突缘防尘罩制造技术

技术编号:21860838 阅读:35 留言:0更新日期:2019-08-14 04:44
突缘防尘罩,其特征为:该防尘罩为钢架C形旋转体结构,防尘罩圆柱形内孔与突缘的轴径相匹配,内孔有橡胶涂层,用于将防尘罩固定在突缘上,并防止驱动桥中的润滑油从防尘罩与突缘的配合面中渗漏,防尘罩的轴径与油封的密封唇口配合,用于密封驱动桥内的润滑油,防尘罩的C形底面与油封的防尘唇口配合,用于防止外界的杂尘与油封的密封唇口接触,提升密封可靠性。本实用新型专利技术实现防尘罩的圆柱截面加长,取消了防尘罩焊接工艺,取消了突缘抛光工艺和淬火工艺,降低成本;其内孔增加橡胶涂层,突缘与突缘防尘罩的压合更牢固,增强了密封可靠性。

Protruding edge dustproof cover

【技术实现步骤摘要】
突缘防尘罩
本技术属于汽车驱动桥突缘防尘罩的结构设计
,特别涉及一种突缘防尘罩。
技术介绍
目前国内汽车驱动桥中,突缘总成采用单独的防尘罩,而且多采用防尘罩结构焊接到突缘上,用于保油封,防止杂尘进入油封的密封唇口,导致油封被破坏,减速器漏油等问题。此种结构存在以下问题:增加了防尘罩与突缘之间的焊接工艺,增加了成本,且焊接位置不美观,容易焊接变形;油封的配合轴径布置在突缘上,需要在突缘上精加工油封的导入圆角和轴径,增加了突缘的精车、抛光、淬火等工艺成本。
技术实现思路
本技术的目的是为解决驱动车桥产品中,由于防尘罩和突缘之间采用焊接结构,导致增加焊接工艺成本,焊接位置不美观,焊接变形等问题;由于采用突缘的轴径作为油封的配合轴径,导致突缘的机加成本提高,制造效率降低等问题,提供一种新型的突缘防尘罩。突缘防尘罩,其特征为:该防尘罩为钢架C形旋转体结构,防尘罩圆柱形内孔与突缘的轴径相匹配,内孔有橡胶涂层,用于将防尘罩固定在突缘上,并防止驱动桥中的润滑油从防尘罩与突缘的配合面中渗漏,防尘罩的轴径与油封的密封唇口配合,用于密封驱动桥内的润滑油,防尘罩的C形底面与油封的防尘唇口配合,用于防止外界的杂尘与油封的密封唇口接触,提升密封可靠性。本技术实现防尘罩的圆柱截面加长,取消了防尘罩焊接工艺,取消了突缘抛光工艺和淬火工艺,降低成本;其内孔增加橡胶涂层,突缘与突缘防尘罩的压合更牢固,增强了密封可靠性。附图说明:图1本技术结构示意图。图2本技术安装在突缘上的突缘总成结构示意图。图3本技术应用部位图—主动锥齿轮总成结构示意图。具体实施方式:为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1到图3所示,突缘防尘罩,其特征为:该防尘罩1为钢架C形旋转体结构,防尘罩1圆柱形内孔与突缘2的轴径相匹配,内孔有橡胶涂层1-1,用于将防尘罩1固定在突缘2上,并防止驱动桥中的润滑油从防尘罩1与突缘2的配合面中渗漏,防尘罩1的轴径与油封4的密封唇口配合,用于密封驱动桥内的润滑油,防尘罩1的C形底面与油封4的防尘唇口配合,用于防止外界的杂尘与油封4的密封唇口接触,提升密封可靠性。如图2所示,突缘总成5安装是将防尘罩1压入突缘2的轴径,突缘2的台肩用于轴向定位。如图3所示,是本技术应用在汽车驱动桥主动锥齿轮总成结构上,将油封4压入轴承座3,然后突缘总成5以花键配合装入主动锥齿轮7,突缘螺母6拧入主动锥齿轮7并打紧,保证轴承预紧力。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.突缘防尘罩,其特征为:该防尘罩(1)为钢架C形旋转体结构,防尘罩(1)圆柱形内孔与突缘(2)的轴径相匹配,圆柱形内孔有橡胶涂层(1‑1),防尘罩(1)的轴径与油封(4)的密封唇口配合,防尘罩(1)的C形底面与油封(4)的防尘唇口配合。

【技术特征摘要】
1.突缘防尘罩,其特征为:该防尘罩(1)为钢架C形旋转体结构,防尘罩(1)圆柱形内孔与突缘(2)的轴径相匹配,圆柱形内...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯涛黄河刘亮姚临喆刘春伟胡晓苗士军
申请(专利权)人:一汽解放汽车有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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