【技术实现步骤摘要】
欧冶炉高热负荷冷却设备无损检测装置
本技术属于欧冶炉设备无损检测装置，特别是一种欧冶炉高热负荷冷却设备无损检测装置。
技术介绍
在欧冶炉等炼铁装置中，有很多关键设备，如布料器和DRI螺旋等局部接触1000℃的高温还原煤气及海绵铁等，通常使用进出水流量计的流量差进行检漏，当流量计出现异常时，使用局部憋压查漏会导致迅速汽化，无法在工作状态下实现在线检漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种欧冶炉高热负荷冷却设备无损检测装置，其结构合理，可以实现欧冶炉的高热负荷设备的无损检漏，测量压差快速准确，防止高热负荷冷却器检漏过程中的憋压汽化后的烧损现象。本技术的目的是这样实现的：一种欧冶炉高热负荷冷却设备无损检测装置，管内储存着硅油的测压管其两端封闭，在测压管的中部安装着压力表，位于压力表两侧的测压管上分别设置着第一、第二通口管，其中第一通口管连接着第一柱塞缸的无杆腔，第一柱塞缸的活塞杆连接着第三柱塞缸的活塞杆，第三柱塞缸无杆腔缸体上设置的进水口通过控制阀连接着水冷却器的进水管，第二通口管连接着第二柱塞缸的无杆腔，第二柱塞缸的活塞杆连接着第四柱塞缸的活塞杆，第四活塞缸无杆腔缸体上设置的排水口通过控制阀连接着水冷却器的回水管。本技术利用流量计测量的原理，主要解决高热负荷设备少量漏水后，设备内部冷却水管路窜气及局部水泄漏等导致的阻损发生变化，对应的压差值也随之变化。对照前期测量的固定压差，并采取减少冷却水的方式对照相应流量下的阻损变化，即可对漏水冷却器进行判断。为实现测量压差的准确快速，本技术设计了一套准确测量压差的装置，两端同时对接冷却器的进、回水，利用进出水对活塞推动，产生...
【技术保护点】
1.一种欧冶炉高热负荷冷却设备无损检测装置，其特征是：管内储存着硅油的测压管(1)其两端封闭，在测压管(1)的中部安装着压力表(2)，位于压力表(2)两侧的测压管(1)上分别设置着第一、第二通口管(3、4)，其中第一通口管(3)连接着第一柱塞缸(5)的无杆腔，第一柱塞缸(5)的活塞杆连接着第三柱塞缸(6)的活塞杆，第三柱塞缸(6)无杆腔缸体上设置的进水口(7)通过控制阀连接着水冷却器的进水管，第二通口管(4)连接着第二柱塞缸(8)的无杆腔，第二柱塞缸(8)的活塞杆连接着第四柱塞缸(9)的活塞杆，第四活塞缸(9)无杆腔缸体上设置的排水口(10)通过控制阀连接着水冷却器的回水管。
【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉高热负荷冷却设备无损检测装置，其特征是：管内储存着硅油的测压管(1)其两端封闭，在测压管(1)的中部安装着压力表(2)，位于压力表(2)两侧的测压管(1)上分别设置着第一、第二通口管(3、4)，其中第一通口管(3)连接着第一柱塞缸(5)的无杆腔，第一柱塞缸(5)的活塞杆连接着第三柱塞缸(6)的活塞杆，第三柱塞缸(6)无杆腔缸体上设置的进水口(7)通过控制阀连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：付涛，李涛，金松，刘西安，郑海涛，孙树华，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
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