圆形橡皮圈切割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形橡皮圈切割器，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板上下布置以夹紧橡皮垫；所述上夹板设置有圆形通孔，所述圆形通孔内设置有可转动的圆盘，所述圆盘上设置有一个以上的切刀组件，用于在圆盘转动时同步转动以对橡皮垫进行圆形切割作业。本实用新型专利技术的圆形橡皮圈切割器具有结构简单、操作简便、切割精度高、可打孔等优点。

Round Rubber Ring Cutter

【技术实现步骤摘要】
圆形橡皮圈切割器
本技术主要涉及电力设备
，特指一种圆形橡皮圈切割器。
技术介绍
密封垫广泛应用于各种场合，用于密封作业；当密封垫出现老化或缺损后需要及时更换。现有制作密封垫的方法是通过人工在橡胶垫上画出密封垫形状，然后根据再将密封垫割下或剪下，制作效率低下且精确度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单、操作简便的圆形橡皮圈切割器。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种圆形橡皮圈切割器，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板上下布置以夹紧橡皮垫；所述上夹板设置有圆形通孔，所述圆形通孔内设置有可转动的圆盘，所述圆盘上设置有一个以上的切刀组件，用于在圆盘转动时同步转动以对橡皮垫进行圆形切割作业。作为上述技术方案的进一步改进：所述圆盘上设置有第一长条孔，所述第一长条孔沿圆盘的直径方向布置；所述切刀组件滑动安装于所述第一长条孔内。所述第一长条孔的一侧设置有第一长度标识线。所述切刀组件的数量为两个，分别安装于第一长条孔于圆形橡皮圈的外径和内径处。所述切刀组件包括第一安装座，所述第一安装座上设置有轴孔；所述轴孔的下方设置有切刀，所述轴孔的上方螺纹设置有顶杆；所述顶杆在轴孔内螺纹转动，顶住所述切刀向下运动以伸入橡皮垫内。所述轴孔的下方设置有台阶面，所述切刀上设有环形挡边，所述环形挡边的一面抵靠于台阶面上；所述切刀上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵靠于所述环形挡边的另一面，另一端抵靠于第一安装座的底部。所述圆盘上设置有第二长条孔，所述第二长条孔沿圆盘的直径方向布置，所述第二长条孔内设置有打孔组件。所述打孔组件包括第二安装座，所述第二安装座上设置有通孔，所述通孔内设置有圆管，所述圆管的底部呈刀锋状。所述第二长条孔的一侧设置有第二长度标识线。所述上夹板和下夹板的周侧设置有夹紧组件，用于上夹板与下夹板夹紧橡皮垫。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的圆形橡皮圈切割器，通过上夹板与下夹板将需要切割的橡皮垫进行夹紧，然后转动圆盘，使圆盘上的切刀组件随圆盘转动而进行圆形橡皮圈切割作业，结构简单、操作简便。本技术的圆形橡皮圈切割器，切刀组件结构简单、操作简便；在第一长条孔的一侧设置有第一长度标识线，方便对切刀组件位置的精准调整，从而提高切割的精度。本技术的圆形橡皮圈切割器，还设置有打孔组件，并在第二长条孔的一侧设置有第二长度标识线，方便对打孔组件位置的精准调整，从而提高打孔的精度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图3为本技术中切刀组件的结构示意图。图4为本技术中打孔组件的圆管的结构图。图5为本技术中打孔组件的套管的结构图。图中标号表示：1、上夹板；2、下夹板；3、环状板；301、角度标识线；4、圆盘；401、第一长条孔；402、第一长度标识线；403、第二长条孔；404、第二长度标识线；405、转动手柄；5、切刀组件；501、第一安装座；5011、上安装座；5012、下安装座；503、顶杆；504、切刀；505、压缩弹簧；6、打孔组件；601、第二安装座；602、套管；603、圆管；7、夹紧组件；8、橡皮垫。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步描述。如图1至图5所示，本实施例的圆形橡皮圈切割器，包括上夹板1和下夹板2，上夹板1和下夹板2上下布置以夹紧橡皮垫8；上夹板1的中部设置有圆形通孔，圆形通孔内设置有可转动的圆盘4；上夹板1的上方设置有环状板3，用于对圆盘4进行上下方向的限位；圆盘4上设置有一个以上的切刀组件5，用于在圆盘4转动时同步转动以对橡皮垫8进行圆形切割作业。本技术的圆形橡皮圈切割器，通过上夹板1与下夹板2将需要切割的橡皮垫8进行夹紧，然后转动圆盘4，使圆盘4上的切刀组件5随着圆盘4转动而进行圆形橡皮圈切割作业，结构简单、操作简便。本实施例中，圆盘4上设置有第一长条孔401，第一长条孔401沿圆盘4的直径方向布置；切刀组件5滑动安装于第一长条孔401内；即切刀组件5在第一长条孔401内滑动，可以调整切刀组件5的位置，从而调整圆形橡皮圈的大小；具体地，在第一长条孔401的一侧设置有第一长度标识线402（也可以在一侧固定有标尺），从而便于对切刀组件5位置的精准调整，从而提高切割的精度。优选地，切刀组件5的数量为两个，均滑设于第一长条孔401内，其中外侧的切刀组件5对应外环位置处，内侧的切刀组件5则对应内环位置处，通过圆盘4的转动，两个切刀组件5同时转动，从而一次性实现对圆形橡皮圈的切割。当然，在其它实施例中，切刀组件5的数量也可以为一个，在进行外环切割完成后，再将切刀组件5调整至内环位置，再进行内环的切割，采用两步实现切割作业。本实施例中，切刀组件5包括第一安装座501，第一安装座501上设置有轴孔；其中第一安装座501包括上安装座5011和下安装座5012，上安装座5011与下安装座5012之间螺纹连接，其中上安装座5011的轴孔为螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶杆503，下安装座5012的轴孔内滑动安装有切刀504，切刀504的下端呈尖锐状；另外下安装座5012的轴孔内设有环形台阶孔，而切刀504的周侧设有环形挡边，切刀504上套设有压缩弹簧505，压缩弹簧505的一端抵靠于环形挡边，另一端抵靠于下安装座5012的底部（下安装座5012的底部设有挡板，挡板与下安装座5012通过螺栓或粘贴方式连接）。在进行切割作业时，通过转动顶杆503，使之向下移动，从而抵住切刀504再往下运动，使切刀504的尖锐部刺入橡皮垫8内，再转动圆盘4进行切割。在切割完后，将顶杆503反方向转动而拧出，此时切刀504在压缩弹簧505的弹性作用下而向上运动，最后环形挡边与台阶孔的台阶面而相抵，此时切刀504的尖锐部则全部位于下安装座5012的轴孔内。本实施例中，圆盘4上设置有第二长条孔403，第二长条孔403沿圆盘4的直径方向布置，第二长条孔403内设置有打孔组件6。具体地，打孔组件6包括第二安装座601，第二安装座601上设置有通孔，通孔内设置有圆管603，圆管603的底部呈切刀状。在进行打孔，需要确认橡皮圈上孔的孔径，然后再选择与之相同的圆管603，将圆管603伸入至通孔内，然后下压，通过圆管603的切刀状底部实现对橡胶垫的打孔。当然，为了实现打不同孔径的孔，可以配置相应的圆管603以及套管602，套管602的外径与第二安装座601上通孔的孔径相对应，套管602的内径则与圆管603相对应。具体地，在第二长条孔403的一侧设置有第二长度标识线404（也可以在一侧固定有标尺），从而便于对打孔组件6位置的精准调整，从而提高打孔的精度。另外，在上夹板1或环状板3的周侧设置有角度标识线301，从而进一步提高打孔组件6在圆周方向位置的精度。本实施例中，上夹板1和下夹板2的周侧设置有夹紧组件7，用于上夹板1与下夹板2夹紧橡皮垫8。具体地，夹紧组件7为搭扣锁。另外在圆盘4上还设置有转动手柄405，方便对圆盘4进行转动。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形橡皮圈切割器，其特征在于，包括上夹板（1）和下夹板（2），所述上夹板（1）和下夹板（2）上下布置以夹紧橡皮垫（8）；所述上夹板（1）设置有圆形通孔，所述圆形通孔内设置有可转动的圆盘（4），所述圆盘（4）上设置有一个以上的切刀组件（5），用于在圆盘（4）转动时同步转动以对橡皮垫（8）进行圆形切割作业。

【技术特征摘要】
1.一种圆形橡皮圈切割器，其特征在于，包括上夹板（1）和下夹板（2），所述上夹板（1）和下夹板（2）上下布置以夹紧橡皮垫（8）；所述上夹板（1）设置有圆形通孔，所述圆形通孔内设置有可转动的圆盘（4），所述圆盘（4）上设置有一个以上的切刀组件（5），用于在圆盘（4）转动时同步转动以对橡皮垫（8）进行圆形切割作业。2.根据权利要求1所述的圆形橡皮圈切割器，其特征在于，所述圆盘（4）上设置有第一长条孔（401），所述第一长条孔（401）沿圆盘（4）的直径方向布置；所述切刀组件（5）滑动安装于所述第一长条孔（401）内。3.根据权利要求2所述的圆形橡皮圈切割器，其特征在于，所述第一长条孔（401）的一侧设置有第一长度标识线（402）。4.根据权利要求2所述的圆形橡皮圈切割器，其特征在于，所述切刀组件（5）的数量为两个，分别安装于第一长条孔（401）于圆形橡皮圈的外径和内径处。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的圆形橡皮圈切割器，其特征在于，所述切刀组件（5）包括第一安装座（501），所述第一安装座（501）上设置有轴孔；所述轴孔的下方设置有切刀（504），所述轴孔的上方螺纹设置有顶杆（503）；所述顶杆（503）在轴孔内螺纹转动，顶住...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王丽蓉，唐信，刘曙光，曾鹏，李欣，沈莎莎，李娟，秦勇，朱磊，刘剑，郭浩，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，国网湖南省电力有限公司检修公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43