一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机制造技术

技术编号:21876305 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-17 09:32
本实用新型专利技术提供一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机,涉及脉冲焊机领域。该用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机,包括机箱、底座和滚轮,所述机箱内部包括有主板、卡接柱、四个输送轮、清洁盒和电机,所述卡接柱的背面与机箱背板的正面固定连接,所述卡接柱包括有滑槽、两个卡接块、限位块、伸缩杆、弹簧、两个拔块、焊丝盘和弧形腔。该用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机,通过设置的滑槽、卡接块、伸缩杆、弹簧、拔块和弧形腔,当需要加装焊丝时,只需要用手捏住拔块,使拔块相对运动,拔块相对运动带动伸缩杆和弹簧收缩,使卡接块相背的一端收入滑槽内,此时将焊丝盘与卡接柱套接。

A Pulse Welding Machine for Welding Modified Welded Tire of Traction Beam of Electric Vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机
本技术涉及脉冲焊机
,具体为一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机。
技术介绍
动车的高速发展给我们现在的生活带来的质的飞跃,人与人的距离被进一步缩短,动车的高速运行离不开一个好的牵引轮,所以焊接好动车的牵引轮,是一个重要的步骤,市面是现有的脉冲焊机需要两个设备,使用和输送起来十分不便,同时输送焊丝的设备直接将焊丝祼露在空气中,使用时会带着焊丝表面的灰尘一起进行焊接,对我们的焊接质量和动车以后的运行带来了很大的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可对焊丝进行快速清洁,方便运输和使用的用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机,包括机箱、底座和滚轮,所述机箱内部包括有主板、卡接柱、四个输送轮、清洁盒和电机,所述卡接柱的背面与机箱背板的正面固定连接,所述卡接柱包括有滑槽、两个卡接块、限位块、伸缩杆、弹簧、两个拔块、焊丝盘和弧形腔,所述滑槽位于卡接柱的正面,两个所述卡接块相背的一端贯穿滑槽内部的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机,包括机箱(1)、底座(2)和滚轮(3),其特征在于:所述机箱(1)内部包括有主板(4)、卡接柱(5)、四个输送轮(14)、清洁盒(15)和电机(18),所述卡接柱(5)的背面与机箱(1)背板的正面固定连接,所述卡接柱(5)包括有滑槽(6)、两个卡接块(7)、限位块(8)、伸缩杆(9)、弹簧(10)、两个拔块(11)、焊丝盘(12)和弧形腔(13),所述滑槽(6)位于卡接柱(5)的正面,两个所述卡接块(7)相背的一端贯穿滑槽(6)内部的左右两侧并延伸到滑槽(6)的外部,所述限位块(8)相对的一侧与卡接块(7)的上下两侧固定连接,两个所述卡接块(7)...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接动车牵引梁变位焊接胎的脉冲焊机,包括机箱(1)、底座(2)和滚轮(3),其特征在于:所述机箱(1)内部包括有主板(4)、卡接柱(5)、四个输送轮(14)、清洁盒(15)和电机(18),所述卡接柱(5)的背面与机箱(1)背板的正面固定连接,所述卡接柱(5)包括有滑槽(6)、两个卡接块(7)、限位块(8)、伸缩杆(9)、弹簧(10)、两个拔块(11)、焊丝盘(12)和弧形腔(13),所述滑槽(6)位于卡接柱(5)的正面,两个所述卡接块(7)相背的一端贯穿滑槽(6)内部的左右两侧并延伸到滑槽(6)的外部,所述限位块(8)相对的一侧与卡接块(7)的上下两侧固定连接,两个所述卡接块(7)相对和一端通过伸缩杆(9)固定连接,所述伸缩杆(9)外表面套接有弹簧(10),两个所述拔块(11)的背面与卡接块(7)的正面固定连接,所述弧形腔(13)位于焊丝盘(12)的内壁,所述焊丝盘(12)的内壁与卡接柱(5)的外表面卡接,四个所述输送轮(14)的背面通过马达与机箱(1)背板的正面固定连接,所述清洁盒(15)的背面与机箱(1)背板的正面固定连接,所述清洁盒(15)包括有通孔(16)和海绵(17),所述通孔(16)位于清洁盒(15)的左右两侧,所述海绵(17)的顶部与清洁盒(15)的内顶壁卡接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥启
申请(专利权)人:唐山瑞尔威机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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