本发明专利技术公开了一种超缓释混凝土减水剂及其制备方法，超缓释混凝土减水的原料包括：按照重量份的原料包括：底料81‑83份、A料6.6‑8.6份、B料6‑8份，C料0.2‑2.2份，催化剂0.2‑0.4份、中和液0.5‑0.7份，底料包括VOPG聚醚‑2#切片、水和32％液碱，且VOPG聚醚‑2#切片、水和32％液碱的配比为4.4：5.5：0.1，所述VOPG‑2#聚醚切片为六碳不饱和醇聚醚，是一种双键共聚活性高的聚醚。本发明专利技术配方简单合理，制备工艺安全可靠，该超缓释混凝土减水剂，使用在混凝土时，相比于目前市场上使用的传统型减水剂，其减水率和保持性效果显著增强，提高对水泥颗粒有分散作用，改善水泥工作性，减少单位用水量，混凝土工作性能好，适用长距离运输和高性能要求的工程。
A Super Slow Release Concrete Water Reducing Agent and Its Preparation Method
【技术实现步骤摘要】
一种超缓释混凝土减水剂及其制备方法
本专利技术涉及减水剂制备
，具体是一种超缓释混凝土减水剂及其制备方法。
技术介绍
混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。传统使用的减水剂，其缓释性较差，配合混凝土使用时，无法实现长距离运输和满足高性能要求的工程，且传统使用的减水剂其减水率和保持性效果较差，并且水泥颗粒的分散也不是十分优良，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种减水率和保持性效果显著增强，提高对水泥颗粒有分散作用，改善水泥工作性的超缓释混凝土减水剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超缓释混凝土减水剂，按照重量份的原料包括：底料81-83份、A料6.6-8.6份、B料6-8份，C料0.2-2.2份，催化剂0.2-0.4份、中和液0.5-0.7份。作为本专利技术进一步的方案：所述底料包括VOPG聚醚-2#切片、水和32％液碱，且VOPG聚醚-2#切片、水和32％液碱的配比为4.4：5.5：0.1，所述VOPG-2#聚醚切片为六碳不饱和醇聚醚，是一种双键共聚活性高的聚醚。作为本专利技术进一步的方案：所述A料包括水和丙烯酸和丙烯酸羟乙酯，且水和丙烯酸和丙烯酸羟乙酯的配比为：6.15：3：0.85，所述丙烯酸是聚合速度非常快的乙烯类单体和最简单的不饱和羧酸，且丙烯酸由一个乙烯基和一个羧基组成。作为本专利技术进一步的方案：所述B料包括水和还原剂602，且水和还原剂602的配比为：9.8：0.2，所述还原剂602为次亚磷酸钠。作为本专利技术进一步的方案：所述C料包括水和80％巯基丙酸，且C料包括水和80％巯基丙酸的配比为：9.1：0.9。作为本专利技术进一步的方案：所述催化剂包括还原剂601和35％双氧水，且还原剂601和35％双氧水的配比为：0.477:0.523，所述还原剂601为偶氮二异丁腈。作为本专利技术进一步的方案：，所述中和液为32％液碱。所述超缓释混凝土减水剂的制备方法，具体步骤如下：(1)按照重量份称取各原料；(2)配置A料、B料，首先按照比例成称取一定量的VOPG聚醚-2#切片、水和32％液碱加入到一号混合搅拌罐中进行充分混合搅拌制得A料；然后首先按照比例成称取一定量的水和还原剂602加入到二号混合搅拌罐中进行充分混合搅拌制得B料；(3)投底料：生产前，提前3小时将计量好的水、VOPG聚醚-2#切片投入10立搪瓷釜内，开启搅拌溶解，等物料全溶后再进行下一步骤；(4)开启搪瓷釜主循环泵，开启换热器冷却水，给底料进行降温。降温至25±3℃时，开启搪瓷釜搅拌，再向釜内加入250Kg的A料和40Kg的C料，再将底料中的32％液碱13Kg投入釜内。用PH试纸观察物料PH为弱酸性即可。(5)底料温度控制25±3℃，同时滴加A、B、C料，A、B和C料滴加后从人孔口加入还原剂601和双氧水，温度控制25±3℃，反应放热，让温度逐渐升高，20分钟后反应温度控制27±2℃。(6)控制A料和C料43～48分钟滴完，A料和C料滴完后，B料共加入520Kg，剩余220±10Kg较好，A料滴完，A料滴加罐用10Kg水冲洗二次，B料维持原速度至滴完，B料控制63～67分钟滴完较好。(7)B料加完后，一次性加入59Kg液碱搅拌中和10分钟，出料。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤(5)中同时滴加A、B、C料时，分别控制A料、B料和C料的流速为11.33Kg/min、11.55Kg/min和1.84Kg/min。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤(5)中装还原剂601的小桶用2Kg水涮洗倒入10立搪瓷釜内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术配方简单合理，制备工艺安全可靠，该超缓释混凝土减水剂，使用在混凝土时，相比于目前市场上使用的传统型减水剂，其减水率和保持性效果显著增强，提高对水泥颗粒有分散作用，改善水泥工作性，减少单位用水量，混凝土工作性能好，适用长距离运输和高性能要求的工程。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。一种超缓释混凝土减水剂，按照重量份的原料包括：底料81-83份、A料6.6-8.6份、B料6-8份，C料0.2-2.2份，催化剂0.2-0.4份、中和液0.5-0.7份。底料包括VOPG聚醚-2#切片、水和32％液碱，且VOPG聚醚-2#切片、水和32％液碱的配比为4.4：5.5：0.1，所述VOPG-2#聚醚切片为六碳不饱和醇聚醚，是一种双键共聚活性高的聚醚。A料包括水和丙烯酸和丙烯酸羟乙酯，且水和丙烯酸和丙烯酸羟乙酯的配比为：6.15：3：0.85，所述丙烯酸是聚合速度非常快的乙烯类单体和最简单的不饱和羧酸，且丙烯酸由一个乙烯基和一个羧基组成。B料包括水和还原剂602，且水和还原剂602的配比为：9.8：0.2，所述还原剂602为次亚磷酸钠。C料包括水和80％巯基丙酸，且C料包括水和80％巯基丙酸的配比为：9.1：0.9。催化剂包括还原剂601和35％双氧水，且还原剂601和35％双氧水的配比为：0.477:0.523，所述还原剂601为偶氮二异丁腈。中和液为32％液碱。所述的超缓释混凝土减水剂的制备方法，具体步骤如下：(1)按照重量份称取各原料；(2)配置A料、B料，首先按照比例成称取一定量的VOPG聚醚-2#切片、水和32％液碱加入到一号混合搅拌罐中进行充分混合搅拌制得A料；然后首先按照比例成称取一定量的水和还原剂602加入到二号混合搅拌罐中进行充分混合搅拌制得B料；(3)投底料：生产前，提前3小时将计量好的水、VOPG聚醚-2#切片投入10立搪瓷釜内，开启搅拌溶解，等物料全溶后再进行下一步骤；(4)开启搪瓷釜主循环泵，开启换热器冷却水，给底料进行降温。降温至25±3℃时，开启搪瓷釜搅拌，再向釜内加入250Kg的A料和40Kg的C料，再将底料中的32％液碱13Kg投入釜内。用PH试纸观察物料PH为弱酸性即可。(5)底料温度控制25±3℃，同时滴加A、B、C料，A、B和C料滴加后从人孔口加入还原剂601和双氧水，温度控制25±3℃，反应放热，让温度逐渐升高，20分钟后反应温度控制27±2℃。(6)控制A料和C料43～48分钟滴完，A料和C料滴完后，B料共加入520Kg，剩余220±10Kg较好，A料滴完，A料滴加罐用10Kg水冲洗二次，B料维持原速度至滴完，B料控制63～67分钟滴完较好。(7)B料加完后，一次性加入59Kg液碱搅拌中和10分钟，出料。步骤(5)中同时滴加A、B、C料时，分别控制A料、B料和C料的流速为11.33Kg/min、11.55Kg/min和1.84Kg/min，步骤(5)中装还原剂601的小桶用2Kg水涮洗倒入10立搪瓷釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超缓释混凝土减水剂，其特征在于，按照重量份的原料包括：底料81‑83份、A料6.6‑8.6份、B料6‑8份，C料0.2‑2.2份，催化剂0.2‑0.4份、中和液0.5‑0.7份。
【技术特征摘要】
1.一种超缓释混凝土减水剂，其特征在于，按照重量份的原料包括：底料81-83份、A料6.6-8.6份、B料6-8份，C料0.2-2.2份，催化剂0.2-0.4份、中和液0.5-0.7份。2.根据权利要求1所述的超缓释混凝土减水剂，其特征在于，所述底料包括VOPG聚醚-2#切片、水和32％液碱，且VOPG聚醚-2#切片、水和32％液碱的配比为4.4：5.5：0.1，所述VOPG-2#聚醚切片为六碳不饱和醇聚醚，是一种双键共聚活性高的聚醚。3.根据权利要求1所述的超缓释混凝土减水剂，其特征在于，所述A料包括水和丙烯酸和丙烯酸羟乙酯，且水和丙烯酸和丙烯酸羟乙酯的配比为：6.15：3：0.85，所述丙烯酸是聚合速度非常快的乙烯类单体和最简单的不饱和羧酸，且丙烯酸由一个乙烯基和一个羧基组成。4.根据权利要求1所述的超缓释混凝土减水剂，其特征在于，所述B料包括水和还原剂602，且水和还原剂602的配比为：9.8：0.2，所述还原剂602为次亚磷酸钠。5.根据权利要求1所述的超缓释混凝土减水剂，其特征在于，所述C料包括水和80％巯基丙酸，且C料包括水和80％巯基丙酸的配比为：9.1：0.9。6.根据权利要求1所述的超缓释混凝土减水剂，其特征在于，所述催化剂包括还原剂601和35％双氧水，且还原剂601和35％双氧水的配比为：0.477:0.523，所述还原剂601为偶氮二异丁腈。7.根据权利要求1所述的超缓释混凝土减水剂，其特征在于，所述中和液为32％液碱。8.一种如权利要求1所述的超缓释混凝土减水剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)按照重量份称取各原料；(2)配置A料、B料，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，龙威，
申请(专利权)人：长沙加美乐素化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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