定位夹紧翻转装置制造方法及图纸

定位夹紧翻转装置，本实用新型专利技术涉及夹紧装置，尤其涉及锥形封头的定位夹紧翻转装置。提供了结构紧凑合理、使用简便灵活的定位夹紧翻转装置。所述齿轮一固定设置在所述旋转盘的底部；所述轴承设置在所述齿轮一与底座之间；所述电机A固定设置在所述底座上；所述齿轮二固定设置在所述电机A的旋转轴上，与所述齿轮一相啮合；一对所述支撑架竖向固定设置在所述旋转盘上；所述支撑平台的侧壁上设有一对对称设置的连接轴；一对所述支撑架上分别设有与所述连接轴适配的连接孔；若干所述定位夹紧机构均布可拆卸固定设置在所述旋转盘的顶部。本实用新型专利技术具有结构紧凑合理、使用简便灵活，锥形封头加工简便，调节多样等特点。

Location clamping overturn device

【技术实现步骤摘要】
定位夹紧翻转装置
本技术涉及夹紧装置，尤其涉及锥形封头的定位夹紧翻转装置。
技术介绍
封头是从石油化工、原子能，到食品、制药等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是构成设备的重要零部件，它与筒体连接一起构成了设备的壳体，封头和筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接形式，这一连接方式的优点是连接成本低、密封性能好，不容易产生生产过程中的泄露事故。焊接过程中需要对封头进行定位调节，目前生产过程中的定位调节通常采用人工点焊的方式进行定位，不易进行角度调节，同时封头装配前手工制作需要在平台上。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了结构紧凑合理、使用简便灵活的定位夹紧翻转装置。本技术的技术方案是：定位夹紧翻转装置，其特征在于，包括底座、轴承、电机A、电机B、齿轮一、齿轮二、旋转盘、支撑平台、一对支撑架和若干定位夹紧机构；所述齿轮一固定设置在所述旋转盘的底部；所述轴承设置在所述齿轮一与底座之间；所述电机A固定设置在所述底座上；所述齿轮二固定设置在所述电机A的旋转轴上，与所述齿轮一相啮合；一对所述支撑架竖向固定设置在所述旋转盘上；所述支撑平台的侧壁上设有一对对称设置的连接轴；一对所述支撑架上分别设有与所述连接轴适配的连接孔；所述电机B固定设置在所述支撑架上；所述电机B的旋转轴上设有斜齿一，所述连接轴上设有与所述斜齿一相啮合的斜齿二；所述斜齿二与连接轴固定连接；若干所述定位夹紧机构均布可拆卸固定设置在所述旋转盘的顶部。若干所述定位夹紧机构包括电机C、丝杆、座体一、座体二和夹具；所述旋转盘上设有若干均布排列的槽体；若干所述定位夹紧机构设置在所述槽体内；所述定位夹紧机构与所述槽体一一对应，数量相等；所述座体一和座体二分别固定设置在所述槽体内；所述电机C固定连接在所述座体一上；所述丝杆的一端与所述电机C的旋转轴固定连接，另一端活动连接在所述座体二上；所述夹具活动设置在所述丝杆上；所述夹具上设有与所述丝杆适配的螺纹孔。所述夹具包括滑块和压板；所述滑块活动设置在所述丝杆上，在所述丝杆上作直线运动；所述压板倾斜固定设置在所述滑块的顶部。所述压板上朝向丝杆的一侧设有活动连接的辊轮。所述夹具还包括旋转轴；所述滑块上设有柱体，位于所述滑块的中部位置；所述压板上设有与所述柱体一适配的凹槽；所述柱体通过旋转轴连接在所述凹槽内；所述旋转轴上设有外螺纹，通过螺母将所述滑块和压板紧固。本技术中包括底座、轴承、电机A、电机B、齿轮一、齿轮二、旋转盘、支撑平台、一对支撑架和若干定位夹紧机构；底座通过连接件固定设置在机架上，电机A的旋转轴旋转，带动齿轮二旋转，齿轮二与齿轮一相啮合，进而实现了旋转盘的旋转运动。需要对锥形封头的纵缝进行翻转时，电机B的旋转轴旋转，固定连接的斜齿一旋转，斜齿二与斜齿一相啮合，斜齿二带动支撑平台进行翻转运动。本技术具有结构紧凑合理、使用简便灵活，锥形封头加工简便，调节多样等特点。附图说明图1是本技术的组装立体结构示意图，图2是图1的拆分状态时的立体结构示意图，图3是丝杆与电机C连接状态的立体结构示意图，图4是夹具的立体结构示意图；图中1是底座，2是轴承，3是电机A，4是电机B，5是齿轮一，6是旋转盘，7是支撑平台，8是支撑架，9是定位夹紧机构，91是电机C，92是丝杆，93是座体一，94是座体二，95是夹具，951是滑块，952是压板，953是辊轮。具体实施方式本技术如图1-4所示，包括底座1、轴承2、电机A3、电机B4、齿轮一5、齿轮二、旋转盘6、支撑平台7、一对支撑架8和若干定位夹紧机构9；所述齿轮一5固定设置在所述旋转盘6的底部；所述轴承2设置在所述齿轮一5与底座1之间；本案中轴承2采用的是推力球轴承，顶部与齿轮一5的底部连接，底部与底座1的顶部连接；所述电机A3固定设置在所述底座1上；所述齿轮二固定设置在所述电机A3的旋转轴上，与所述齿轮一5相啮合；一对所述支撑架8竖向固定设置在所述旋转盘6上；所述支撑平台7的侧壁上设有一对对称设置的连接轴；一对所述支撑架8上分别设有与所述连接轴适配的连接孔；所述电机B4固定设置在所述支撑架8上；所述电机B4的旋转轴上设有固定连接的斜齿一，所述连接轴上设有与所述斜齿一相啮合的斜齿二；所述斜齿二与连接轴固定连接；若干所述定位夹紧机构9均布可拆卸固定设置在所述旋转盘6的顶部。本案工作流程为：锥形封头被吊具吊至本装置的正上方，通过锥形封头中心与装置中心进行粗定位，吊具下降至支撑平台7，定位夹紧机构9机构启动，将锥形封头夹紧，吊具松开。通过旋转盘6进行锥形封头的纵缝的旋转，通过支撑平台7进行锥形封头的纵缝的翻转。底座1通过连接件固定设置在机架上，电机A3的旋转轴旋转，带动齿轮二旋转，齿轮二与齿轮一5相啮合，进而实现了旋转盘6的旋转运动。需要对锥形封头的纵缝进行翻转时，电机B4的旋转轴旋转，固定连接的斜齿一旋转，斜齿二与斜齿一相啮合，斜齿二带动支撑平台7进行翻转运动。若干所述定位夹紧机构9包括电机C91、丝杆92、座体一93、座体二94和夹具95；所述旋转盘6上设有若干均布排列的槽体；若干所述定位夹紧机构9设置在所述槽体内；所述定位夹紧机构9与所述槽体一一对应，数量相等；所述座体一93和座体二94分别固定设置在所述槽体内；所述电机C91固定连接在所述座体一93上；所述丝杆92的一端与所述电机C91的旋转轴固定连接，另一端活动连接在所述座体二94上；所述夹具95活动设置在所述丝杆92上；所述夹具95上设有与所述丝杆92适配的螺纹孔。电机C91的旋转轴旋转，带动丝杆92旋转，进而实现夹具95在水平方向的直线运动，若干夹具95同步进退，实现锥形封头的快速定位功能。所述夹具95包括滑块951和压板952；所述滑块951活动设置在所述丝杆92上，在所述丝杆92上作直线运动；所述压板952倾斜固定设置在所述滑块951的顶部。滑块951与丝杆92适配，通过丝杆92的旋转实现滑块951直线运动功能，压板952倾斜设置，便于侧边压住锥形封头的外侧。所述压板952上朝向丝杆92的一侧设有活动连接的辊轮953。通过滚轮的压设，有效降低对锥形封头外侧壁的刮伤，提高产品品质。所述夹具95还包括旋转轴；所述滑块951上设有柱体，位于所述滑块951的中部位置；所述压板952上设有与所述柱体一适配的凹槽；所述柱体通过旋转轴连接在所述凹槽内；所述旋转轴上设有外螺纹，通过螺母将所述滑块951和压板952紧固。通过旋转轴的设置实现压板952在滑块951上的角度调节，提高适用性，用于不同规格的锥形封头的夹装。需要调节角度时，松开螺母即可，角度调节完成后，将螺母锁紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定位夹紧翻转装置，其特征在于，包括底座、轴承、电机A、电机B、齿轮一、齿轮二、旋转盘、支撑平台、一对支撑架和若干定位夹紧机构；所述齿轮一固定设置在所述旋转盘的底部；所述轴承设置在所述齿轮一与底座之间；所述电机A固定设置在所述底座上；所述齿轮二固定设置在所述电机A的旋转轴上，与所述齿轮一相啮合；一对所述支撑架竖向固定设置在所述旋转盘上；所述支撑平台的侧壁上设有一对对称设置的连接轴；一对所述支撑架上分别设有与所述连接轴适配的连接孔；所述电机B固定设置在所述支撑架上；所述电机B的旋转轴上设有斜齿一，所述连接轴上设有与所述斜齿一相啮合的斜齿二；所述斜齿二与连接轴固定连接；若干所述定位夹紧机构均布可拆卸固定设置在所述旋转盘的顶部。

【技术特征摘要】
1.定位夹紧翻转装置，其特征在于，包括底座、轴承、电机A、电机B、齿轮一、齿轮二、旋转盘、支撑平台、一对支撑架和若干定位夹紧机构；所述齿轮一固定设置在所述旋转盘的底部；所述轴承设置在所述齿轮一与底座之间；所述电机A固定设置在所述底座上；所述齿轮二固定设置在所述电机A的旋转轴上，与所述齿轮一相啮合；一对所述支撑架竖向固定设置在所述旋转盘上；所述支撑平台的侧壁上设有一对对称设置的连接轴；一对所述支撑架上分别设有与所述连接轴适配的连接孔；所述电机B固定设置在所述支撑架上；所述电机B的旋转轴上设有斜齿一，所述连接轴上设有与所述斜齿一相啮合的斜齿二；所述斜齿二与连接轴固定连接；若干所述定位夹紧机构均布可拆卸固定设置在所述旋转盘的顶部。2.据权利要求1所述的定位夹紧翻转装置，其特征在于，若干所述定位夹紧机构包括电机C、丝杆、座体一、座体二和夹具；所述旋转盘上设有若干均布排列的槽体；若干所述定位夹紧机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇天宝，
申请(专利权)人：江苏新天宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32