一种便于加料的变性淀粉反应釜制造技术

技术编号:21873658 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-17 08:52
本实用新型专利技术公开了一种便于加料的变性淀粉反应釜,包括反应釜本体和第一传动杆,所述反应釜本体的底端固定连接有支撑腿,且反应釜本体的前表面铰接有第一传动杆,所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴,所述支撑腿的一侧设置有出料口,所述出料口贯通连接在反应釜本体的底端,且出料口的侧壁设置有阀门,所述搅拌轴的上端固定连接有第一电动机,且搅拌轴的底端固定连接有第二搅拌叶轮,所述第一电动机的一侧设置有料斗,所述料斗贯通连接在反应釜本体的上端,且料斗的侧壁固定连接有橡胶密封块。本实用新型专利技术中通过第二电动机带动齿轮转动,使第二传动杆在料斗内壁滑动,将料斗内的变性淀粉定量的加入反应釜内,从而方便使用者箱反应釜内添加物料。

A Modified Starch Reactor Easy to Feed

【技术实现步骤摘要】
一种便于加料的变性淀粉反应釜
本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种便于加料的变性淀粉反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。目前市场上的反应釜在使用时,难以实现自动定量的向反应釜内添加物料,带反应釜内的变性淀粉反应好后,再通过人工手动添加,导致反应釜的生产效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前市场上的反应釜在使用时,难以实现自动定量的向反应釜内添加物料,带反应釜内的变性淀粉反应好后,再通过人工手动添加,导致反应釜的生产效率大大降低的缺点,而提出的一种便于加料的变性淀粉反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于加料的变性淀粉反应釜,包括反应釜本体和第一传动杆,所述反应釜本体的底端固定连接有支撑腿,且反应釜本体的前表面铰接有第一传动杆,所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴,所述支撑腿的一侧设置有出料口,所述出料口贯通连接在反应釜本体的底端,且出料口的侧壁设置有阀门,所述搅拌轴的上端固定连接有第一电动机,且搅拌轴的底端固定连接有第二搅拌叶轮,所述第一电动机的一侧设置有料斗,所述料斗贯通连接在反应釜本体的上端,且料斗的侧壁固定连接有橡胶密封块,所述橡胶密封块的内壁滑动连接有第二传动杆,所述第二传动杆的一端铰接有第三传动杆,所述第三传动杆的一端铰接在第一传动杆的上端所述第二搅拌叶轮的上方设置有第一搅拌叶轮,所述第一搅拌叶轮固定连接在搅拌轴的侧壁上,所述第一传动杆的后侧壁铰接有弧形架,所述弧形架的一侧设置有端面齿轮,所述端面齿轮的铰接在反应釜本体的前表面,且端面齿轮的前表面固定连接有凸起,所述端面齿轮的一侧啮合有齿轮,所述齿轮的底端设置有第二电动机,所述第二电动机固定连接在反应釜本体的前表面上。优选的,所述齿轮与第二电动机之间设置有第一转轴,且齿轮与第二电动机通过第一转轴转动连接。优选的,所述橡胶密封块的内壁开设有滑槽,且橡胶密封块与第二传动杆通过滑槽滑动连接。优选的,所述弧形架的前表面开设有弧形滑槽,且弧形架与凸起通过花型滑槽滑动连接。优选的,所述第一电动机和搅拌轴之间设置有第二转轴,且第一电动机和搅拌轴通过转轴转动连接。优选的,所述第一电动机和第二电动机的输入端均与反应釜本体的电源输出端电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中通过第二电动机带动齿轮转动,齿轮带动端面齿轮转动,从而使端面齿轮前表面固定连接的凸起位置发生变化,使凸起在弧形架前表面开设的弧形滑槽内滑动,使第一传动杆来回往复的做直线运动,第一传动杆带动第三传动杆运动,第三传动杆带动第二传动杆运动,从而使第二传动杆在料斗内壁滑动,将料斗内的变性淀粉定量的加入反应釜内,从而方便使用者箱反应釜内添加物料,提高了反应釜的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的A的局部结构放大示意图;图3为本技术的第二电动机安装结构示意图。图中:1、反应釜本体;2、第一传动杆;3、第一电动机;4、搅拌轴;5、第一搅拌叶轮;6、第二搅拌叶轮;7、出料口;8、阀门;9、支撑腿;10、料斗;11、橡胶密封块;12、第二传动杆;13、第三传动杆;14、端面齿轮;15、凸起;16、弧形架;17、齿轮;18、第二电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种便于加料的变性淀粉反应釜,包括反应釜本体1和第一传动杆2,反应釜本体1的底端固定连接有支撑腿9,且反应釜本体1的前表面铰接有第一传动杆2,反应釜本体1的内部设置有搅拌轴4,支撑腿9的一侧设置有出料口7,出料口7贯通连接在反应釜本体1的底端,且出料口7的侧壁设置有阀门8,搅拌轴4的上端固定连接有第一电动机3,且搅拌轴4的底端固定连接有第二搅拌叶轮6,第一电动机3的一侧设置有料斗10,料斗10贯通连接在反应釜本体1的上端,且料斗10的侧壁固定连接有橡胶密封块11,橡胶密封块11的内壁滑动连接有第二传动杆12,第二传动杆12的一端铰接有第三传动杆13,第三传动杆13的一端铰接在第一传动杆2的上端第二搅拌叶轮6的上方设置有第一搅拌叶轮5,第一搅拌叶轮5固定连接在搅拌轴4的侧壁上,第一传动杆2的后侧壁铰接有弧形架16,弧形架16的一侧设置有端面齿轮14,端面齿轮14的铰接在反应釜本体1的前表面,且端面齿轮14的前表面固定连接有凸起15,端面齿轮14的一侧啮合有齿轮17,齿轮17的底端设置有第二电动机18,第二电动机18固定连接在反应釜本体1的前表面上。齿轮17与第二电动机18之间设置有第一转轴,且齿轮17与第二电动机18通过第一转轴转动连接,橡胶密封块11的内壁开设有滑槽,且橡胶密封块11与第二传动杆12通过滑槽滑动连接,弧形架16的前表面开设有弧形滑槽,且弧形架16与凸起15通过花型滑槽滑动连接,第一电动机3和搅拌轴4之间设置有第二转轴,且第一电动机3和搅拌轴4通过转轴转动连接,第一电动机3和第二电动机18的输入端均与反应釜本体1的电源输出端电性连接。工作原理:通过第二电动机18带动齿轮17转动,齿轮17带动端面齿轮14转动,从而使端面齿轮14前表面固定连接的凸起15位置发生变化,使凸起15在弧形架16前表面开设的弧形滑槽内滑动,使第一传动杆2来回往复的做直线运动,第一传动杆2带动第三传动杆13运动,第三传动杆13带动第二传动杆12运动,从而使第二传动杆12在料斗10内壁滑动,将料斗10内的变性淀粉定量的加入反应釜内,从而方便使用者箱反应釜内添加物料。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种便于加料的变性淀粉反应釜,包括反应釜本体(1)和第一传动杆(2),其特征在于,所述反应釜本体(1)的底端固定连接有支撑腿(9),且反应釜本体(1)的前表面铰接有第一传动杆(2),所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌轴(4),所述支撑腿(9)的一侧设置有出料口(7),所述出料口(7)贯通连接在反应釜本体(1)的底端,且出料口(7)的侧壁设置有阀门(8),所述搅拌轴(4)的上端固定连接有第一电动机(3),且搅拌轴(4)的底端固定连接有第二搅拌叶轮(6),所述第一电动机(3)的一侧设置有料斗(10),所述料斗(10)贯通连接在反应釜本体(1)的上端,且料斗(10)的侧壁固定连接有橡胶密封块(11),所述橡胶密封块(11)的内壁滑动连接有第二传动杆(12),所述第二传动杆(12)的一端铰接有第三传动杆(13),所述第三传动杆(13)的一端铰接在第一传动杆(2)的上端所述第二搅拌叶轮(6)的上方设置有第一搅拌叶轮(5),所述第一搅拌叶轮(5)固定连接在搅拌轴(4)的侧壁上,所述第一传动杆(2)的后侧壁铰接有弧形架(16),所述弧形架(16)的一侧设置有端面齿轮(14),所述端面齿轮(14)的铰接在反应釜本体(1)的前表面,且端面齿轮(14)的前表面固定连接有凸起(15),所述端面齿轮(14)的一侧啮合有齿轮(17),所述齿轮(17)的底端设置有第二电动机(18),所述第二电动机(18)固定连接在反应釜本体(1)的前表面上。...

【技术特征摘要】
1.一种便于加料的变性淀粉反应釜,包括反应釜本体(1)和第一传动杆(2),其特征在于,所述反应釜本体(1)的底端固定连接有支撑腿(9),且反应釜本体(1)的前表面铰接有第一传动杆(2),所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌轴(4),所述支撑腿(9)的一侧设置有出料口(7),所述出料口(7)贯通连接在反应釜本体(1)的底端,且出料口(7)的侧壁设置有阀门(8),所述搅拌轴(4)的上端固定连接有第一电动机(3),且搅拌轴(4)的底端固定连接有第二搅拌叶轮(6),所述第一电动机(3)的一侧设置有料斗(10),所述料斗(10)贯通连接在反应釜本体(1)的上端,且料斗(10)的侧壁固定连接有橡胶密封块(11),所述橡胶密封块(11)的内壁滑动连接有第二传动杆(12),所述第二传动杆(12)的一端铰接有第三传动杆(13),所述第三传动杆(13)的一端铰接在第一传动杆(2)的上端所述第二搅拌叶轮(6)的上方设置有第一搅拌叶轮(5),所述第一搅拌叶轮(5)固定连接在搅拌轴(4)的侧壁上,所述第一传动杆(2)的后侧壁铰接有弧形架(16),所述弧形架(16)的一侧设置有端面齿轮(14),所述端面齿轮(14)的铰接在反应釜本体(1)的前表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐晋峰
申请(专利权)人:江西宏大化工有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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