一种往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统技术方案

一种往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，属于压缩机技术领域，包括空气压缩机、进气罐、进气过滤器、进气电磁阀、单向阀、空气过滤器、止回阀、排污电磁阀、压力开关和排气罐；进气过滤器上设有进气口，排气罐上设有排气口。本实用新型专利技术耗气量小于排气量时，空压机通过排气罐上安装的压力开关发信号到控制柜，关闭进气过滤器后的进气电磁阀，及时停止进气，同时止回阀前的排污电磁阀打开，空气压缩机进入无负荷空转，降低能耗。随后空压机空转时，进气罐从外界通过空气过滤器、单向阀微量进气，杜绝了进气真空，降低了噪声。此系统结构简单简单、动作准确可靠、低噪声，节能及环保效果极其显著。

A Precise Energy-saving Control Intake System for Reciprocating Piston Pressurized Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统
本技术属于压缩机
，具体地，涉及一种往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统。
技术介绍
增压空气压缩机是一种将低压空气提升为高压空气的从动的流体机械，是压缩空气系统的心脏。它从吸气管吸入低压的压缩空气，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高压的压缩空气，为使用高压压缩空气的各行业各部门服务。用户需求的耗气量可能是变化的；当耗气量小于压缩机排气量时，便需对压缩机进行排气量调节，以使压缩机的排气量适应耗气量的要求。压缩机只有排气和不排气两种工作状况的调节方式最经济、简单、可靠，本专利接近这种情况；本专利通过自动、精确控制进气，满足了用户对用气量的要求，同时节约了能源。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，解决了压缩机能够根据耗气量灵活进行进气调节的问题。技术方案：本技术提供了一种往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，包括空气压缩机、进气罐、进气过滤器、进气电磁阀、单向阀、空气过滤器、止回阀、排污电磁阀、压力开关和排气罐，所述进气罐上设有一组第一进气管，所述第一进气管的一端与进气罐连接，并且第一进气管的另一端与空气压缩机气缸的进气口连接，所述进气罐的左右两端分别设置第一进气口和第二进气口，所述第一进气口上设有进气电磁阀，所述第二进气口上设有单向阀，所述进气过滤器通过进气电磁阀与进气罐连接，所述空气过滤器通过单向阀与进气罐连接，并且空气过滤器与大气相通，所述进气过滤器上设有第三进气口，所述排气罐与空气压缩机压缩空气额定出口端连接，所述排气罐与空气压缩机之间设有止回阀，所述止回阀上设有排污电磁阀，所述排气罐上设有压力开关，所述排气罐上设有排气口。本技术的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，耗气量小于排气量时，空压机通过排气罐上安装的压力开关发信号到控制柜，关闭进气过滤器后的进气电磁阀，及时停止进气，同时止回阀上前部的排污电磁阀打开，空气压缩机进入无负荷空转，降低能耗。随后空压机空转时，进气罐从外界通过空气过滤器、单向阀微量进气，杜绝了进气真空，降低了噪声。此系统结构简单简单、动作准确可靠、低噪声，节能及环保效果极其显著。进一步的，上述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，所述进气罐上设有第一压力表。在进气罐上设置压力表能够实时监测进气罐内的气压，保持进气系统稳定。进一步的，上述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，所述空气压缩机的曲轴箱盖上设有安装板，所述安装板上设有两条平行的U型固定环，所述进气罐通过U型固定环固定在安装板上。通过安装板和U型固定环进行进气罐的固定，安装牢固，设计结构简单，使用方便。进一步的，上述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，所述第一进气管的个数可设置为2个或3个。根据空气压缩机气缸进气口的数量，合理设置第一进气管的个数。进一步的，上述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，所述进气罐上设有安全阀，所述安全阀的检测端设置在进气罐内。设置的安全阀提高了进气罐的安全性，能够在进气罐内气体压力超过额定安全值时，及时打开安全阀，避免发生危险。进一步的，上述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，所述进气罐和排气罐均为圆柱筒体结构。设置的圆筒形结构，外形美观，便于加工。进一步的，上述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，所述排气罐通过螺栓固定在空气压缩机的底座上。进一步的，上述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，所述排气罐上设有第二压力表。设置的压力表能够监测排气罐内的气压。进一步的，上述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，所述进气过滤器为除油过滤器。设置的高效除油过滤器能够将压缩空气中的水、液态油分离出来，并滤去空气中的灰尘和杂质，有效控制了增压空压机的吸气质量，从而使得空压机的排气含油量大大降低。进一步的，上述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，所述排气罐上设有支撑座，所述支撑座包括第一支撑板、第二支撑板、转接板和固定安装板，所述转接板为弧形，并且转接板的弧度与排气罐外壁的弧度相同，所述转接板固定在排气罐的外壁上，所述第一支撑板和第二支撑板竖直设置在转接板的下端面上，并且第一支撑板和第二支撑板的下端部固定在固定安装板上，所述固定安装板通过螺栓固定在空气压缩机的底座上。通过支撑座能够快速的将排气罐固定在空气压缩机的底座上。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，结构设计合理，使用方便，采用集中进气，将空气压缩机的进气口与进气罐连通起来，通过进气罐前端配置的电磁阀、除油过滤器和压缩空气系统进气口连通起来；空压机通过排气罐上安装的压力开关发信号到控制柜，控制过滤器后的进气电磁阀，使得耗气量下降时及时停止进气，同时止回阀上前部的排污电磁阀打开，空压机进入无负荷空转，节能效果显著，随后空压机空转时，进气罐从外界通过空气过滤器、单向阀微量进气，杜绝了进气真空，降低了噪声，延长了空压机使用寿命，同时节能环保，压缩机排气含油量也大大降低，调节工况经济性好，即调节时单位排气量耗功要小，调节系统结构简单，安全可靠，并且操作维修方便，具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统的结构示意图；图2为本技术所述往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统的左视图。图中：空气压缩机1、安装板11、U型固定环12、进气罐2、第一进气管21、第一进气口22、第二进气口23、第一压力表24、安全阀25、进气过滤器3、第三进气口31、进气电磁阀4、单向阀5、空气过滤器6、止回阀7、排污电磁阀8、压力开关9、排气罐10、排气口101、支撑座102、第一支撑板1021、第二支撑板1022、转接板1023、固定安装板1024、第二压力表103。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，其特征在于：包括空气压缩机（1）、进气罐（2）、进气过滤器（3）、进气电磁阀（4）、单向阀（5）、空气过滤器（6）、止回阀（7）、排污电磁阀（8）、压力开关（9）和排气罐（10），所述进气罐（2）上设有一组第一进气管（21），所述第一进气管（21）的一端与进气罐（2）连接，并且第一进气管（21）的另一端与空气压缩机（1）气缸的进气口连接，所述进气罐（2）的左右两端分别设置第一进气口（22）和第二进气口（23），所述第一进气口（22）上设有进气电磁阀（4），所述第二进气口（23）上设有单向阀（5），所述进气过滤器（3）通过进气电磁阀（4）与进气罐（2）连接，所述空气过滤器（6）通过单向阀（5）与进气罐（2）连接，并且空气过滤器（6）与大气相通，所述进气过滤器（3）上设有第三进气口（31），所述排气罐（10）与空气压缩机（1）压缩空气额定出口端连接，所述排气罐（10）与空气压缩机（1）之间设有止回阀（7），所述止回阀（7）上设有排污电磁阀（8），所述排气罐（10）上设有压力开关（9），所述排气罐（10）上设有排气口（101）。

【技术特征摘要】
1.一种往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，其特征在于：包括空气压缩机（1）、进气罐（2）、进气过滤器（3）、进气电磁阀（4）、单向阀（5）、空气过滤器（6）、止回阀（7）、排污电磁阀（8）、压力开关（9）和排气罐（10），所述进气罐（2）上设有一组第一进气管（21），所述第一进气管（21）的一端与进气罐（2）连接，并且第一进气管（21）的另一端与空气压缩机（1）气缸的进气口连接，所述进气罐（2）的左右两端分别设置第一进气口（22）和第二进气口（23），所述第一进气口（22）上设有进气电磁阀（4），所述第二进气口（23）上设有单向阀（5），所述进气过滤器（3）通过进气电磁阀（4）与进气罐（2）连接，所述空气过滤器（6）通过单向阀（5）与进气罐（2）连接，并且空气过滤器（6）与大气相通，所述进气过滤器（3）上设有第三进气口（31），所述排气罐（10）与空气压缩机（1）压缩空气额定出口端连接，所述排气罐（10）与空气压缩机（1）之间设有止回阀（7），所述止回阀（7）上设有排污电磁阀（8），所述排气罐（10）上设有压力开关（9），所述排气罐（10）上设有排气口（101）。2.根据权利要求1所述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，其特征在于：所述进气罐（2）上设有第一压力表（24）。3.根据权利要求1所述的往复活塞式增压空气压缩机的精确节能控制进气系统，其特征在于：所述空气压缩机（1）的曲轴箱盖上设有安装板（11），所述安装板（11）上设有两条平行的U型固定环（12），所述进气罐（2）通过U型固定环（12）固定在安装板（11）上。4.根据权利要求1所述的往复活塞式增压空气压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海燕，梁恒静，李征，朱茂勇，管建国，陈国方，
申请(专利权)人：南京绍尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32