输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种输送装置，包括：机架，机架上具有安装槽，安装槽的上部具有槽口；滚筒，滚筒的两个端部中的至少一个设置在安装槽内，安装槽的底壁用于支撑滚筒，安装槽的侧壁用于对滚筒进行限位，滚筒用于输送物料；在装配输送装置时，滚筒的端部能够从槽口的位置进入安装槽内。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的输送装置不易拆装的问题。

Conveyor

【技术实现步骤摘要】
输送装置
本专利技术涉及物料输送设备
，具体而言，涉及一种输送装置。
技术介绍
在一些输送装置中，通常设置有滚筒，通过滚筒的转动来输送物料。现有的输送装置在装配时都是将滚筒的端部插入到机架的圆孔中再进行连接，由于机架很重，为了安装滚筒都是需要多人扶着，把所有滚筒对齐后，再开始固定机架，一旦出现孔位有误差，都要全部拆除。因此，现有的输送装置安装和维护及其困难，单人无法进行操作。
技术实现思路
本专利技术提供了一种输送装置，以解决现有技术中的输送装置不易拆装的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种输送装置，包括：机架，机架上具有安装槽，安装槽的上部具有槽口；滚筒，滚筒的两个端部中的至少一个设置在安装槽内，安装槽的底壁用于支撑滚筒，安装槽的侧壁用于对滚筒进行限位，滚筒用于输送物料；在装配输送装置时，滚筒的端部能够从槽口的位置进入安装槽内。进一步地，安装槽的底壁的表面为弧形面，安装槽的侧壁的表面为竖直设置的平面。进一步地，安装槽为多个，滚筒为多个，多个滚筒并排设置，每个滚筒的至少一个端部对应设置在一个安装槽中。进一步地，多个安装槽分为两个安装组，每个滚筒的一个端部设置在一个安装组中的一个安装槽内，每个滚筒的另一个端部设置在另一个安装组中的一个安装槽内。进一步地，机架包括：座体，安装槽设置在座体上。进一步地，机架还包括：第一限位件，第一限位件可拆卸地与座体连接，第一限位件封堵住槽口。进一步地，滚筒包括：支撑轴，支撑轴的两个端部中的至少一个设置在安装槽内；筒体，可转动地套设在支撑轴上。进一步地，滚筒还包括：第二限位件，与支撑轴的端部连接，第二限位件与机架限位配合。进一步地，第二限位件的尺寸大于安装槽的宽度，滚筒还包括：紧固件，紧固件与第二限位件连接，以将第二限位件压靠在机架上。进一步地，输送装置还包括：导向结构，导向结构设置在机架上，导向结构用于对物料进行导向。进一步地，导向结构包括：轮组，轮组包括多个第一滚轮，多个第一滚轮用于对物料进行导向。进一步地，轮组为两个，两个轮组共同对物料进行导向，两个轮组之间的区域为进料区，进料区用于供物料通过。进一步地，进料区具有进料口，进料口的宽度大于进料区内部的宽度。进一步地，导向结构还包括：导板，导板沿滚筒的输送方向设置在机架上，轮组设置在导板上。进一步地，输送装置还包括：限位结构，限位结构设置在物料的移动路径上，限位结构用于对物料进行限位。进一步地，限位结构包括：多个第二滚轮，多个第二滚轮沿滚筒的长度方向设置。进一步地，输送装置还包括：第一定位机构，第一定位机构用于在滚筒的输送方向上对物料进行定位。进一步地，第一定位机构包括：第一定位部，可移动地设置，第一定位部能够避让物料以及将物料推动到预定位置；第一驱动部，第一驱动部用于驱动第一定位部移动。进一步地，第一定位部铰接在机架上，第一驱动部用于驱动第一定位部摆动。进一步地，第一定位部包括顺次连接的第一连接臂、第二连接臂和第三连接臂，第一连接臂和第二连接臂之间具有夹角，第二连接臂和第三连接臂之间具有夹角，其中，第一连接臂与第一驱动部连接，第三连接臂用于推动物料。进一步地，输送装置还包括：第二定位机构，第二定位机构用于在第一方向上对物料进行定位，第一方向与滚筒的输送方向垂直。进一步地，第二定位机构包括：第二定位部，可移动地设置，第二定位部能够避让物料以及将物料推动到预定位置；第二驱动部，第二驱动部用于驱动第二定位部移动。应用本专利技术的技术方案，在输送装置的机架上设置有安装槽，安装槽的上部具有槽口，这样在装配滚筒时，可从槽口位置方便地将滚筒的端部放置到安装槽内进行连接。采用该技术方案，与现有的将滚筒的端部与机架的圆孔配合相比，可先固定和装配机架，然后再装配滚筒，这样不必多人扶持就可方便、准确地对滚筒进行定位和连接，也不会因为出差装配误差而重复操作。在拆卸滚筒时，也可从槽口位置将滚筒的端部从安装槽取出，同样便于操作。因此，通过该技术方案，在拆装输送装置时，可以减少人员数量，降低劳动强度，并且便于操作，提高工作效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了本专利技术的实施例提供的输送装置的立体图；图2示出了图1中的输送装置的左侧视图；图3示出了图1中的座体的结构示意图；图4示出了图1中的输送装置的俯视图；图5示出了图1中的输送装置的爆炸图；图6示出了图5中的输送装置在滚筒的端部的局部放大图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、机架；11、安装槽；12、座体；13、第一限位件；14、底架；20、滚筒；21、支撑轴；22、筒体；23、第二限位件；24、紧固件；30、导向结构；31、轮组；311、第一滚轮；32、导板；40、限位结构；41、第二滚轮；42、限位板；50、第一定位机构；51、第一定位部；511、第一连接臂；512、第二连接臂；513、第三连接臂；514、推板；52、第一驱动部；60、第二定位机构；61、第二定位部；62、第二驱动部；70、限位架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图6所示，本专利技术的实施例提供了一种输送装置，包括：机架10，机架10上具有安装槽11，安装槽11的上部具有槽口；滚筒20，滚筒20的两个端部中的至少一个设置在安装槽11内，安装槽11的底壁用于支撑滚筒20，安装槽11的侧壁用于对滚筒20进行限位，滚筒20用于输送物料；在装配输送装置时，滚筒20的端部能够从槽口的位置进入安装槽11内。应用本实施例的技术方案，在输送装置的机架上设置有安装槽11，安装槽11的上部具有槽口，这样在装配滚筒20时，可从槽口位置方便地将滚筒20的端部放置到安装槽11内进行连接。采用该技术方案，与现有的将滚筒20的端部与机架10的圆孔配合相比，可先固定和装配机架10，然后再装配滚筒20，这样不必多人扶持就可方便、准确地对滚筒20进行定位和连接，也不会因为出差装配误差而重复操作。在拆卸滚筒20时，也可从槽口位置将滚筒20的端部从安装槽11取出，同样便于操作。因此，通过该技术方案，在拆装输送装置时，可以减少人员数量，降低劳动强度，并且便于操作，提高工作效率。如图3所示，安装槽11的底壁的表面为弧形面，安装槽11的侧壁的表面为竖直设置的平面。如此设置，便于将滚筒20的端部装配在安装槽11中，并且装配完成后可较好地对滚筒20进行限位。在本实施例中，安装槽11为多个，滚筒20为多个，多个滚筒20并排设置，每个滚筒20的至少一个端部对应设置在一个安装槽11中。通过上述设置，可便于多个滚筒20的装配。如图1所示，多个安装槽11分为两个安装组，每个滚筒20的一个端部设置在一个安装组中的一个安装槽11内，每个滚筒20的另一个端部设置在另一个安装组中的一个安装槽11内。这样每个滚筒20的两端可分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送装置，其特征在于，包括：机架(10)，所述机架(10)上具有安装槽(11)，所述安装槽(11)的上部具有槽口；滚筒(20)，所述滚筒(20)的两个端部中的至少一个设置在所述安装槽(11)内，所述安装槽(11)的底壁用于支撑所述滚筒(20)，所述安装槽(11)的侧壁用于对所述滚筒(20)进行限位，所述滚筒(20)用于输送物料；在装配所述输送装置时，所述滚筒(20)的端部能够从所述槽口的位置进入所述安装槽(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括：机架(10)，所述机架(10)上具有安装槽(11)，所述安装槽(11)的上部具有槽口；滚筒(20)，所述滚筒(20)的两个端部中的至少一个设置在所述安装槽(11)内，所述安装槽(11)的底壁用于支撑所述滚筒(20)，所述安装槽(11)的侧壁用于对所述滚筒(20)进行限位，所述滚筒(20)用于输送物料；在装配所述输送装置时，所述滚筒(20)的端部能够从所述槽口的位置进入所述安装槽(11)内。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述安装槽(11)的底壁的表面为弧形面，所述安装槽(11)的侧壁的表面为竖直设置的平面。3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述安装槽(11)为多个，所述滚筒(20)为多个，多个所述滚筒(20)并排设置，每个所述滚筒(20)的至少一个端部对应设置在一个所述安装槽(11)中。4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，多个所述安装槽(11)分为两个安装组，每个所述滚筒(20)的一个端部设置在一个所述安装组中的一个所述安装槽(11)内，每个所述滚筒(20)的另一个端部设置在另一个所述安装组中的一个所述安装槽(11)内。5.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述机架(10)包括：座体(12)，所述安装槽(11)设置在所述座体(12)上。6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述机架(10)还包括：第一限位件(13)，所述第一限位件(13)可拆卸地与所述座体(12)连接，所述第一限位件(13)封堵住所述槽口。7.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述滚筒(20)包括：支撑轴(21)，所述支撑轴(21)的两个端部中的至少一个设置在所述安装槽(11)内；筒体(22)，可转动地套设在所述支撑轴(21)上。8.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于，所述滚筒(20)还包括：第二限位件(23)，与所述支撑轴(21)的端部连接，所述第二限位件(23)与所述机架(10)限位配合。9.根据权利要求8所述的输送装置，其特征在于，所述第二限位件(23)的尺寸大于所述安装槽(11)的宽度，所述滚筒(20)还包括：紧固件(24)，所述紧固件(24)与所述第二限位件(23)连接，以将所述第二限位件(23)压靠在所述机架(10)上。10.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括：导向结构(30)，所述导向结构(30)设置在所述机架(10)上，所述导向结构(30)用于对所述物料进行导向。11.根据权利要求10所述的输送装置，其特征在于，所述导向结构(30)包括：轮组(31)，所述轮组(31)包括多个第一滚轮(311)，多个所述第一滚轮(311)用于对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝向彬，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44