一种一体成型的不锈钢弯管制造技术

技术编号:21861124 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-14 04:55
本实用新型专利技术涉及一种一体成型的不锈钢弯管,它包括法兰板、弯形管体、紧固装置和直线管体,所述弯形管体为一体成型的不锈钢弯管,其两端固定连接法兰板,所述法兰板边沿均匀开设有不少于四组的通孔,所述通孔内穿过有紧固装置并通过所述紧固装置可拆卸的连接直线管体;本实用新型专利技术提供一种一体成型的不锈钢弯管,通过将不锈钢管加工成弯形管体,再采用鱼鳞焊缝将弯形管体两端与法兰板焊接,替代了传统的弯头与直管拼接方式,拆装更方便,而且耐腐蚀、保温、抗拉性能强,使用寿命长,能适用于各种恶劣环境,应用广泛。

A Stainless Steel Elbow Formed in One

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型的不锈钢弯管
本技术属于弯管领域,具体涉及一种一体成型的不锈钢弯管。
技术介绍
不锈钢弯管是电厂、化工、石油、供水及管道运输中的重要连接件,用于连接管道铺设中需要折弯的管路,现有的不锈钢弯管大多是采用两种制作方式:一种是采用两根直管连接一个带法兰的弯头通过螺栓组装,另一种是采用直管与弯头采用对接焊缝焊接而成,采用第一种方式制作弯管在组装和拆卸时很不方便,大大增加了工作人员的劳动强度,采用第二种方式制作的弯管耐腐蚀、保温和抗拉性能差,使用寿命短,不适用于恶劣环境中使用,因此,有必要设计一种一体成型的不锈钢弯管。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种一体成型的不锈钢弯管,通过将不锈钢管加工成弯形管体,再采用鱼鳞焊缝将弯形管体两端与法兰板焊接,替代了传统的弯头与直管拼接方式,拆装更方便,而且耐腐蚀、保温、抗拉性能强,使用寿命长,能适用于各种恶劣环境,应用广泛。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种一体成型的不锈钢弯管,它包括法兰板、弯形管体、紧固装置和直线管体,所述弯形管体为一体成型的不锈钢弯管,其两端固定连接法兰板,所述法兰板边沿均匀开设有不少于四组的通孔,所述通孔内穿过有紧固装置并通过所述紧固装置可拆卸的连接直线管体。进一步的,所述弯形管体与法兰板连接处设置有鱼鳞焊缝,所述弯形管体与法兰板通过所述鱼鳞焊缝光滑无缝连接。进一步的,所述紧固装置包括相互螺纹连接的螺栓和螺母,所述螺栓中部位于螺母的上方处套接有密封圈,所述密封圈置于两块对应安装的法兰板之间。进一步的,所述法兰板为圆形、方形或正多边形中的一种。进一步的,所述弯形管体外表层涂覆有一层钛合金层。进一步的,所述螺栓采用碳钢制成,所述螺母采用不锈钢制成。本技术的有益效果是:1.通过将不锈钢管加工成弯形管体,再通过鱼鳞焊缝将弯形管体两端与法兰板焊接,替代了传统的弯头与直管拼接方式,拆装更方便,而且耐腐蚀、保温、抗拉性能强,使用寿命长,能适用于各种恶劣环境,应用广泛。2.采用鱼鳞焊缝较传统的平焊缝或角焊缝不仅外形美观、平整度高,而且密封性良好。3.弯形管体外表层涂覆有一层钛合金层,有利于提高弯形管体的耐腐蚀性,提高其使用寿命和适用范围。4.螺栓和螺母采用不同的材质制作而成,可以避免螺栓和螺母在长时间处在锁紧状态时出现锈蚀,导致难以拆卸甚至滑丝的情况。附图说明图1是一种一体成型的不锈钢弯管的全剖视图。图2是弯形管体与法兰板的组装图。图3是紧固装置的结构示意图。图中:1、法兰板;2、弯形管体;3、通孔;4、紧固装置;5、直线管体;6、鱼鳞焊缝;7、螺栓;8、螺母;9、密封圈;10、钛合金层。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。如图1-3示,本技术的结构为:一种一体成型的不锈钢弯管,它包括法兰板1、弯形管体2、紧固装置4和直线管体5,其特征在于,所述弯形管体2为一体成型的不锈钢弯管,其两端固定连接法兰板1,所述法兰板1边沿均匀开设有不少于四组的通孔3,所述通孔3内穿过有紧固装置4并通过所述紧固装置4可拆卸的连接直线管体5。作为本设计的一种优选技术方案,所述弯形管体2与法兰板1连接处设置有鱼鳞焊缝6,所述弯形管体2与法兰板1通过所述鱼鳞焊缝6光滑无缝连接。作为本设计的一种优选技术方案,所述紧固装置4包括相互螺纹连接的螺栓7和螺母8,所述螺栓7中部位于螺母8的上方处套接有密封圈9,所述密封圈9置于两块对应安装的法兰板1之间。作为本设计的一种优选技术方案,所述法兰板1为圆形、方形或正多边形中的一种。作为本设计的一种优选技术方案,所述弯形管体2外表层涂覆有一层钛合金层10。作为本设计的一种优选技术方案,所述螺栓7采用碳钢制成,所述螺母8采用不锈钢制成。具体使用时,加工时,在法兰板1上边沿均匀开设不少于四组的通孔3,将弯形管体2两端分别采用鱼鳞焊缝6与法兰板1焊接,在弯形管体2外表层涂覆一层钛合金层10;组装时,将直线管体5的法兰板弯形管体2的法兰板对接,将螺栓7穿过直线管体5的法兰板的通孔3,另一端套接密封圈9后穿过弯形管体2的通孔3,配合螺母8完成对直线管体5与弯形管体2的密封锁紧,至此,便完成了对一体成型的不锈钢弯管的使用。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种一体成型的不锈钢弯管,它包括法兰板(1)、弯形管体(2)、紧固装置(4)和直线管体(5),其特征在于,所述弯形管体(2)为一体成型的不锈钢弯管,其两端固定连接法兰板(1),所述法兰板(1)边沿均匀开设有不少于四组的通孔(3),所述通孔(3)内穿过有紧固装置(4)并通过所述紧固装置(4)可拆卸的连接直线管体(5)。

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的不锈钢弯管,它包括法兰板(1)、弯形管体(2)、紧固装置(4)和直线管体(5),其特征在于,所述弯形管体(2)为一体成型的不锈钢弯管,其两端固定连接法兰板(1),所述法兰板(1)边沿均匀开设有不少于四组的通孔(3),所述通孔(3)内穿过有紧固装置(4)并通过所述紧固装置(4)可拆卸的连接直线管体(5)。2.根据权利要求1所述的一种一体成型的不锈钢弯管,其特征在于,所述弯形管体(2)与法兰板(1)连接处设置有鱼鳞焊缝(6),所述弯形管体(2)与法兰板(1)通过所述鱼鳞焊缝(6)光滑无缝连接。3.根据权利要求1所述的一种一体成型的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李治宽张亚运宗良军
申请(专利权)人:湖南新界水务工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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