一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置制造方法及图纸

一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置，包括轴承座，法兰轴，三爪卡盘，装置底座，圆螺母，轴承端盖，滚动轴承，定位销，轴向定位套；轴承座固定在装置底座上，法兰轴通过滚动轴承安装在轴承座内；法兰轴与三爪卡盘通过定位销定位；三爪卡盘采用法兰连接；将四组三爪卡盘通过调整开关旋转手柄调整至打开状态，其状态使自耗电极或辅助电极自由穿入；把待焊辅助电极和自耗电极放置在待焊工位，同时调整三爪卡盘的手柄使三爪卡盘处于锁紧状态；在棒材转动的过程中先点焊，后满焊，焊完后，松开三爪卡盘，取出焊件；具有不依靠人眼观测、自动定心的特点。

A Self-centering Butt Welding Device for Bars with Different Diameter Electrodes

【技术实现步骤摘要】
一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置
本技术涉及一种自定心焊接夹具，尤其涉及用于一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置。
技术介绍
在金属熔炼领域，不同直径的棒材真空自耗熔炼，是指自耗电极和辅助电极。熔炼时，需要将自耗电极和辅助电极对焊在一起之后完成熔炼，其中对焊工作一般在炉外完成。为了在熔炼过程中不起偏弧，需要保证自耗电极和辅助电极对焊后具有较高的同轴度和直线度。在人工对焊过程时，由于主要依靠人眼观测，对焊接工程师的技艺要求比较高，而且焊后存在自耗电极和辅助电极同轴度、直线度不满足要求而返工。因此需要一台自定心对焊焊接装置，能够实现自动定心，可分段施焊，焊后满足同轴度要求。本技术的目标解决现有焊后同轴度、直线度不满足要求，提供一种方便施焊，对不同直径电极棒材焊接能够实现自定心，焊后同轴度、直线度满足要求的对焊焊接装置。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于不同直径电极棒材对焊焊接装置，不同直径棒材焊后能够满足同轴度、直线度的要求，具有不依靠人眼观测、自动定心的特点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置，包括轴承座，法兰轴，三爪卡盘，装置底座，圆螺母，轴承端盖，滚动轴承，定位销，轴向定位套；轴承座固定在装置底座上，法兰轴通过滚动轴承安装在轴承座内；法兰轴与三爪卡盘通过定位销定位；三爪卡盘采用法兰连接。所述的三爪卡盘和法兰轴在重力作用下形成了一个悬臂梁；所述的轴承座结构对称，所述的滚动轴承有两个。所述的法兰轴采用空心法兰轴，其内径大于最大自耗电极和辅助电极的外径。所述的两个滚动轴承内圈采用轴向定位套定位。所述的装置底座上设有至少四组轴承座，左侧两组与右侧两组呈对称状设置，四组三爪卡盘中心同轴。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术设置的三爪卡盘和法兰轴在重力作用下形成悬臂梁，需要保证固定端稳定，受力均匀。由于轴承座采用对称的结构，同时安装两个滚动轴承，实现了三爪卡盘的转动和固定端稳定且受力均匀；所述的轴采用空心法兰轴，端部法兰其内径大于最大自耗电极或辅助电极的外径，在焊接过程中，电极棒材可以自由的穿过三爪卡盘，实现三点定位。由于焊接位置是一个环焊缝，需要在棒料自转的过程中四周先点焊再满焊，因此，需要三爪卡盘在外力作用下可以转动；由于在装置底座上设置的四组三爪卡盘中心同轴，能保证对焊后自耗电极和辅助电极的同轴，实现自定心。焊接过程中，对焊接工程师的依赖降低，焊接时，棒材可以随卡盘转动，减少焊接变形，通过四组三爪卡盘可以保证不同棒材焊后的同轴度，进而在自耗熔炼时，不会由于材料的同轴度、直线度不达标而起偏弧。附图说明图1是本技术所述焊接装置的结构示意图。图2是本技术轴承座与法兰轴、三爪卡盘的结构示意图。图中：1、轴承座，2、法兰轴，3、三爪卡盘，4、装置底座，5、圆螺母，6、轴承端盖，7、滚动轴承，8、定位销，9、轴向定位套。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明，但不作为对本技术限制的依据。参见图1-2，一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置，包括轴承座1，法兰轴2，三爪卡盘3，装置底座4，圆螺母5，轴承端盖6，滚动轴承7，定位销8，轴向定位套9。所述的轴承座1固定于装置底座4上，法兰轴2通过滚动轴承7安装在轴承座1内，三爪卡盘3采用定位销8定位法兰连接的方式。法兰轴2上左端的滚动轴承采用圆螺母固定其内圈进行定位。两个滚动轴承7设在轴承座1内的法兰轴外侧；所述的三爪卡盘3，在制造时要求四个中心同轴，从而保证在焊接时自耗电极和辅助电极的同轴，最终实现自定心。所述的三爪卡盘3和法兰轴2在重力作用下形成了一个悬臂梁，为了固定端的稳定，受力均匀，防止径向发生微小位移，所述的轴承座1结构对称，同时安装有两个滚动轴承7，在焊接过程可以实现棒材的自转，焊接工程师可以先点焊再满焊，减少棒材的焊接变形。所述的法兰轴2采用空心法兰轴，其内径大于最大自耗电极和辅助电极的外径，三爪卡盘3和法兰轴2采用法兰连接。焊接过程中，棒材可以自由的穿过三爪卡盘3，顺利实现对焊焊接工作。所述的两个滚动轴承7内圈采用轴向定位套9定位。本技术的工作原理是：首先，将四组三爪卡盘3通过调整开关旋转手柄调整至打开状态，其状态使自耗电极或辅助电极自由穿入；其次，把待焊辅助电极和自耗电极放置在待焊工位，同时调整三爪卡盘3的手柄使三爪卡盘处于锁紧状态；最后，在棒材转动的过程中先点焊，后满焊，焊完后，松开三爪卡盘，取出焊件。需要明确的是，本技术所采用的技术方案不仅仅用在不同棒材的对焊工作，对于规则的多棱柱和棒材之间的焊接对中同样适用，任何将该方案或设计思路应用于其它类似设备中属于本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置，包括轴承座（1），法兰轴（2），三爪卡盘（3），装置底座（4），圆螺母（5），轴承端盖（6），滚动轴承（7），定位销（8），轴向定位套（9）；轴承座（1）固定在装置底座（4）上，法兰轴（2）通过滚动轴承（7）安装在轴承座（1）内；法兰轴（2）与三爪卡盘（3）通过定位销（8）定位；三爪卡盘（3）采用法兰连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置，包括轴承座（1），法兰轴（2），三爪卡盘（3），装置底座（4），圆螺母（5），轴承端盖（6），滚动轴承（7），定位销（8），轴向定位套（9）；轴承座（1）固定在装置底座（4）上，法兰轴（2）通过滚动轴承（7）安装在轴承座（1）内；法兰轴（2）与三爪卡盘（3）通过定位销（8）定位；三爪卡盘（3）采用法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种用于不同直径电极棒材的自定心对焊焊接装置，其特征在于，所述的三爪卡盘（3）和法兰轴（2）在重力作用下形成了一个悬臂梁；所述的轴承座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利伟，付宝全，赵岐，杨恩，李会武，王玮东，李创路，王盛交，杨天宇，张灿辰，肖成举，陈小坡，
申请(专利权)人：西安聚能高温合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61