一种便于夹紧的数控机床夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于夹紧的数控机床夹紧装置，一种便于夹紧的数控机床夹紧装置，包括底箱，所述底箱的内腔左右两端中心位置分别焊接有第一轴承和第二轴承的外筒，所述第二轴承的内筒过盈配合有螺杆的一端，所述螺杆的另一端与第一轴承的内筒过盈配合，且螺杆的另一端延伸出底箱的外壁，所述底箱的左侧底端焊接有底座，所述底座的顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与螺杆的一端锁紧，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述底箱的内腔底端开设有滑槽。该便于夹紧的数控机床夹紧装置，可对不同大小的工件进行夹持，同时对不规则形状的工件进行夹持时，稳定性好，使夹紧装置得到充分的利用，有利于广泛推广。

A Clamping Device for NC Machine Tools Easy to Clamp

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹紧的数控机床夹紧装置
本技术涉及数控机床
，具体为一种便于夹紧的数控机床夹紧装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题，在对加工件进行加工时，需要对加工件固定，方便进行钻孔、切割等工序，但现有夹紧装置还存在问题，例如专利号为201721103929.2的专利，包括底箱，底箱的顶端固定连接有立式数控机床切割装置，底箱内壁底部的右侧固定连接有连接块，连接块的背面通过转轴活动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离连接块的一端固定连接有第一销轴，该专利虽然节约了使用者的大量时间，但不能对不同大小的加工件进行夹持，尤其是对不规则形状的工件进行夹持时，稳定性较差，使夹紧装置不能充分的利用，不利于广泛推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于夹紧的数控机床夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于夹紧的数控机床夹紧装置，包括底箱，所述底箱的内腔左右两端中心位置分别焊接有第一轴承和第二轴承的外筒，所述第二轴承的内筒过盈配合有螺杆的一端，所述螺杆的另一端与第一轴承的内筒过盈配合，且螺杆的另一端延伸出底箱的外壁，所述底箱的左侧底端焊接有底座，所述底座的顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与螺杆的一端锁紧，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述底箱的内腔底端开设有滑槽，所述底箱的上表面中心位置开设有条形开口，所述滑槽的内腔内嵌有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端与螺纹筒的外壁相焊接，所述螺纹筒的外壁焊接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端通过条形开口延伸出底箱的顶端，所述第二连接杆的右侧顶端焊接有第一夹板，所述底箱的顶端右侧焊接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的内壁均焊接有夹紧部件，所述夹紧部件包括外箱，所述外箱的内腔外侧卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端卡接有连接板，且连接板位于外箱的内腔，所述连接板的内侧中心位置焊接有矩形块的一端，所述矩形块的另一端延伸出外箱的外壁。优选的，所述第一夹板和第二夹板的内壁布满有夹紧部件，且每个夹紧部件的为间距2mm。优选的，所述第一夹板位于底箱的顶端，所述第一夹板和底箱之间存在缝隙，且缝隙大小为4mm。优选的，所述螺纹筒位于底箱1的内腔。优选的，所述第二连接杆延伸出底箱的长度为30cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于夹紧的数控机床夹紧装置，当对工件进行夹紧固定时，接通电机的外接电源，电机开始工作，电机的输出端带动螺杆转动，通过螺杆与螺纹筒的配合，使螺杆带动螺纹筒向右侧移动，螺纹筒带动第一夹板向右侧移动，通过第一夹板的移动，使与工件接触的夹紧部件对工件进行夹持，工件外围的夹紧部件卡住工件，对工件限位，从而可对不同大小的工件进行夹持，同时对不规则形状的工件进行夹持时，稳定性好，使夹紧装置得到充分的利用，有利于广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹紧部件的剖视结构示意图；图3为本技术第一夹板的结构示意图；图4为本技术条形开口的结构示意图。图中：1、底箱，2、第一轴承，3、第二轴承，4、螺杆，5、底座，6、电机，7、螺纹筒，8、第一连接杆，9、滑槽，10、第二连接杆，11、条形开口，12、第一夹板，13、第二夹板，14、夹紧部件，141、外箱，142、弹簧，143、连接板，144、矩形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于夹紧的数控机床夹紧装置，包括底箱1，底箱1的内腔左右两端中心位置分别焊接有第一轴承2和第二轴承3的外筒，第二轴承3的内筒过盈配合有螺杆4的一端，螺杆4的另一端与第一轴承2的内筒过盈配合，且螺杆4的另一端延伸出底箱1的外壁，底箱1的左侧底端焊接有底座5，底座5的顶端螺钉连接有电机6，电机6为伺服电机，电机6的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机6的外接电源电机6开始工作，断掉电机6的外接电源电机6停止工作，通过底座5可对电机6进行支撑，电机6的输出端通过联轴器与螺杆4的一端锁紧，螺杆4的外壁螺纹连接有螺纹筒7，螺纹筒7位于底箱1的内腔，底箱1的内腔底端开设有滑槽9，底箱1的上表面中心位置开设有条形开口11，滑槽9的内腔内嵌有第一连接杆8的一端，第一连接杆8的另一端与螺纹筒7的外壁相焊接，通过滑槽9与第一连接杆8的配合，可对螺纹筒7进行限位，防止螺纹筒7与螺杆4同时转动，螺纹筒7的外壁焊接有第二连接杆10的一端，第二连接杆10的另一端通过条形开口11延伸出底箱1的顶端，通过条形开口11可方便连接杆10的移动，第二连接杆10延伸出底箱1的长度为30cm，第二连接杆10的右侧顶端焊接有第一夹板12，第一夹板12位于底箱1的顶端，第一夹板12和底箱1之间存在缝隙，且缝隙大小为4mm，底箱1的顶端右侧焊接有第二夹板13，通过第一夹板12和第二夹板13可对工件进行夹持，第一夹板12和第二夹板13的内壁均焊接有夹紧部件14，通过夹紧部件14可实现对不规则形状的工件进行夹持，第一夹板12和第二夹板13的内壁布满有夹紧部件14，且每个夹紧部件14的为间距2mm，夹紧部件14包括外箱141，外箱141的内腔外侧卡接有弹簧142的一端，弹簧142的另一端卡接有连接板143，弹簧142为压缩弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧142受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，且连接板143位于外箱141的内腔，连接板143的内侧中心位置焊接有矩形块144的一端，矩形块144的另一端延伸出外箱141的外壁。当工作人员使用该夹紧装置时，把工件放入第一夹板12和第二夹板13的内侧，接通电机6的外接电源，电机6开始工作，电机6的输出端带动螺杆4顺时针转动，螺杆4带动螺纹筒7向右侧移动，螺纹筒7带动第一连接杆8在滑槽9的内腔向右侧滑动，螺纹筒7带动第二连接杆10向右侧移动，第二连接杆10带动第一夹板12和第一夹板12外壁的夹紧部件14向右侧移动，使与工件接触的夹紧部件14对工件进行夹持，矩形块144带动连接板143移动挤压弹簧142，使弹簧142压缩变形，工件外围的夹紧部件14卡住工件，对工件限位，从而对不同大小的工件进行夹持，操作简单，实用性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于夹紧的数控机床夹紧装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的内腔左右两端中心位置分别焊接有第一轴承（2）和第二轴承（3）的外筒，所述第二轴承（3）的内筒过盈配合有螺杆（4）的一端，所述螺杆（4）的另一端与第一轴承（2）的内筒过盈配合，且螺杆（4）的另一端延伸出底箱（1）的外壁，所述底箱（1）的左侧底端焊接有底座（5），所述底座（5）的顶端螺钉连接有电机（6），所述电机（6）的输出端通过联轴器与螺杆（4）的一端锁紧，所述螺杆（4）的外壁螺纹连接有螺纹筒（7），所述底箱（1）的内腔底端开设有滑槽（9），所述底箱（1）的上表面中心位置开设有条形开口（11），所述滑槽（9）的内腔内嵌有第一连接杆（8）的一端，所述第一连接杆（8）的另一端与螺纹筒（7）的外壁相焊接，所述螺纹筒（7）的外壁焊接有第二连接杆（10）的一端，所述第二连接杆（10）的另一端通过条形开口（11）延伸出底箱（1）的顶端，所述第二连接杆（10）的右侧顶端焊接有第一夹板（12），所述底箱（1）的顶端右侧焊接有第二夹板（13），所述第一夹板（12）和第二夹板（13）的内壁均焊接有夹紧部件（14），所述夹紧部件（14）包括外箱（141），所述外箱（141）的内腔外侧卡接有弹簧（142）的一端，所述弹簧（142）的另一端卡接有连接板（143），且连接板（143）位于外箱（141）的内腔，所述连接板（143）的内侧中心位置焊接有矩形块（144）的一端，所述矩形块（144）的另一端延伸出外箱（141）的外壁。...

【技术特征摘要】
1.一种便于夹紧的数控机床夹紧装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的内腔左右两端中心位置分别焊接有第一轴承（2）和第二轴承（3）的外筒，所述第二轴承（3）的内筒过盈配合有螺杆（4）的一端，所述螺杆（4）的另一端与第一轴承（2）的内筒过盈配合，且螺杆（4）的另一端延伸出底箱（1）的外壁，所述底箱（1）的左侧底端焊接有底座（5），所述底座（5）的顶端螺钉连接有电机（6），所述电机（6）的输出端通过联轴器与螺杆（4）的一端锁紧，所述螺杆（4）的外壁螺纹连接有螺纹筒（7），所述底箱（1）的内腔底端开设有滑槽（9），所述底箱（1）的上表面中心位置开设有条形开口（11），所述滑槽（9）的内腔内嵌有第一连接杆（8）的一端，所述第一连接杆（8）的另一端与螺纹筒（7）的外壁相焊接，所述螺纹筒（7）的外壁焊接有第二连接杆（10）的一端，所述第二连接杆（10）的另一端通过条形开口（11）延伸出底箱（1）的顶端，所述第二连接杆（10）的右侧顶端焊接有第一夹板（12），所述底箱（1）的顶端右侧焊接有第二夹板（13），所述第一夹板（12）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红姣，
申请(专利权)人：株洲通城机车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43