一种齿轮的磨合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮的磨合装置，包括底座，所述底座上固定设置有滑板，所述中心螺纹杆上螺纹设置有多个调节螺母，相邻的所述磨合板之间螺纹设置有磨轮，相邻的所述定位螺母之间螺纹设置有待磨合齿轮；所述传动轮二通过连接轴固定连接于不完全齿轮的中心处，所述不完全齿轮和齿条活动啮合，所述推板活动设置在活塞中，所述活塞上分别连通设置有出风管和进风管，所述出风管和进风管中均设置有单向阀。本发明专利技术提供了齿轮的磨合装置，该装置中能够适应多种规格大小的齿轮，可以同时对多个齿轮进行磨合加工，并同时对齿轮的齿面和两个平面进行磨合，效率更高，且内置有及时将磨屑进行吹离和收取的装置，有效提高磨合齿轮的加工质量。

A Gear Running-in Device

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮的磨合装置
本专利技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮的磨合装置。
技术介绍
现有技术中，申请号为“201810533969.3”的一种齿轮打磨装置，包括伺服电机、螺杆、螺母座、定位机构和支撑机构，定位机构包括两个定位单元，每个定位单元包括两个定位块；螺杆一端与伺服电机输出轴固定连接，螺母座上固定有打磨环，打磨环的内壁上设有打磨槽，打磨槽与齿轮的轮齿相匹配，相邻的打磨槽之间形成凸起，凸起与定位块以及齿轮的齿槽相匹配；支撑机构包括两个支撑单元，每个支撑单元包括支撑杆、弹簧和支撑板，支撑杆一端与打磨环固定连接，支撑杆另一端与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与支撑板一端固定连接，支撑板位于空隙下方，支撑板的中部铰接设置于机架上，支撑板另一端能与定位块接触，能提高齿轮的打磨效率。但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置不能同时对多个齿轮进行磨合操作，效率较低，影响生产进度；2、上述装置具有结构设计上的限制，只能对齿轮的齿面进行打磨，不能对齿轮的两侧平面进行磨合，对于精度要求较高的齿轮工件，还需要其他的设备来完成平面磨合，加工流程十分繁琐；3、上述装置在磨合工作时不能及时将磨合产生的碎屑进行清理，残留的碎屑粉末会降低磨合精度，影响磨合齿轮的工件质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿轮的磨合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮的磨合装置，包括底座，所述底座上固定设置有滑板，所述滑板上活动设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有中心螺纹杆，所述中心螺纹杆上螺纹设置有多个调节螺母，相邻的所述调节螺母之间对称螺纹设置有磨合板，相邻的所述磨合板之间螺纹设置有磨轮，所述中心螺纹杆上固定贯穿设置有主动齿轮，所述主动齿轮活动啮合设置在主链条中，所述主链条中对称活动啮合设置有被动齿轮和限位齿轮；所述被动齿轮的中心固定贯穿设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆上螺纹设置有定位螺母，相邻的所述定位螺母之间螺纹设置有待磨合齿轮，所述传动螺纹杆靠近底座的一端固定设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有调节块，所述调节块的两侧对称固定设置有滑轨，所述滑轨上活动设置有L型卡杆，所述滑轨设置在调节轨道上，所述调节轨道上开设有多个卡嵌槽，所述L型卡杆卡嵌在卡嵌槽中；所述限位齿轮的中心固定贯穿设置有固定杆，所述固定杆活动设置在轴承座中，所述轴承座固定设置在底座上，所述固定杆远离轴承座的一端固定设置有传动杆，所述传动杆上固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上活动啮合设置有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮通过连接轴固定连接于传动轮一的中心处，所述传动轮一活动啮合设置在传动链条中，所述传动链条中活动啮合设置有传动轮二，所述传动轮二通过连接轴固定连接于不完全齿轮的中心处，所述不完全齿轮和齿条活动啮合，所述齿条固定设置在推板上，所述推板活动设置在活塞中，所述活塞上分别连通设置有出风管和进风管，所述出风管和进风管中均设置有单向阀，所述出风管远离活塞的一端连通设置有喇叭口。优选的，所述滑板的两端对称固定设置有限位块。优选的，所述活塞靠近齿条的一端内壁上对称固定设置有阻挡块。优选的，所述底座上对称固定设置有立柱，所述立柱上固定设置有横梁，所述横梁靠近底座的一侧固定设置有L型固定杆，所述L型固定杆固定于活塞上。优选的，所述中心螺纹杆和传动螺纹杆之间设置有收集箱，所述收集箱的底部固定设置有支撑柱，所述支撑柱设置在底座上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本装置设置有多个传动螺纹杆和定位螺母，能够同时对多个齿轮进行磨合加工，效率较高；2、本装置在对齿轮进行磨合时，能够同时对齿轮的齿面和两侧平面进行磨合，相比传统的独立磨合设备能够节省一半的工作时间，加工流程更加精简，使用方便高效；3、本装置的中心螺纹杆和传动螺纹杆的位置都可以移动，因此可以适应不同规格大小的齿轮，适用范围更广，且调整后的位置能够进行固定，避免了齿轮在磨合中受力发生偏移的问题；4、本装置在齿轮加工的同时，能够带动推板的反复移动，从而产生间歇性气流，将齿轮磨合处产生的碎屑粉末进行吹离，避免碎屑影响加工精度，且该结构无需额外的动力源，更加节能。本专利技术提供了齿轮的磨合装置，该装置中能够适应多种规格大小的齿轮，可以同时对多个齿轮进行磨合加工，并同时对齿轮的齿面和两个平面进行磨合，效率更高，且内置有及时将磨屑进行吹离和收取的装置，避免碎屑影响磨合精度，有效提高磨合齿轮的加工质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的图1中的A处放大图；图3为本专利技术的图1中的B处放大图；图4为本专利技术的图1中的C处放大图；图5为本专利技术的磨轮和待磨合齿轮俯视图。图中：1底座、2滑板、3限位块、4旋转电机、5中心螺纹杆、6调节螺母、7磨合板、8磨轮、9主动齿轮、10主链条、11被动齿轮、12限位齿轮、13传动螺纹杆、14定位螺母、15待磨合齿轮、16连接杆、17调节块、18滑轨、19L型卡杆、20调节轨道、21卡嵌槽、22固定杆、23传动杆、24主动锥齿轮、25被动锥齿轮、26传动轮一、27传动链条、28传动轮二、29不完全齿轮、30齿条、31推板、32活塞、33阻挡块、34出风管、35进风管、36单向阀、37喇叭口、38立柱、39横梁、40L型固定杆、41收集箱、42支撑柱、221轴承座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种齿轮的磨合装置，包括底座1，底座1上固定设置有滑板2，滑板2上活动设置有旋转电机4，旋转电机4可沿着滑板2移动，旋转电机4可采用台州朗博电机有限公司的Y2-132M-4型号，旋转电机4的输出端固定设置有中心螺纹杆5，中心螺纹杆5上螺纹设置有多个调节螺母6，调节螺母6可以在中心螺纹杆5上转动，相邻的调节螺母6之间对称螺纹设置有磨合板7，磨合板7用来对待磨合齿轮15的两个平面进行磨合，相邻的磨合板7之间螺纹设置有磨轮8，磨轮8用来对待磨合齿轮15的齿面进行磨合，中心螺纹杆5上固定贯穿设置有主动齿轮9，主动齿轮9活动啮合设置在主链条10中，主链条10中对称活动啮合设置有被动齿轮11和限位齿轮12，当主动齿轮9转动时，会通过主链条10带动被动齿轮11和限位齿轮12一起旋转。被动齿轮11的中心固定贯穿设置有传动螺纹杆13，传动螺纹杆13上螺纹设置有定位螺母14，定位螺母14可沿着传动螺纹杆13螺纹转动，相邻的定位螺母14之间螺纹设置有待磨合齿轮15，传动螺纹杆13靠近底座1的一端固定设置有连接杆16，连接杆16上固定设置有调节块17，调节块17的两侧对称固定设置有滑轨18，滑轨18上活动设置有L型卡杆19，L型卡杆19可沿着滑轨18移动，滑轨18设置在调节轨道20上，调节轨道20上开设有多个卡嵌槽21，L型卡杆19卡嵌在卡嵌槽21中，用来将传动螺纹杆13进行定位，避免待磨合齿轮15在磨合中受力发生偏移、影响磨合精度。限位齿轮12的中心固定贯穿设置有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮的磨合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有滑板(2)，所述滑板(2)上活动设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定设置有中心螺纹杆(5)，所述中心螺纹杆(5)上螺纹设置有多个调节螺母(6)，相邻的所述调节螺母(6)之间对称螺纹设置有磨合板(7)，相邻的所述磨合板(7)之间螺纹设置有磨轮(8)，所述中心螺纹杆(5)上固定贯穿设置有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)活动啮合设置在主链条(10)中，所述主链条(10)中对称活动啮合设置有被动齿轮(11)和限位齿轮(12)；所述被动齿轮(11)的中心固定贯穿设置有传动螺纹杆(13)，所述传动螺纹杆(13)上螺纹设置有定位螺母(14)，相邻的所述定位螺母(14)之间螺纹设置有待磨合齿轮(15)，所述传动螺纹杆(13)靠近底座(1)的一端固定设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)上固定设置有调节块(17)，所述调节块(17)的两侧对称固定设置有滑轨(18)，所述滑轨(18)上活动设置有L型卡杆(19)，所述滑轨(18)设置在调节轨道(20)上，所述调节轨道(20)上开设有多个卡嵌槽(21)，所述L型卡杆(19)卡嵌在卡嵌槽(21)中；所述限位齿轮(12)的中心固定贯穿设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)活动设置在轴承座(221)中，所述轴承座(221)固定设置在底座(1)上，所述固定杆(22)远离轴承座(221)的一端固定设置有传动杆(23)，所述传动杆(23)上固定设置有主动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(24)上活动啮合设置有被动锥齿轮(25)，所述被动锥齿轮(25)通过连接轴固定连接于传动轮一(26)的中心处，所述传动轮一(26)活动啮合设置在传动链条(27)中，所述传动链条(27)中活动啮合设置有传动轮二(28)，所述传动轮二(28)通过连接轴固定连接于不完全齿轮(29)的中心处，所述不完全齿轮(29)和齿条(30)活动啮合，所述齿条(30)固定设置在推板(31)上，所述推板(31)活动设置在活塞(32)中，所述活塞(32)上分别连通设置有出风管(34)和进风管(35)，所述出风管(34)和进风管(35)中均设置有单向阀(36)，所述出风管(34)远离活塞(32)的一端连通设置有喇叭口(37)。...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮的磨合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有滑板(2)，所述滑板(2)上活动设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定设置有中心螺纹杆(5)，所述中心螺纹杆(5)上螺纹设置有多个调节螺母(6)，相邻的所述调节螺母(6)之间对称螺纹设置有磨合板(7)，相邻的所述磨合板(7)之间螺纹设置有磨轮(8)，所述中心螺纹杆(5)上固定贯穿设置有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)活动啮合设置在主链条(10)中，所述主链条(10)中对称活动啮合设置有被动齿轮(11)和限位齿轮(12)；所述被动齿轮(11)的中心固定贯穿设置有传动螺纹杆(13)，所述传动螺纹杆(13)上螺纹设置有定位螺母(14)，相邻的所述定位螺母(14)之间螺纹设置有待磨合齿轮(15)，所述传动螺纹杆(13)靠近底座(1)的一端固定设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)上固定设置有调节块(17)，所述调节块(17)的两侧对称固定设置有滑轨(18)，所述滑轨(18)上活动设置有L型卡杆(19)，所述滑轨(18)设置在调节轨道(20)上，所述调节轨道(20)上开设有多个卡嵌槽(21)，所述L型卡杆(19)卡嵌在卡嵌槽(21)中；所述限位齿轮(12)的中心固定贯穿设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)活动设置在轴承座(221)中，所述轴承座(221)固定设置在底座(1)上，所述固定杆(22)远离轴承座(221)的一端固定设置有传动杆(23)，所述传动杆(23)上固定设置有主动锥齿轮(24)，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大胜，范恒亮，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34