而目前的技术虽然使用大锥度氧枪使附着的炉渣在重力的作用下能脱落，但炉渣在氧枪上仍停留了一段时间，对氧枪的使用寿命和吹氧效果仍有影响。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有技术中的氧枪除渣速度较慢导致氧枪容易受损的问题，而提供一种高耐久性的氧枪。本技术采用的技术方案如下：一种高耐久性的氧枪，包括氧枪本体，所述氧枪本体包括外锥管、安装于外锥管内的中锥管和安装于中锥管中的吹氧内管，其特征在于，所述外锥管上套设有外冷却套，所述外冷却套上安装有除渣装置，所述除渣装置包括安装于外冷却套内的电机，电机的旋转轴通过传动带连接有螺杆，所述螺杆上安装有丝杠螺母，丝杠螺母通过弯杆连接有除渣环，所述除渣环套设于外冷却套上。进一步地，所述除渣环的内环与外冷却套的表面贴合，除渣环的外环表面为锥形，除渣环外环的锥度大于外冷却套的锥度，除渣环的一端侧面与弯杆连接，另一端侧面在环形方向上形成用于铲渣的尖端。进一步地，所述外冷却套将外锥管和喷头均罩设在其中，外冷却套上连接有第二进水管和第二出水管，外冷却套的内壁上安装有用于分隔流体流程的分程管板，分程管板与外锥管的表面连接并将外冷却套与外锥管之间的空间分隔为进程部和回程部，所述第二进水管和第二出水管分别与进程部和回程部连通。进一步地，所述电机安装于进程部的外冷却管内壁上，电机的外围罩设有防水保护罩。进一步地，所述进程部内的外锥管上连接有第一出水管，中锥管连接有第一进水管。本技术的工作原理如下：本技术的在外锥管上增设了外冷却套，通过在外冷却套中通入冷却水，使得氧枪得到内外双冷却的效果，并设计了除渣装置来去除附着在外冷却套上的炉渣，除渣装置通过电机的旋转驱动螺杆转动，从而使丝杠螺母带动除渣环在外冷却套上将炉渣铲起，使炉渣从表面脱落，且通过电机的正转和反转，可使得除渣环在表面来回移动，持续产生除渣的作用。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过驱动除渣装置中的除渣环在氧枪的表面移动并铲除表面的炉渣来实现了持续并快速的铲渣效果，相比于现有技术中仅依靠锥管来使炉渣脱落，本技术的除渣效果更加高效，炉渣停留在表面的时间更短，氧枪受到的腐蚀更少，显著地延长了氧枪的使用寿命。2.本技术的除渣环通过环形的尖端将炉渣铲起，并利用丝杠螺母的推力和拉力进行移动保证了在氧枪工作中或工作后时能自动清除炉渣，无需人工操作和频繁清理，当外冷却套也具有锥度时，除渣环还可采用具有一定弹性的材料以适应内径变化，增强了本技术的适用性，与锥管结合在一起达到了更好的的除渣效果。3.本技术设计了外冷却套的第二套冷却系统，通过分程管板使冷却水从第二进水管进入后再通过第二出水管排出，利用内外同时冷却增强了本技术的氧枪的冷却效果，保证了氧枪在高温下的正常使用，避免氧枪被高温迅速腐蚀。4.本技术将除渣装置的电机放置于外冷却套的进程部，利用较低的水温可对电机进行冷却，同时避免了电机与外部高温直接接触，进一步提升了本技术的可靠性。5.本技术通过将第一出水管设置在外冷却套的进程部，从而形成了外冷却水和内冷却水流向相反的结构，增强了冷却水的相对流速以及单位时间的传热量，显著提升了冷却效果。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体结构图；图2是图1中除渣装置的局部视图；图3是图2中除渣环的结构图；图4是图3的左视图；图5是分程管板在外冷却套内的结构示意图。附图标记说明：1-进氧管，2-第一进水管，3-第二出水管，4-第二进水管，5-第一出水管，6-除渣装置，61-电机，62-传动带，63-丝杠螺母，64-弯杆，65-螺杆，66-除渣环，7-吹氧内管，8-中锥管，9-外锥管，10-外冷却套，11-喷氧口，12-喷头，13-分程管板。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-图5对本技术作详细说明。实施例1作为一个基础的实施例：一种高耐久性的氧枪，包括氧枪本体，氧枪本体包括外锥管9、安装于外锥管9内的中锥管8和安装于中锥管8中的吹氧内管7，其特征在于，外锥管9上套设有外冷却套10，外冷却套10上安装有除渣装置6，除渣装置6包括安装于外冷却套10内的电机61，电机61的旋转轴通过传动带62连接有螺杆65，螺杆65上安装有丝杠螺母63，丝杠螺母63通过弯杆64连接有除渣环66，除渣环66套设于外冷却套10上。本技术通过驱动除渣装置6中的除渣环66在氧枪的表面移动并铲除表面的炉渣来实现了持续并快速的铲渣效果，相比于现有技术中仅依靠锥管来使炉渣脱落，本技术的除渣效果更加高效，炉渣停留在表面的时间更短，氧枪受到的腐蚀更少，显著地延长了氧枪的使用寿命。实施例2本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，除渣环66的内环与外冷却套10的表面贴合，除渣环66的外环表面为锥形，除渣环66外环的锥度大于外冷却套10的锥度，除渣环66的一端侧面与弯杆64连接，另一端侧面在环形方向上形成用于铲渣的尖端。本技术的除渣环66通过环形的尖端将炉渣铲起，并利用丝杠螺母63的推力和拉力进行移动保证了在氧枪工作中或工作后时能自动清除炉渣，无需人工操作和频繁清理，当外冷却套10也具有锥度时，除渣环66还可采用具有一定弹性的材料以适应内径变化，增强了本技术的适用性，与锥管结合在一起达到了更好的的除渣效果。实施例3本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，外冷却套10将外锥管9和喷头12均罩设在其中，外冷却套10上连接有第二进水管4和第二出水管3，外冷却套10的内壁上安装有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐久性的氧枪，包括氧枪本体，所述氧枪本体包括外锥管(9)、安装于外锥管(9)内的中锥管(8)和安装于中锥管(8)中的吹氧内管(7)，其特征在于，所述外锥管(9)上套设有外冷却套(10)，所述外冷却套(10)上安装有除渣装置(6)，所述除渣装置(6)包括安装于外冷却套(10)内的电机(61)，电机(61)的旋转轴通过传动带(62)连接有螺杆(65)，所述螺杆(65)上安装有丝杠螺母(63)，丝杠螺母(63)通过弯杆(64)连接有除渣环(66)，所述除渣环(66)套设于外冷却套(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种高耐久性的氧枪，包括氧枪本体，所述氧枪本体包括外锥管(9)、安装于外锥管(9)内的中锥管(8)和安装于中锥管(8)中的吹氧内管(7)，其特征在于，所述外锥管(9)上套设有外冷却套(10)，所述外冷却套(10)上安装有除渣装置(6)，所述除渣装置(6)包括安装于外冷却套(10)内的电机(61)，电机(61)的旋转轴通过传动带(62)连接有螺杆(65)，所述螺杆(65)上安装有丝杠螺母(63)，丝杠螺母(63)通过弯杆(64)连接有除渣环(66)，所述除渣环(66)套设于外冷却套(10)上。2.根据权利要求1所述的一种高耐久性的氧枪，其特征在于，所述除渣环(66)的内环与外冷却套(10)的表面贴合，除渣环(66)的外环表面为锥形，除渣环(66)外环的锥度大于外冷却套(10)的锥度，除渣环(66)的一端侧面与弯杆(64)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍军，周晓楠，姚垚，
申请(专利权)人：河南南方中冶设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41