一种油封座圈制造技术

技术编号:21860840 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-14 04:44
本实用新型专利技术公开了一种油封座圈,其特点是:包括环形座圈和防护圈,所述环形座圈的一侧设置有油封安装腔,所述环形座圈的外周壁上设有淬硬层;所述防护圈的中心设置有与油封安装腔同轴心的轴孔,所述轴孔的内径小于油封安装腔的内径,所述防护圈上均匀的设置有安装孔,所述环形座圈对应油封安装腔的一侧设置有与安装孔对应的螺孔,防护圈安装在环形座圈上。本实用新型专利技术设置的的淬硬层可以有效增加环形座圈外周壁的硬度,提高结构强度;防护圈能防止安装在油封座圈中的油封脱落,并抵挡杂质的侵袭,避免杂质磨损油封,提高油封的使用寿命。

An Oil Seal Ring

【技术实现步骤摘要】
一种油封座圈
本技术属于油封座
,尤其是涉及一种油封座圈。
技术介绍
油封座圈是装载机的一个关键零件,它承受纵向力和轴向力,同时对装载机起到密封不漏油地作用,现有的油封座圈结构为简单的环形结构,受力强度较差。安装在油封座圈的油封容易脱落或因杂质磨损而失效,从而影响密封性能。因此,有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种油封座圈。本技术所采用的技术方案是:一种油封座圈,包括环形座圈和防护圈,所述环形座圈的一侧设置有油封安装腔,所述环形座圈的外周壁上设有淬硬层;所述防护圈的中心设置有与油封安装腔同轴心的轴孔,所述轴孔的内径小于油封安装腔的内径,所述防护圈上均匀的设置有安装孔,所述环形座圈对应油封安装腔的一侧设置有与安装孔对应的螺孔,防护圈安装在环形座圈上。所述淬硬层深度为1-2.5mm。所述的防护圈由上圈体和下圈体组合而成。所述油封安装腔左侧的环形座圈的内侧壁上设置有环形储污槽。采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术设置的的淬硬层可以有效增加环形座圈外周壁的硬度,提高结构强度;防护圈能防止安装在油封座圈中的油封脱落,并抵挡杂质的侵袭,避免杂质磨损油封,提高油封的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中防护圈的结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围,下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例,见图1至图2所示:一种油封座圈,包括环形座圈1和由上圈体7和下圈体8组合而成的防护圈2,防护圈2由上圈体7和下圈体8两部分结构组成,可以避免拆轴安装,连轴时可以直接进行装配。所述环形座圈1的一侧设置有油封安装腔3。所述油封安装腔3左侧的环形座圈1的内侧壁上设置有环形储污槽9,油封安装腔3不可避免的会进入杂物,杂质在运行过程中也会被排出,普通油封座圈在没有环形储污槽9,导致杂质无处可排,日久积累下,对油封的磨损越严重,而环形储污槽9则为杂质提供了去处,因而可保护油封。所述环形座圈1的外周壁上设有淬硬层(附图未画出),所述淬硬层深度为1-2.5mm,淬硬层可以有效增加环形座圈1外周壁的硬度,提高结构强度;所述防护圈2的中心设置有与油封安装腔3同轴心的轴孔4,所述轴孔4的内径小于油封安装腔3的内径,所述防护圈2上均匀的设置有安装孔5,所述环形座圈1对应油封安装腔3的一侧设置有与安装孔5对应的螺孔6,防护圈2通过螺丝安装在环形座圈1上,防护圈2能防止安装在油封座圈中的油封脱落,并能抵挡杂质的侵袭进入,避免杂质磨损油封,提高油封的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油封座圈,其特征在于:包括环形座圈(1)和防护圈(2),所述环形座圈(1)的一侧设置有油封安装腔(3),所述环形座圈(1)的外周壁上设有淬硬层;所述防护圈(2)的中心设置有与油封安装腔(3)同轴心的轴孔(4),所述轴孔(4)的内径小于油封安装腔(3)的内径,所述防护圈(2)上均匀的设置有安装孔(5),所述环形座圈(1)对应油封安装腔(3)的一侧设置有与安装孔(5)对应的螺孔(6),防护圈(2)安装在环形座圈(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种油封座圈,其特征在于:包括环形座圈(1)和防护圈(2),所述环形座圈(1)的一侧设置有油封安装腔(3),所述环形座圈(1)的外周壁上设有淬硬层;所述防护圈(2)的中心设置有与油封安装腔(3)同轴心的轴孔(4),所述轴孔(4)的内径小于油封安装腔(3)的内径,所述防护圈(2)上均匀的设置有安装孔(5),所述环形座圈(1)对应油封安装腔(3)的一侧设置有与安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁振忠丁姚刘斌
申请(专利权)人:徐州顶峰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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