【技术实现步骤摘要】
一种快速切管机
本技术涉及管道切割工具，具体是涉及一种快速切管机。
技术介绍
管道在现代社会应用广泛，管道在出厂时一般较长(6m以上)，实际应用中，经常会用到较短的管道(如50mm～2000mm)，因此需要将管道切割成较短的形态，目前管道切割技术有多种，其中采用锯片锯切的方式较为常见，目前采用锯片锯切的方式存在以下缺点：1、每次切割只能切割下一节管道，切割效率低下，生产成本高；2、由于工人操作熟练度或设备原因而导致产品的一致性较差；3、较粗的管道(直径200mm以上)对锯片直径要求太高，实际操作中不但难以切割，而且锯片磨损较快，生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提出一种快速切管机，本快速切管机提高了管道切割工序的工作效率和产品的一致性，降低了生产成本。为此，本技术技术方案为：一种快速切管机，包括机头、支撑架、压紧装置和锯切装置；所述机头包括机头架、升降架和管道夹持机构，所述升降架设置在机头架上并沿竖向升降，所述管道夹持机构设置在升降架上；所述锯切装置包括锯片和锯片安装架，所述锯片安装架设有锯片安装轴，所述锯片超过一个并沿锯片安装轴长...
【技术保护点】
1.一种快速切管机，其特征在于：包括机头、支撑架、压紧装置和锯切装置；所述机头包括机头架、升降架和管道夹持机构，所述升降架设置在机头架上并沿竖向升降，所述管道夹持机构设置在升降架上；所述锯切装置包括锯片和锯片安装架，所述锯片安装架设有锯片安装轴，所述锯片超过一个并沿锯片安装轴长度方向固定在锯片安装轴上；工作时，所述管道夹持机构将放置在支撑架上的管道夹紧并带动管道沿管道轴向旋转，所述压紧装置向下压住预切下段的管道并与预切下段的管道旋转地连接，所述锯片在管道旋转后切割管道。
【技术特征摘要】
1.一种快速切管机，其特征在于：包括机头、支撑架、压紧装置和锯切装置；所述机头包括机头架、升降架和管道夹持机构，所述升降架设置在机头架上并沿竖向升降，所述管道夹持机构设置在升降架上；所述锯切装置包括锯片和锯片安装架，所述锯片安装架设有锯片安装轴，所述锯片超过一个并沿锯片安装轴长度方向固定在锯片安装轴上；工作时，所述管道夹持机构将放置在支撑架上的管道夹紧并带动管道沿管道轴向旋转，所述压紧装置向下压住预切下段的管道并与预切下段的管道旋转地连接，所述锯片在管道旋转后切割管道。2.根据权利要求1所述的快速切管机，其特征在于：还包括第一底座，所述支撑架沿第一底座长度方向固定在第一底座上，所述机头位于支撑架长度方向的一侧的第一底座上，所述压紧装置和锯切装置分别位于支撑架宽度方向的两侧的第一底座上。3.根据权利要求2所述的快速切管机，其特征在于：所述支撑架包括托轴、托轴架和托轴架驱动机构，所述托轴与托轴架旋转地连接，所述托轴架为两组且互相平行，所述托轴轴向均沿第一底座长度方向设置，所述托轴架驱动机构驱动两托轴架沿第一底座宽度方向移动，两托轴架移动方向相反。4.根据权利要求3所述的快速切管机，其特征在于：所述压紧装置包括压杆、压杆安装架和压杆安装架驱动机构，所述压杆安装架驱动机构驱动压杆安装架沿第一底座宽度方向移动；所述压杆与锯片数量相同且间隔设置，所述压杆安装架包括压杆安装轴、压杆安装轴驱动电机、压杆竖向驱动机构和第二底座，所述压杆安装轴沿第一底座长度方向设置在压杆竖向驱动机构上并由压杆安装轴驱动电机驱动转动，压杆的近支撑架端下侧设置有与管道旋转连接的滚动组件，压杆的远支撑架部固定在压杆安装轴上，所述压杆竖向驱动机构包括压杆升降台和压杆升降台驱动电机，所述压杆升降台设置在第二底座上并由压杆升降台驱动电机驱动上下移动。5.根据权利要求4所述的快速切管机，其特征在于：所述滚动组件包括第一滚轮、第二滚轮和第一滚轮驱动机构，第一滚轮和第二滚轮沿第一底座宽度方向设置在压杆本体下侧且第一滚轮位于近压杆安装架侧，所述第一滚轮驱动机构包括滚轮驱动电机、滚轮驱动丝杆和滚轮驱动直线导轨，所述滚轮驱动直线导轨沿第一底座宽度方向设置，所述滚轮驱动电机驱动滚轮驱动丝杆带动第一滚轮沿滚轮驱动直线导轨移动以调节第一...
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