1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于化工生产装置技术领域，提供一种1,1‑环己基二乙酸单酰胺酸化装置，包括加酸罐、反应罐、控制器、温度传感器及pH值传感器，反应罐包括罐体、第一进料口、反应罐第二进料口、反应罐出料口、搅拌组件以及夹套，夹套通过供水管与外界冷却水源连通；反应罐第一进料口与加酸罐出料口之间设有第一电控调节阀，供水管设有第二电控调节阀；控制器依据温度传感器和pH值传感器信号控制第一电控调节阀和第二电控调节阀的流量。本实用新型专利技术提供的1,1‑环己基二乙酸单酰胺酸化装置，基本实现了1,1‑环己基二乙酸单酰胺酸化的自动化操作，避免过多的人工繁琐检测和操作，提高产量，且pH值传感器精度更高，为生产更高质量的1,1‑环己基二乙酸单酰胺提供保障。

1,1-Cyclohexyl Diacetic Acid Monoamide Acidification Unit

【技术实现步骤摘要】
1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置
本技术属于化工生产装置
，更具体地说，是涉及一种1,1环己基二乙酸单酰胺酸化装置。
技术介绍
1,1-环己基二乙酸单酰胺是合成抗癫痫药物加巴喷丁的重要中间体，生产过程中酸化步骤需要控制反应酸度和温度，在传统的生产工艺过程中，主要是靠手动调节加酸(醋酸)速度来控制温度，通过频繁的测定pH值来控制酸度。反应过程不仅人工繁琐劳动强度大而且由于酸度测定不准确影响产品质量，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置，旨在解决现有技术在酸化1,1-环己基二乙酸单酰胺的过程中存在的因人工繁琐劳动强度大而降低了生产效率技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种1,1环己基二乙酸单酰胺酸化装置，包括加酸罐以及反应罐，所述反应罐包括罐体、设于所述罐体上的反应罐第一进料口、反应罐第二进料口、反应罐出料口、设于所述罐体内部的搅拌组件以及包裹在所述罐体外侧并用于连通外界冷却水源对所述罐体进行冷却的夹套，所述反应罐第一进料口与所述加酸罐的出料口连通，所述夹套通过供水管与外界冷却水源连通并通过出水管出水，所述1,1环己基二乙酸单酰胺酸化装置还包括控制器、用于测定所述反应罐内部温度的温度传感器以及用于测定所述反应罐内部pH值的pH值传感器；所述反应罐第一进料口与所述加酸罐的出料口之间设有用于调节加酸流量的第一电控调节阀，所述供水管设有用于调节冷却水流量的第二电控调节阀；所述温度传感器和所述pH值传感器与所述控制器的输入端电性连接，所述第一电控调节阀和所述第二电控调节阀与所述控制器的输出端电性连接；所述控制器依据所述温度传感器和所述pH值传感器的信号分别控制所述第一电控调节阀和所述第二电控调节阀的流量。进一步地，所述第一电控调节阀和/或所述第二电控调节阀为电控气动流量调节阀。进一步地，所述搅拌组件包括主动轴和为所述主动轴提供动力的驱动器，所述驱动器设于所述罐体的顶部，所述主动轴上由上而下依次安装有由所述主动轴带动旋转的连接架和主动齿轮，所述搅拌组件还包括与所述连接架铰接的从动轴，所述从动轴的轴向与所述主动轴的轴向平行设置，所述从动轴上设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴上设有若干围绕所述从动轴轴向分布的搅拌叶片。进一步地，所述搅拌叶片包括至少一个与所述从动轴垂直设置的第一杆体和若干设置在所述第一杆体上并与所述第一杆体垂直相连的第二杆体。进一步地，所述驱动器为与所述控制器的输出端电性连接的伺服电机，所述伺服电机固定设置在所述罐体上。进一步地，所述反应罐还包括用于支撑所述罐体的底座，所述罐体与所述底座之间设有与所述控制器的输入端电性连接的称重传感器。进一步地，所述1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器输出端电性连接。进一步地，所述1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器输出端电性连接。本技术提供的1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置，通过设置温度传感器、pH值传感器、用于调节加酸流量的第一电控调节阀、用于调节冷却水流量的第二电控调节阀和控制器，利用本装置基本实现了1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化的自动化操作，避免过多的人工繁琐检测和操作，减小劳动强度，提高产量，且利用pH值传感器检测pH值精度更高，为生产更高质量的1,1环己基二乙酸单酰胺提供保障。附图说明图1为本技术实施例提供的1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置的示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1-加酸罐；2-罐体；3-反应罐第一进料口；4-反应罐第二进料口；5-反应罐出料口；6-夹套；7-控制器；8-温度传感器；9-pH值传感器；10-第一电控调节阀；11-第二电控调节阀；12-主动轴；13-驱动器；14-连接架；15-主动齿轮；16-从动轴；17-从动齿轮；18-第一杆体；19-第二杆体；20-底座；21-称重传感器；22-显示屏。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参见图1，现对本技术提供的1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置的实施例进行说明。1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置，包括加酸罐1以及反应罐。反应罐包括罐体2、设于罐体2上的反应罐第一进料口3、反应罐第二进料口4、反应罐出料口5、设于罐体2内部的搅拌组件以及包裹在罐体2外侧并用于连通外界冷却水源对罐体2进行冷却的夹套6。反应罐第一进料口3与加酸罐1的出料口连通，反应罐第二进料口4则用于供生产1,1-环己基二乙酸单酰胺的其他原料的进入使用。1,1环己基二乙酸单酰胺的生产过程会释放大量热量，夹套6是现有技术，其通过供水管与外界冷却水源连通，并通过出水管进行出水，冷却水进入夹套6后通过夹套6对反应罐进行降温。本技术实施例提供的1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置还包括控制器7、用于测定反应罐(罐体2)内部温度的温度传感器8以及用于测定反应罐(罐体2)内部pH值的pH值传感器9。此外，反应罐第一进料口3与加酸罐1的出料口之间设有用于调节加酸流量(即从反应罐第一进料口3流入至加酸罐1内的酸性物质的流量)的第一电控调节阀10，供水管设有用于调节冷却水流量的第二电控调节阀11。控制器其可以是工业领域中常见控制元件或者控装单元，例如的工控机(如研华IPC-610H型号)、PLC(如西门子S7-300型号)、单片机(如51系列)、控制电路或者DCS(DistributedControlSystem)等。第一电控调节阀10和第二电控调节阀11可以是电控伺服流量阀、电控比例流量阀、电控液动流量阀或者电控气动流量阀等。温度传感器8和pH值传感器9与控制器7的输入端电性连接，第一电控调节阀10和第二电控调节阀11与控制器7的输出端电性连接。即，温度传感器8和pH值传感器9分别向控制器7传递罐体2内部的温度信号和pH值信号，控制器7依据温度传感器8和pH值传感器9的反馈信号分别控制第一电控调节阀10和第二电控调节阀11的流量。1,1-环己基二乙酸单酰胺生产反应过程成为放热反应，加酸会提高反应温度，利用冷却水来降低温度，1,1-环己基二乙酸单酰胺的生产反应过程中需要将反应罐内部设定pH值保持在2-3，温度保持在30-60℃。可选地，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.1,1环己基二乙酸单酰胺酸化装置，包括加酸罐以及反应罐，所述反应罐包括罐体、设于所述罐体上的反应罐第一进料口、反应罐第二进料口、反应罐出料口、设于所述罐体内部的搅拌组件以及包裹在所述罐体外侧并用于连通外界冷却水源对所述罐体进行冷却的夹套，所述反应罐第一进料口与所述加酸罐的出料口连通，所述夹套通过供水管与外界冷却水源连通并通过出水管出水，其特征在于，所述1,1环己基二乙酸单酰胺酸化装置还包括控制器、用于测定所述反应罐内部温度的温度传感器以及用于测定所述反应罐内部pH值的pH值传感器；所述反应罐第一进料口与所述加酸罐的出料口之间设有用于调节加酸流量的第一电控调节阀，所述供水管设有用于调节冷却水流量的第二电控调节阀；所述温度传感器和所述pH值传感器与所述控制器的输入端电性连接，所述第一电控调节阀和所述第二电控调节阀与所述控制器的输出端电性连接；所述控制器依据所述温度传感器和所述pH值传感器的信号分别控制所述第一电控调节阀和所述第二电控调节阀的流量。

【技术特征摘要】
1.1,1环己基二乙酸单酰胺酸化装置，包括加酸罐以及反应罐，所述反应罐包括罐体、设于所述罐体上的反应罐第一进料口、反应罐第二进料口、反应罐出料口、设于所述罐体内部的搅拌组件以及包裹在所述罐体外侧并用于连通外界冷却水源对所述罐体进行冷却的夹套，所述反应罐第一进料口与所述加酸罐的出料口连通，所述夹套通过供水管与外界冷却水源连通并通过出水管出水，其特征在于，所述1,1环己基二乙酸单酰胺酸化装置还包括控制器、用于测定所述反应罐内部温度的温度传感器以及用于测定所述反应罐内部pH值的pH值传感器；所述反应罐第一进料口与所述加酸罐的出料口之间设有用于调节加酸流量的第一电控调节阀，所述供水管设有用于调节冷却水流量的第二电控调节阀；所述温度传感器和所述pH值传感器与所述控制器的输入端电性连接，所述第一电控调节阀和所述第二电控调节阀与所述控制器的输出端电性连接；所述控制器依据所述温度传感器和所述pH值传感器的信号分别控制所述第一电控调节阀和所述第二电控调节阀的流量。2.如权利要求1所述的1,1环己基二乙酸单酰胺酸化装置，其特征在于，所述第一电控调节阀和/或所述第二电控调节阀为电控气动流量调节阀。3.如权利要求1所述的1,1环己基二乙酸单酰胺酸化装置，其特征在于，所述搅拌组件包括主动轴和为所述主动轴提供动力的驱动器，所述驱动器设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建，梁兵，陈雨佳，孙东哲，李婧，
申请(专利权)人：河北三川化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13