【技术实现步骤摘要】
一种内卡接降噪滚轮结构
本技术涉及滚轮领域,特别是涉及一种内卡接降噪滚轮结构。
技术介绍
现有的抽屉滚轮在导轨上滚动,从而实现将抽屉进行拉动。目前常用的抽屉滚轮,中心设有轴承,这种抽屉滚轮虽然滚动阻力小,但是轴承采购成本比较高,且成产工艺比较复杂,对零件的公差要求比较高。
技术实现思路
技术目的:针对上述问题,本技术的目的是提供一种内卡接降噪滚轮结构。本技术采用的技术方案为:一种内卡接降噪滚轮结构,其特征在于,包括转动螺钉轴、外轮、以及滚动降噪环,所述外轮卡设于所述转动螺钉轴外部,所述滚动降噪环嵌设于所述外轮径向外侧;所述转动螺钉轴包括从右向左依次设置且成型为一体的定位段、卡接段和螺纹段,所述定位段的径向尺寸大于所述卡接段的径向尺寸,所述卡接段的径向尺寸大于所述螺纹段的径向尺寸;在所述定位段的轴心外侧位置设置有螺纹槽,在所述卡接段轴向中部设置有从所述卡接段的径向凸出的卡接凸环,在所述螺纹段的轴向外侧设置有螺纹;所述外轮包括从左向右依次设置且成型为一体的第一挡边、第一卡凸牙、中间卡接槽、第二卡凸牙、以及第二挡边,所述第一卡凸牙和第二卡凸牙相对于所述中间卡接槽分别径向向内凸出 ...
【技术保护点】
1.一种内卡接降噪滚轮结构,其特征在于,包括转动螺钉轴(1)、外轮(2)、以及滚动降噪环(3),所述外轮(2)卡设于所述转动螺钉轴(1)外部,所述滚动降噪环(3)嵌设于所述外轮(2)径向外侧;所述转动螺钉轴(1)包括从右向左依次设置且成型为一体的定位段(11)、卡接段(12)和螺纹段(13),所述定位段(11)的径向尺寸大于所述卡接段(12)的径向尺寸,所述卡接段(12)的径向尺寸大于所述螺纹段(13)的径向尺寸;在所述定位段(11)的轴心外侧位置设置有螺纹槽(111),在所述卡接段(12)轴向中部设置有从所述卡接段(12)的径向凸出的卡接凸环(121),在所述螺纹段(13 ...
【技术特征摘要】
1.一种内卡接降噪滚轮结构,其特征在于,包括转动螺钉轴(1)、外轮(2)、以及滚动降噪环(3),所述外轮(2)卡设于所述转动螺钉轴(1)外部,所述滚动降噪环(3)嵌设于所述外轮(2)径向外侧;所述转动螺钉轴(1)包括从右向左依次设置且成型为一体的定位段(11)、卡接段(12)和螺纹段(13),所述定位段(11)的径向尺寸大于所述卡接段(12)的径向尺寸,所述卡接段(12)的径向尺寸大于所述螺纹段(13)的径向尺寸;在所述定位段(11)的轴心外侧位置设置有螺纹槽(111),在所述卡接段(12)轴向中部设置有从所述卡接段(12)的径向凸出的卡接凸环(121),在所述螺纹段(13)的轴向外侧设置有螺纹(131);所述外轮(2)包括从左向右依次设置且成型为一体的第一挡边(21)、第一卡凸牙(22)、中间卡接槽(23)、第二卡凸牙(24)、以及第二挡边(25),所述第一卡凸牙(22)和第二卡凸牙(24)相对于所述中间卡接槽(23)分别径向向内凸出设置,所述第一卡凸牙(22)和第二卡凸牙(24)在所述外轮(2)的内孔径向上分别等间距设置有若干个,所述第一卡凸牙(22)和第二卡凸牙(24)的设置数量相等,且所述第一卡凸牙(22)和第二卡凸牙(24)在所述外轮(2)的内孔径向上交错设置,所述卡接凸环(121)在外轮(2)的轴向上位于所述中间卡接槽(23)的位置,且位于所述第一卡凸牙(22)的右侧、第二卡凸牙(24)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种内卡接降噪滚轮结构,其特征在于,所述第一卡凸牙(22)和所述第二卡凸牙(24)在所述外轮(2)的内孔径向上设置为扇形。3.根据权利要求1所述的一种内卡接降噪滚轮结构,其特征在于,所述外轮(2)的径向外侧的中间位置设置有滚动降噪环安装槽(26),所述滚动降噪环(3)安装于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙保忠,陶建伟,张飞,张辉,
申请(专利权)人:镇江美格尔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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